16К30Ф3 Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ
Схемы, описание, характеристики

16К30Ф3 Станок токарный с ЧПУ

Сведения о производителе токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Производитель токарного станка 16К30Ф3 - Рязанский станкостроительный завод РСЗ, основанный в 1949 году.

Свой первый станок Рязанский станкостроительный завод выпустил 21 февраля 1949 года - это был токарно-винторезный станок 164 серии. В течение короткого времени заводом были запущены в призводство еще три серии токарных станков - 166, 165 в 1953 году, 163 в 1956 году.

По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели - 1М63, 1М63Б, 1М63БФ101, 1М63Н, 16К30, 1А64, 16К40, 1М65, 1Н65.

На основе универсальных токарных станков Рязанским станкостроительным заводом был освоен выпуск токарных станков с ЧПУ - 16К30Ф3, 16М30Ф3, 16К40РФ3, 16Р50Ф3 и др.

Также заводом освоен выпуск современных токарных обрабатывающих центров с числом координат от 4 до 8, токарных станков с ЧПУ наклонной 1П756ДФ3 и горизонтальной компоновок, трубообрабатывающих станков 1А983, 1Н983 - для обработки концов труб диаметром до 460 мм, колесотокарных, вальцетокарных, станков для обработки глубоких отверстий и др.

16К30Ф3 Станок токарный патронно-центровой с числовым программным управлением (ЧПУ). Назначение, область применения

Токарный станок с ЧПУ 16К30Ф3 предназначен для токарной обработки поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и простым криволинейным профилями и для нарезания резьбы; применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства в цехах машиностроительных заводов и других отраслях промышленности.

Станок модели 16К30Ф353 оснащен системой программного управления «Электроника НЦ-31».

Основные конструктивные особенности станка:

  • широкий диапазон регулирования скоростей шпинделя и подач, жесткость основных узлов станка
  • перемещение пиноли задней бабки и зажима патрона механизировано
  • на четырехпозиционный резцедержатель можно устанавливать восемь инструментальных блоков
  • применение накладных стальных закаленных направляющих в сочетании с опорами качения гарантирует длительное сохранение точности станка
  • переключение 12 ступеней частоты вращения шпинделя автоматическое
  • применены быстроходные приводы подач с обратной связью
  • повышены нормы точности станка
  • механизировано удаление стружки с помощью транспортера
  • корректировка и редактирование программ производятся непосредственно на станке

Со станком поставляются транспортер для уборки стружки и пневмопатрон.

Шероховатость обработанных на станке поверхностей:

  • цилиндрических Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73;
  • конических и фасонных Rz 20 мкм по ГОСТ 2789—73.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—77.

Станок предназначен для внутренних и экспортных поставок.

Разработчик — Рязанское специальное конструкторское бюро станкостроения.


Модификации токарного станка 16К30Ф3

16К30Ф3 – Станок токарный с ЧПУ Н22-1М, класс точности Н

16К30Ф30 – Станок токарный с ЧПУ Электроника НЦ-31, класс точности Н

16К30Ф305, 16К30Ф325, 16К30Ф325 – Станок токарный с ЧПУ Н22-1М, класс точности Н

16К30Ф323 – Станок токарный с ЧПУ Электроника НЦ-31, класс точности П

16К30Ф333 – Станок токарный с ЧПУ Электроника НЦ-31, класс точности П

16К30Ф353 – Станок токарный с ЧПУ Электроника НЦ-31, класс точности П


Габарит рабочего пространства токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Габарит рабочего пространства токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3


Общий вид токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Фотография токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе


Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Фотография токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3. Смотреть в увеличенном масштабе


Фото токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

Фотография токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3


Поворотный резцедержатель станка 16К30Ф3

16К30Ф3 Поворотный резцедержатель токарного станка с ЧПУ


Установочный чертеж токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

16К30Ф3 Установочный чертеж токарного станка с ЧПУ


Чертеж фундамента токарного станка с ЧПУ 16К30Ф3

16К30Ф3 Чертеж фундамента токарного станка с ЧПУ


Технические характеристики станка 16К30Ф3

Наименование параметра 16К30ФС353
Основные параметры станка
Класс точности станка П по ГОСТ 8—77 П
Обозначение системы ЧПУ НЦ-31
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 630
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм 320
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 1400
Шпиндель
Мощность двигателя главного движения, кВт 22
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 71
Наибольший диаметр прутка проходящего через отверстие в шпинделе, мм 70
Количество скоростей шпинделя (обшее/ по программе) 24/ 12
Пределы оборотов шпинделя, об/мин 6,3...1600
Центр шпинделя по ГОСТ 13214-67
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 11М
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м 340
Суппорт
Наибольшее перемещение суппорта: продольное/ поперечное, мм 1200/ 300
Высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 32
Количество инструментов, устанавливаемых в резцедержатель, мм 4, 8
Максимальная скорость продольной подачи при нарезании резьбы, мм/мин 2400
Наибольшая величина подачи в режиме автоматического управления, мм/мин 2400
Размеры нарезаемых метрических резьб, мм 0,01...20,47
Диапазон скоростей подач (продольных и поперечных), мм/мин 0,01...20,47
Скорость быстрых ходов (продольных/ поперечных), мм/мин 6000/ 5000
Дискретность перемещения (продольного/ поперечного, мм 0,05/ 0,01
Наибольшая скорость в режиме ручного управления, мм/об 1,5
Наибольшее усилие подачи (продольное/ поперечное), кН 15/ 5
Задняя бабка
Центр шпинделя задней бабки по ГОСТ 13214-67 Морзе 6
Наибольшее перемещение пиноли, мм 240
Наибольшее перемещение пиноли от гидроцилиндра, мм 100
Параметры систем ЧПУ
Обозначение системы ЧПУ НЦ-31
Количество управляемых координат (всего/ одновременно 2/ 2
Тип датчика нулевого положения
Тип датчика обратной связи Фотоимпульсные
Электрооборудование и приводы станка
Электросеть 380/220 В,50 Гц
Количество электродвигателей на станке 6
Электродвигатель главного привода, кВт/ об/мин 22/ 1460
Электродвигатель приводов подач, кВт/ об/мин 2,8/ 500
Электродвигатель резцедержки, кВт/ об/мин 0,5/ 1415
Электродвигатель станции смазки, кВт/ об/мин 0,12/ 2800
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт/ об/мин 1,5/ 1440
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Суммарная мощность станка, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 5290
3470
2105
Масса станка с ЧПУ, кг 7800