Главная > Токарные станки > Станки токарно-карусельные > 1540ф1

1540Ф1 Станок токарно-карусельный двухстоечный
Схемы, описание, характеристики

Токарный карусельный двухстоечный станок 1540Ф1

Сведения о производителе токарно-карусельного станка 1540Ф1

Разработчиком и изготовителем токарно-карусельного станка 1540Ф1 является Коломенский завод тяжелых станков КЗТС, основанный в 1914 году.


Станок токарно-карусельный двухстоечный 1540Ф1. Назначение и область применения

Токарно-карусельный двухстоечный станок 1540Ф1 предназначен для токарной обработки заготовок различных деталей из черных и цветных металлов в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.

Станок предназначен для черновой и чистовой обработки стальных деталей из поковок, стальных и чугунных отливок, сварных заготовок, а также изделий из цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.

На станке можно производить обработку цилиндрических, конических, фасонных (по копиру) наружных и внутренних поверхностей, проточку плоскостей, подрезку и отрезку, точение торцовых и радиальных канавок.

При установке дополнительных приспособлений, поставляемых по особому заказу, на станке можно выполнять расточные, сверлильные и фрезерные операции.

Особенности конструкции токарно-карусельного двухстоечного станка 1540Ф1

Станок имеет обычную для двухстоечных токарно-карусельных станков компоновку.

Базовые детали станков обладают достаточно высокой жесткостью, что в сочетании со значительной мощностью привода главного движения обеспечивает высокопроизводительную обработку заготовок деталей на силовых и скоростных режимах резания.

Поперечина может перемещаться вверх-вниз по направляющим стоек и фиксироваться в нужном положении в зависимости от высоты обрабатываемой заготовки.

Верхние суппорты перемещаются по горизонтальным направляющим поперечины, ползуны — по вертикали в направляющих поворотных салазок. Ползун может быть установлен под углом к оси вращения планшайбы для обработки конических поверхностей.

Планшайба вращается от регулируемого электродвигателя постоянного тока через двухступенчатый редуктор. Регулирование частоты вращения электродвигателя — бесступенчатое посредством тиристорного преобразователя. Переключение диапазонов частот вращения производится двумя электромагнитными муфтами.

Шпиндель, жестко соединенный с планшайбой, вращается на двухрядных радиальных роликовых подшипниках, внутренние кольца которых имеют посадочные конические отверстия, обеспечивающие возможность регулирования зазора и создания натяга с целью достижения необходимой точности вращения планшайбы.

Планшайба опирается на плоские круговые направляющие скольжения с гидродинамической разгрузкой.

Рабочие перемещения суппортов осуществляются от редуктора привода главного движения через 18-ступенчатые коробки подач, установочные перемещения — от асинхронных электродвигателей, расположенных на коробках подач.

Величина рабочих подач, скорость установочных перемещений и направлений перемещений суппортов изменяются при помощи электромагнитных муфт.

Органы управления станком (кнопки, переключатели, специальные лампы) сосредоточены в основном на подвесном пульте.

При применении специальных приспособлений и устройств, которые поставляются вместе со станками по особому заказу за отдельную плату, на ставках можно производить:

  • обработку деталей по заданным размерам (по упорам);
  • нарезание резьб, обтачивание и растачивание конических поверхностей;
  • обработку фасонных поверхностей тел вращения по копиру (электрокопировальное устройства).

Широкий диапазон бесступенчатого регулирования скорости вращения планшайбы и величины подачи позволяет наиболее эффективно использовать режущий инструмент из быстрорежущей стали и твердых сплавов.

Высокая мощность главного привода позволяет работать одновременно двумя суппортами на высоких скоростях резания.

Жесткая конструкция станка, мощные стальные закаленные ползуны создают виброустойчивость при тяжелых режимах резания и больших вылетах ползунов.

Центральной опорой планшайбы служит прецизионный роликовый подшипник с регулируемым радиальным зазором.

Направляющие планшайбы армированы пластинами из антифрикционного сплава и тщательно отшабрены.

Гидравлическая разгрузка направляющих планшайбы при обработке тяжелых деталей обеспечивает легкий пуск станка и долговечность работы направляющих.

Автоматические зажим и разжим поперечины, салазок и ползунов осуществляют точную их фиксацию.

В основном исполнении станки имеют два верхних поворотных суппорта. Вращение планшайбы — реверсивное.

Специальное устройство поддерживает постоянную скорость резания при обточке торцовых поверхностей.

Дистанционное управление станком делает удобным отсчет величины перемещения рабочих органов, облегчает труд оператора и сводит затраты времени на управление до минимума.

Надежная блокировка обеспечивает безаварийную работу станка.

Помимо этого, по особому заказу за отдельную плату станов может быть поставлен с револьверным суппортом, взамен правого вертикального (неревольверного), с боковым суппортом и рядом других приспособлений.

На станке одновременно могут быть установлены все приспособления. В связи с тем, что установка приспособлений требует значительных изменений в доработок в станке, заказы на изготовление приспособлений к ранее поставленным станкам не могут быть выполнены. Приспособления поставляются только вместе со станком.

Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокая жесткость базовых деталей и достаточная прочность всех элементов кинематической цепи в сочетаний с широкими диапазонами регулирования чисел оборотов планшайбы и величин подач позволяет вести на станках высокопроизводительную работу при скоростных режимах резания.

Корректированный уровень звуковой мощности LpA не превышает 108 дБА.

Класс точности станка II по ГОСТ 8—77.

Категория качества — первая. Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82. Норма точности и жесткости — согласно ГОСТ 44—72.

Шероховатость поверхности обработанного образца R < 20 мкм.

Проектная организация — Коломенский завод тяжелого станкостроения.


Габарит рабочего пространства токарно-карусельного двухстоечного станка 1540Ф1

1540Ф1 Габарит рабочего пространства и чертеж общего вида станка

Габарит рабочего пространства токарно-карусельного станка 1540ф1


Посадочные и присоединительные базы станка 1540Ф1

1540Ф1 Габарит рабочего пространства и чертеж общего вида станка

Посадочные и присоединительные базы станка 1540ф1


Общий вид токарно-карусельного станка 1540Ф1

1540Ф1 токарно-карусельного станка

Фото токарно-карусельного станка 1540ф1


1540Ф1 токарно-карусельного станка

Фото токарно-карусельного станка 1540ф1


Установочный чертеж токарно-карусельного станка 1540Ф1

Установочный чертеж токарно-карусельного станка 1540Ф1

Установочный чертеж токарно-карусельного станка 1540ф1


Схема распределения нагрузок на фундамент токарно-карусельного станка 1540Ф1

Схема распределения нагрузок на фундамент токарно-карусельного станка 1540Ф1

Схема распределения нагрузок на фундамент станка 1540Ф1


Чертеж фундамента токарно-карусельного станка 1540Ф1

Чертеж фундамента токарно-карусельного станка 1540Ф1

Чертеж фундамента токарно-карусельного станка 1540Ф1

Чертеж фундамента токарно-карусельного станка 1540Ф1. Смотреть в увеличенном масштабе



Технические характеристики токарно-карусельного станка 1540Ф1

Наименование параметра 1525 1540Ф1
Основные параметры станка
Наибольший диаметр изделия, обрабатываемого вертикальным и боковым суппортами, мм 2500 4000
Наибольшая высота обрабатываемого изделия, мм 1600 2000
Диаметр планшайбы, мм 2240 4000
Наибольшая масса устанавливаемого изделия, кг
при 1,25..40 оборотах планшайбы в минуту -
при 1,6..50 оборотах планшайбы в минуту 16000
при 50..63 оборотах планшайбы в минуту -
при 160 оборотах планшайбы в минуту 1900
при 63..80 оборотах планшайбы в минуту 8000
Вертикальные суппорты
Количество вертикальных суппортов 2 2
Наибольшее горизонтальное (поперечное) перемещение верхних суппортов, мм 1390 2300
Наибольшее вертикальное перемещение, мм 1200 1250
Цена деления лимба горизонтального и вертикального перемещения, мм 0,05 0,05
Горизонтальное и вертикальное перемещение за один оборот лимба, мм 2,5
Наибольший угол поворота ползуна суппорта, град 30 +30; -15
Цена деления лимба поворота ползуна суппорта, мин 1 1
Цена деления шкалы поворота ползуна суппорта, град 1 1
Наибольшие размеры сечения державки резца (ширина х высота), мм 40 х 63 40 х 63
Скорость установочных перемещений, мм/мин 5..1800
Поперечина
Наибольшее вертикальное перемещение поперечины, мм 1240 1870
Скорость перемещения, мм/мин 360
Выключающие упоры Имеются Имеются
Блокировка перемещения в процессе резания Имеется Имеется
Механика станка
Число скоростей планшайбы 18 б/с
Число оборотов планшайбы в минуту при прямом и обратном вращении, об/мин 1,6..80 0,52..48,7
Число подач суппортов 18 б/с
Вертикальные и горизонтальные подачи суппортов, мм/об 0,04..16 0,059..470
Наибольшее допускаемое усилие резания двумя суппортами, кгс 6700
Скорость установочных перемещений суппортов, мм/мин 5..1800
Электрооборудование и привод станка
Род тока питающей электросети ~380 В, 50 Гц ~380 В, 50 Гц
Количество трехфазных электродвигателей установленных на станке 6
Количество однофазных электродвигателей установленных на станке 5
Электродвигатель привода главного движения 1М1, кВт 40 125
Электродвигатель смазки (входит в комплект насоса) 1М2, кВт
Электродвигатель перемещения поперечины 1М3, кВт 5,2 12
Электродвигатель зажима поперечины 1М4, кВт 1,3
Электродвигатель установочных перемещений правого 2М1 и левого 3М1 суппортов, кВт 3,0
Электродвигатель привода системы смазки поперечины 1М5, Вт 10
Электродвигатель привода системы смазки правого суппорта 2М2 и 2М3, Вт 10
Электродвигатель привода системы смазки левого суппорта 3М2 и 3М3, Вт 10
Габарит и масса станка
Габарит станка (длнна х ширина х высота), мм 5065 х 5340 х 4910 5920 х 10144 х 7200
Масса станка, кг 35500 105000

Каталог справочник токарно-карусельных станков

Паспорта и руководства токарно-карусельных станков