16Е20 Станок токарно-винторезный универсальный
паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

16Е20 Фотография токарно-винторезного станка

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16Е20

Разработчик и изготовитель токарно-винторезного станка 16Е20 - Алма-Атинский станкостроительный завод, основанный в 1932 году как чугунолитейный завод № 1 областного отдела легкой промышленности.

С апреля 1942 года после объединения с литейно-механическим заводом "20 лет Октября”, эвакуированным из Луганска, стал называться Алма-Атинским механическим заводом N21 им. 20-летия Октября Наркомата среднего машиностроения СССР.

В 1945 году переименован в Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября.

Завод выпускал станки токарно-винторезные: 16Д20, 16Д20П, 16Д20ПФ1, ТВ16, 16Д25, 1Д95, 1Е95, 1М95, 16Е20.


16Е20 Станок токарно-винторезный универсальный. Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок 16Е20 предназначен для выполнения различных токарных работ и нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне.

Многие узлы станка заимствованы у станка модели 1Е95. По всем качественным показателям (производительности, точности, долговечности, надежности, удобству обслуживания, безопасности работы и т. д.) превосходит станок модели 1Е95. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании.

Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании, одновременно служащим стружкосборником и резервуаром для охлаждающей жидкости.

Механизм шпиндельной бабки станка позволяет получить 4 ряда чисел оборотов шпинделя: два ряда с пределами 12 40 и 50 160 об/мин, при включенных переборах 1:32 и 1:8 и два ряда с пределами 200 630 и 500 1600, при включенных переборах 1:2 и 1,25:1. В этом случае переборы 1:32 и 1:8 выключаются.

Шпиндель с фланцевым передним концом смонтирован в прецизионных подшипниках качения, не требующих регулировки в процессе эксплуатации.

Выходной вал шпиндельной бабки через сменные зубчатые колеса соединен с коробкой подач, обеспечивающей перемещение суппорта в широком диапазоне подач от ходового вала при точении и от ходового вжата при нарезании резьб. Для нарезания резьб предусмотрено непосредственное соединение ходового винта с входным валом коробки подач.

На суппорте имеются масштабные линейки с визирами для удобства определения величины перемещения резцовых и поперечных салазок в процессе работы. Новая конструкция резцедержателя улучшает стабильность фиксации.

Фартук станка снабжен оригинальным механизмом выключения подачи суппорта, обеспечивающим высокую точность останова на жестком упоре. Комплекс ограждающих и блокировочных устройств гарантирует безопасность работы на станке.

Наиболее целесообразно использовать станок в инструментальных и ремонтных службах в условиях мелкосерийного и единичного производства на чистовых и получистовых работах.

Класс точности станка Н. При чистовой обработке деталей из конструкционных сталей шероховатость обработанной поверхности V6б.

Отклонение от цилиндричности 7 мкм, конусности 20 мкм на длине 300 мм, отклонение от прямолинейности торцевой поверхности на диаметре 300 мм — 16 мкм.


Обозначение универсального токарно-винторезного станка

1 - токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)

6 – токарно-винторезный станок (номер подгруппы по классификации ЭНИМС)

Е – поколение станка или обозначение завода - производителя:

  • А, К - Станкостроительный завод Красный Пролетарий
  • Б - Средневолжский станкостроительный завод
  • В - Астраханский станкостроительный завод
  • ВТ - Витебский станкостроительный завод
  • Д - Алма-Атинский станкостроительный завод им. 20-летия Октября
  • Е, Л- Ереванское станкостроительное ПО

20 – высота центров над станиной (220 мм)


Буквы в конце обозначения модели:

Г – исполнение станка с выемкой в станине

К – исполнение станка с гидрокопировальным устройством

М – исполнение станка для серийного производства с гидрокопировальным устройством

П – исполнение станка с повышенной точностью по ГОСТ 8-82

В – исполнение станка с высокой точностью по ГОСТ 8-82

Ф1 – исполнение станка с устройством цифровой индикации УЦИ

Ф3 – исполнение станка с системой ЧПУ


Российские и зарубежные аналоги токарного станка 16Е20

МК6056, МК6057, МК6058 - Ø 500 - производитель Красный пролетарий г. Москва

16Б16, 16Б16П, 16Б16В, 16Б16А - Ø 360 - производитель Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г. Самара

Samat 400L, Samat 400M, Samat 400S - Ø 400 - производитель Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г. Самара

16В20, 16В20П - Ø 445 - производитель Астраханский станкостроительный завод

МСТ1620М - Ø 400 - производитель Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР

16ВТ20, 16ВТ20П - Ø 500 - производитель Витебский станкостроительный завод Вистан

CA6140A, CA6140B, CA6240A, CA6240B, - Ø 400 - производитель Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. SMTCL Китай

CD6140A, CD6240A - Ø 400 - производитель Dalian Machine Tool Group DMTG Китай

CS6140, CS6140A, CS6240, CS6240A, BJ1630G, BJ1630GD - Ø 400 - производитель Bochi Machine Tool Group Co.,ltd. Китай

C6240 - Ø 400 - производитель Anhui Chizhou Household Machine Tool Китай

GH-1840 ZX - Ø 460 - производитель Jet ( Walter Meier AG WMH ) Швейцария, Китай

CU400, CU400M, C400TM - Ø 440 - производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг

C11MS - Ø 510 - производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг

CU402 - Ø 400 - производитель ZMM Vratsa, ЗММ Враца, Болгария


Габариты рабочего пространства токарного станка 16Е20. Эскиз суппорта

16Е20 Станок токарно-винторезный. Габариты рабочего пространства

Чертеж шпинделя токарно-винторезного станка 16Е20.

16Е20 Станок токарно-винторезный. чертеж шпинделя


Общий вид токарно-винторезного станка 16Е20

16Е20 Станок токарно-винторезный. Общий вид

16Е20 Станок токарно-винторезный. Общий вид


16Е20 Расположение составных частей токарно-винторезного станка

16Е20 Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка 16Е20

  1. Коробка передач - 1Е95.080.000
  2. Облицовка коробки подач - 1Е95.071.000
  3. Бабка шпиндельная - 1Е95.020.000
  4. Электрооборудование - 16Е20.180.000
  5. Ограждение патрона - АГ-3.260.000
  6. Экран защитный - 1Е95.270.000
  7. Ограждение суппорта - 1Е95.254.000
  8. Резцедержатель - 1Е95.040.000
  9. Суппорт резцедержателя - 1Е95.044.000
  10. Каретка - 1Е95.050.000
  11. Бабка задняя - 1Е95.050.000
  12. Охлаждение - 16Е20Ф1.053.000
  13. Основание - 1Е95.010.000
  14. Фартук - 16Б20П.061.000
  15. Рукоятка дублирующая - 1Е95.076.000
  16. Централизованная система смазки - 1Е95.240.000
  17. Коробка подач - 16Б20П.070.000

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Е20

16Е20 Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Перечень органов управления токарно-винторезного станка 16Е20

  1. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
  2. Таблица выбора подач и частот вращения шпинделя
  3. Рукоятка установки правой и левой резьб и подачи
  4. Вводный выключатель
  5. Сигнальная лампа (указатель включения электропитания)
  6. Кнопка нулевой защиты
  7. Рукоятка включения насоса охлаждения
  8. Указатель нагрузки главного привода станка
  9. Рукоятка установки частоты вращения шпинделя
  10. Отсчетный лимб с символом цены деления
  11. Рукоятка поворота и крепления резцовой головки
  12. Рукоятка ручного перемещения резцовых салазок
  13. Кнопка включения быстрых ходов каретки и суппорта
  14. Рукоятка управления ходами каретки и суппорта
  15. Рукоятка крепления пиноли задней бабки
  16. Рукоятка крепления задней бабки к станине
  17. Маховик перемещения пиноли задней бабки
  18. Винт поперечного перемещения задней бабки
  19. Рукоятка включения гайки ходового винта
  20. Защелка включения фартука
  21. Таблица с символами включения гайки ходового винта
  22. Кнопочная станция включения, реверсирования и выключения главного привода
  23. Рукоятка ручной поперечной подачи суппорта
  24. Маховик ручного перемещения каретки
  25. Кнопка подачи масла для смазки поперечных салазок и прижимных планок
  26. Рукоятка управления электродвигателем главного привода
  27. Рукоятка установки величины подачи или резьбы
  28. Рукоятка установки вида работ (подача и тип нарезаемой резьбы)
  29. Аварийный выключатель
  30. Таблица символов для выбора вида резьбы
  31. Рукоятка установки величины подачи или резьбы

Схема электрическая принципиальная токарно-винторезного станка 16Е20

Схема электрическая токарно-винторезного станка 16Е20, 16Е20М, 16Е20Г, 16Е20Ф1


Технические характеристики токарного станка 16Е20

Наименование параметра 16К20 16Е20
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н
Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 400 400
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм 215 215
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 220 210
Наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм 710, 1000,
1400, 2000
1000
Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм 225 225
Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм 25 25
Наибольшая масса детали, обрабатываемой в центрах, кг 460..1300 460..1300
Наибольшая масса детали, обрабатываемой в патроне, кг 200 200
Шпиндель
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 52 52
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм 50 50
Частота вращения шпинделя, об/мин 12,5..1600 20..1600
Количество прямых скоростей шпинделя 22 16
Количество обратных скоростей шпинделя 12 16
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67 Морзе 6 Морзе 6
Диаметр фланца шпинделя, мм 170 170
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 960
Суппорт. Подачи
Наибольшая длина продольного перемещения суппорта (каретки), мм 645, 935, 1335, 1935 950
Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта, мм 300 275
Скорость быстрых продольных перемещений, мм/мин 3800 3800
Скорость быстрых поперечных перемещений, мм/мин 1900 1900
Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам, мм/мин 250
Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта), мм/мин 10
Цена деления лимба продольного перемещения, мм 1 1
Цена деления лимба поперечного перемещения, мм 0,05 0,05
Диапазон продольных подач, мм/об 0,05..2,8 0,03..4,21
Диапазон поперечных подач, мм/об 0,025..1,4 0,015..2,1
Количество подач продольных 42 48
Количество подач поперечных 42 48
Количество нарезаемых резьб - метрических 26
Количество нарезаемых резьб - модульных 22
Количество нарезаемых резьб - дюймовых 39
Количество нарезаемых резьб - питчевых 32
Пределы шагов метрических резьб, мм 0,5..112 0,5..56
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 56..0,5 56..0,5
Пределы шагов модульных резьб, модуль 0,5..112 0,5..28
Пределы шагов питчевых резьб, питч диаметральный 56..0,5 56..2,0
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное, Н 5884
Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное, Н 3530
Резцовые салазки
Наибольшая длина перемещения резцовых салазок, мм 150 130
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,05
Шкала угла поворота резцовых салазок, град ±90° ±90°
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
Наибольшее сечение державки резца, мм 25 х 25 25 х 25
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм 25 25
Число резцов в резцовой головке 4 4
Задняя бабка
Диаметр пиноли, мм
Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67 Морзе 5 Морзе 5
Наибольшее перемещение пиноли, мм 150 120
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм 0,1 0,1
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм ±15 ±15
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 11 5,5
Электродвигатель привода быстрых перемещений, кВт 0,12 0,55
Электродвигатель насоса СОЖ, кВт 0,125 0,125
Электродвигатель шлифовального приспособления, кВт нет 0,27
Электродвигатель заточного приспособления, кВт нет 0,75
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000, мм 2795 х 1190 х 1500 2400 х 1220 х 1640
Масса станка, кг 3010 2000


Связанные ссылки. Дополнительная информация