1325Ф30 Станок токарно-револьверный прутковый с ЧПУ
описание, характеристики

1325 Станок токарно-револьверный

Изготовитель токарно-револьверного станка модели 1325Ф30 - Новочеркасский станкостроительный завод.

Разработчик станка 1325Ф30 — Ленинградское особое конструкторское бюро автоматов и револьверных станков.

Токарно-револьверные станки

Синонимы: токарно-револьверный станок, револьверный станок, револьверный полуавтомат, револьверный автомат, turret lathe, automatic turret lathe.

Токарно-револьверный станок - металлорежущий станок токарной группы, оснащенный многопозиционной поворотной револьверной головкой, несущей инструменты для обработки наружных и внутренних поверхностей точением, растачиванием, сверлением, зенкерованием, развёртыванием, накатыванием и т.п

Токарно-револьверные станки по сравнению с универсальными токарно-винторезными станками имеют следующие характерные особенности:

  • токарно-револьверные станки не имеют ходового винта и задней бабки, и на месте последней находится суппорт с револьверной головкой, в гнездах которой устанавливается режущий инструмент, предназначенный для последовательной обработки деталей. При установке специальных державок в одном гнезде можно закреплять несколько режущих инструментов для одновременной обработки детали
  • положение каждого из инструментов регулируется так, чтобы размеры обработанной им поверхности деталей соответствовали указанным в чертеже
  • токарно-револьверные станки имеют переставные кулачки, предназначенные для автоматического выключения подач в конце каждого хода суппортов
  • токарно-револьверные станки часто применяется для одновременной обработки деталей режущими инструментами, находящимися в державках револьверной головки и в резцедержателе поперечного суппорта, что значительно сокращает машинное время.

Токарно-револьверные станки применяются в серийном производстве для обработки деталей из прутков или из штучных заготовок. На этих станках можно выполнить все основные токарные операции.

Применение токарно-револьверных станков считается рациональным в том случае, если по технологическому процессу обработки детали требуется применение большого количества режущего инструмента.

К преимуществам токарно-револьверных станков, по сравнению с токарными, относятся:

  • возможность сокращения машинного времени за счет применения многорезцовых державок и одновременной обработки детали инструментом, установленным на револьверной головке и поперечном суппорте,
  • сравнительно малые затраты времени за счет предварительной настройки станка на обработку детали многими инструментами

Токарно-револьверные станки в зависимости от вида обрабатываемых заготовок бывают:

  • прутковые
  • патронные

Обычно станки малого размера — прутковые, а среднего размера могут быть как прутковые, так и патронные. Крупные револьверные станки обычно патронные. Все эти станки делятся на станки с вертикальной и горизонтальной осью вращения револьверной головки. Револьверные головки бывают призматические и цилиндрические. Головки призматической формы обычно имеют вертикальную ось и шесть граней с гнездами. Головки цилиндрической формы делают с горизонтальной осью вращения с расположением горизонтальной оси головки параллельно или перпендикулярно оси шпинделя станка.

Типы револьверных головок

а) Револьверная головка с вертикальной осью вращения

б) Револьверная головка с горизонтальной осью вращения параллельной оси шпинделя

в) Револьверная головка с горизонтальной осью вращения перпендикулярной оси шпинделя


Движения в револьверных станках. В револьверных станках главным движением является вращение шпинделя, несущего заготовку; движением подачи — продольное sx и поперечное s2 перемещение суппортов, несущих режущий инструмент. В револьверных головках с горизонтальной осью вращения, параллельной оси шпинделя, поперечная подача осуществляется медленным вращением револьверной головки. В станках с револьверной головкой, имеющей вертикальную ось вращения, поперечная подача осуществляется поперечным суппортом, а иногда и перемещением салазок с револьверной головкой в поперечном направлении.

Вспомогательными движениями в револьверных станках являются: повороты (индексирование) револьверной головки для последовательного ввода в работу различного инструмента; подача и зажим прутка; быстрый подвод и отвод револьверного, поперечного суппортов и др.


1325Ф30 Станок токарно-револьверный прутковый с ЧПУ. Назначение, область применения

Станок токарно-револьверный 1325Ф30 с ЧПУ предназначен для токарной обработки деталей из прутка диаметром от 18 до 25 мм в автоматическом цикле в условиях мелкосерийного и среднесерийного производства.

На станке можно производить следующие виды токарной обработки: обточку, расточку, подрезку, проточку канавок, сверление, зенкерование, развертывание, нарезание резьб метчиками и плашками, а также резцами, обточку и расточку конических поверхностей, а также криволинейных поверхностей, образованных радиусами.

На станке должен обрабатываться только калиброванный холоднотянутый прутковый материал, соответствующий по допускам на размеры сечения следующим стандартам: ГОСТ 1628—72; ГОСТ 8559—75; ГОСТ 2060—73; ГОСТ 8560—78; ГОСТ 7417—75 (с полем допуска h l2).

Станок класса точности — П по ГОСТ 8—82Е.

Точность обработки деталей на станке:

  • при обточке — по 7-му квалитету
  • при расточке — по 7 — 8-му квалитетам
  • по длине — по 10-му квалитету

Категория качества — первая.

Компоновка станка — горизонтальная.

Станок имеет жесткую конструкцию станины и корпуса шпиндельной бабки, а также шпиндельных опор и базовых деталей других узлов. Шпиндель смонтирован на высокоточных подшипниках.

Привод главного движения состоит из двухскоростного асинхронного электродвигателя и коробки скоростей с электромагнитными муфтами. Скорости шпинделя переключаются автоматически за счет включения электромагнитных муфт и переключения скоростей двигателя.

Станок оснащается крестовым суппортом, на котором монтируются лриводы продольной подачи суппорта и круговой подачи револьверной головки.

На суппорте установлена двенадцатипозиционная револьверная головка с горизонтальной осью вращения. Револьверная головка является автономной сборочной единицей и крепится на верхнюю каретку крестового суппорта. Конструкция револьверной головки обеспечивает высокую жесткость и точность поворота (фиксация головки на плоские зубчатые колеса), а также высокое быстродействие. Двенадцатипозиционная головка обеспечивает широкие технологические возможности станка и повышает его производительность.

Механизм подачи и зажима прутка работает от индивидуального электродвигателя. Во время работы механизма подачи и зажима прутка вращение шпинделя автоматически прерывается. Регулировка величины подачи прутка осуществляется перемещением камня кулисы. Подача прутка производится плавно с постоянной величиной разгона и торможения.

Система числового программного управления "Электроника НЦ-31"

  • Количество одновременно управляемых координат - 2
  • Интерполяция - линейно-круговая
  • Дискретность задания координат по оси X - 0.005 мм
  • Дискретность задания координат по оси Y - 0.01 мм
  • Максимальная частота выходных сигналов - 1600 Гц

Габарит рабочего пространства станка 1325Ф30

1325 Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка

Посадочные и присоединительные базы станка 1325Ф30. Револьверная головка

1325Ф30 Посадочные и присоединительные базы токарно-револьверного станка 1325Ф30. Инстументальная револьверная головка


Общий вид токарно револьверного станка 1325Ф30

1325Ф30 фото токарно-револьверного станка


Рабочее пространство токарно револьверного станка 1325Ф30

1325Ф30 Рабочее пространство токарно-револьверного станка


Установочный чертеж токарно револьверного станка 1325Ф30

1325Ф30 Установочный чертеж токарно-револьверного станка


Технические характеристики станка 1325Ф30

Наименование параметра 1325Ф30
Основные параметры станка
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 320
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 25
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 40
Наибольшая длина обрабатываемого прутка в цанговом зажиме, мм 100
Наибольшая длина обрабатываемого прутка в патроне, мм 60
Наибольшая длина прутка, устанавливаемого в зажимной и подающей трубе, мм 3000
Рекомендуемая длина прутка, устанавливаемого в зажимной и подающей трубе, мм 1200
Наибольшая длина прутка, устанавливаемого без подающего устройства, мм 850
Наибольшая длина подачи прутка, мм 80
Высота центров, мм 170
Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки, мм 100/ 350
Расстояние от оси шпинделя до основания станка, мм 1060
Наибольший размер нарезаемой резьбы плашками и метчиками, мм М12
Количество инструментов в револьверной головке 12
Шпиндель
Пределы чисел оборотов шпинделя с цанговым патроном, об/мин 90..4000
Пределы чисел оборотов шпинделя с зажимным патроном, об/мин 90..2800
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-72 1-5Ц
Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м)
Подачи
Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z)/ поперечное (X), мм 250/ 120
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, мм/мин 2..2500
Диапазон скоростей поперечных (круговых) подач револьверного суппорта, мм/мин 1..1250
Наибольшее усилие подач револьверного суппорта по оси Z/ X, кН 4/ 2
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке, кВт 6
Электродвигатель главного привода, кВт 6
Электродвигатель привода центральной смазочной системы, кВт 0,25
Электродвигатель привода револьверной головки, кВт 0,37
Электродвигатель привода подачи и зажима прутка, кВт 0,55
Электродвигатель привода ловителя детали, кВт 0,12
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,12
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм 2550 х 1112 х 1700
Масса станка , кг 2600