16К30 Станок токарно-винторезный
Схемы, описание, характеристики

16К30 Станок токарно-винторезный

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16К30

Производитель токарного станка 16К30 - Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года - это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков - 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ - 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 - для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

16К30 Станок токарно-винторезный. Назначение, область применения

Станок предназначен для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ, включая точение конусов и нарезание резьб (метрических, дюймовых, модульных и питчевых) в условиях единичного производства.

На станке обрабатываются черные и цветные металлы с высокими скоростями резания резцами из быстрорежущей стали и твердых сплавов.

Изменение частоты вращения шпинделя и двух подач может осуществляться без останова вращения при резании.



Габарит рабочего пространства токарно-винторезного 16К30

Габарит рабочего пространства токарно-винторезного 16К30


Общий вид токарно-винторезного 16К30

Фотография токарно-винторезного 16К30


Чертеж фундамента токарно-винторезного 16К30

16К30 Чертеж фундамента токарно-винторезного


Технические характеристики станка 16К30

Наименование параметра 16К30
Основные параметры станка
Класс точности станка по ГОСТ 8—77 Н
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 630
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм 350
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, обрабатываемого в центрах, мм 2000
Шпиндель
Мощность двигателя главного движения, кВт 17, 13, 22
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 71
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 70
Количество скоростей шпинделя 24
Пределы оборотов шпинделя, об/мин 6,3...1600
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67 Метрический 100
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м 315
Суппорт
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм 1200, 1800, 2600
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 470
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 32
Количество инструментов, устанавливаемых в резцедержатель, мм 4
Количество подач суппорта 18
Диапазон скоростей продольных подач, мм/об 0,055..1,20
Диапазон скоростей поперечных подач, мм/об 0,023..0,50
Размеры нарезаемых метрических резьб, мм 1...288
Размеры нарезаемых дюймовых резьб, ниток/дюйм 0,25..56
Размеры нарезаемых модульных резьб, модуль 0,25..88
Размеры нарезаемых питчевых резьб, питч 1..224
Скорость быстрых ходов при движении в продольном перемещении, мм/мин 4,1
Скорость быстрых ходов при движении в поперечном перемещении, м/мин 1,7
Цена деления лимба при движении в продольном перемещении, мм 1,0
Цена деления лимба при движении в поперечном перемещении, мм 0,1
Допустимые тяговые нагрузки на механизмы подач при продольной подаче, кгс 1700
Допустимые тяговые нагрузки на механизмы подач при поперечной подаче, кгс 1200
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 200
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град ±90
Цена деления лимба, мм 0,05
Допустимые тяговые нагрузки на механизмы подач на резцовые салазки, кгс 840
Задняя бабка
Центр шпинделя задней бабки по ГОСТ 13214-67 Морзе 6
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Электрооборудование и приводы станка
Электросеть 380 В, 50 Гц
Количество электродвигателей на станке 3
Электродвигатель главного привода, кВт 17, 13, 22
Электродвигатель быстрого хода, кВт 0,8
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 5545 х 2010 х 1545
Масса станка с ЧПУ, кг 6875