16Т02П Станок настольный токарный универсальный
схемы, описание, характеристики

16Т02П Общий вид токарного станка

Производителем настольного токарного станка 16Т02П и 16Т02А является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан - Ванадзор.

В настоящее время выпуск станков прекращен.

16Т02П Настольный токарный станок. Назначение, область применения

Настольные токарные станки моделей 16Т02П (повышенной точности) и 16Т02А (особо высокой точности) предназначены для выполнения различных точных токарных работ с установкой обрабатываемой детали в центрах, цанге патроне и на планшайбе. Благодаря использованию на станках специальных приспособлений, которые поставляются заводом-изготовителем по специальному заказу и за отдельную плату, возможно также проведение операций шлифования, фрезерования и растачивания.

Областью применения станков 16Т02П и 16Т02А являются опытные и инструментальные цеха часовой, приборостроительной, радиотехнической и других отраслей промышленности, а также различные лаборатории, мастерские и т.п.

Область применения, также - школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.

Основное отличие токарного станка модели 16Т02А - подшипники скольжения в корпусе бабки, на которых установлен шпиндель. В станке 16Т02П шпиндель установлен на подшиники качения - прецизионных шарикоподшипниках.


16Т02П Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка

16Т02П Габаритные размеры рабочего пространства токарно-винторезного станка


16Т02П Общий вид токарного станка

16Т02П Общий вид токарно-винторезного станка

Общий вид токарно-винторезного станка 16Т02П. Смотреть в увеличенном масштабе



16Т02П фото токарно-винторезного станка

фото токарного станка 16Т02П. Смотреть в увеличенном масштабе


16Т02П Расположение составных частей токарного станка

16Т02П Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Перечень составных частей токарного станка 16Т02П и 16Т02А

  1. Станина - 16Т02П.01.00, - 16Т02П.01.00А
  2. Передняя бабка - 16Т02П.02.00, - 16T02П.02.00A
  3. Суппорт - 16Т02П.03.00, - 16Т02П.03.00А
  4. Задняя бабка - 16Т02П.04.00, - 16Т02П.04.00А
  5. Электрооборудование - 16Т02П.08.00, - 16T02П.08.00

16Т02П Расположение органов управления токарным станком

16Т02П Расположение органов управления токарным станком

Перечень органов управления токарным станком 16Т02П и 16Т02А

  1. Маховик цангодержателя зажима цанг и других приспособлений
  2. Рукоятка эксцентрикового механизма для натяжения ремней
  3. Винт зажима инструмента в резцедержателе
  4. Гайка регулировки резца по высоте
  5. Рукоятка зажима пиноли
  6. Рукоятка лимба продольных салазок суппорта
  7. Маховик передвижения пиноли
  8. Рукоятка зажима и фиксации суппорта
  9. Кнопка управления «Пуск»
  10. Кнопка управления «Стоп»
  11. Рукоятка лимба поперечных салазок суппорта
  12. Тумблер автоматического выключателя
  13. Рукоятка эксцентрика зажима кронштейна контрпривода
  14. Рукоятка зажима и фиксации задней бабки

16Т02П Станина токарного станка

16Т02П Станина токарного станка

Станина станков 16Т02П и 16Т02А - чугунная монолитная деталь, на которой закреплены стальные закаленные направляющие 1 со шлифованным плоскопризматическим профилем.

Слева сверху на направляющих станины устанавливается передняя бабка, а справа — задняя бабка.

В нише станины крепится кнопочная станция. Между направляющими проходит Т-образный паз, предназначенный для крепления узлов.

Станину станка крепят к столу 4, электродвигатель 3 с контрприводом 2 устанавливают на кронштейне. Во избежание возникновения вибраций в станке между плоскостью стола, опорной плоскостью станины и электродвигателем ставится резиновая прокладка 5, служащая частичным виброгасителем.

Натяжение клинового ремня от электродвигателя к контрприводу осуществляется при помощи эксцентрикового механизма 7, фиксирующего ремень в заданном положении. Натяжение ремня осуществляется поворотом кронштейна контрпривода 2 вокруг оси двигателя с последующей фиксацией в нужном положении при помощи зажима 6.


16Т02П Передняя бабка токарного станка

16Т02П и 16Т02А Передняя бабка токарного станка

Передняя бабка станка модели 16Т02П (рис. 7) устанавливается на станине и крепится эксцентриковыми зажимами 1. В корпусе бабки на трех прецизионных шарикоподшипниках собран шпиндель 2. Подшипники 3, установленные в передней опоре - радиально-упорные. Подшипники 4, установленный в задней опоре - радиальный. Приемный шкив 5 расположен на задней опоре шпинделя. Отверстие в шпинделе выполнено под цангу, что обеспечивает большую точность при обработке деталей в цанге.


16Т02А Передняя бабка токарного станка

16Т02А Передняя бабка токарного станка

Шпиндель 1 передней бабки станка модели 16Т02А (рис. 8) собран на двух опорах скольжения с коническими контактными поверхностями в корпусе бабки. Смазка рабочих поверхностей производится при помощи разбрызгивателя 2, который направляет масло из корпуса бабки по специальным смазочным канавкам.

На корпусе бабки установлены два глазка: один - для наблюдения за заполненном бабки маслом до необходимого уровня, а второй - для контроля за поступлением масла в канавки подшипников.

Подшипники регулируются рейкой 3.


16Т02П Суппорт токарного станка

16Т02П Суппорт токарного станка

Суппорт станков - крестовый с продольным и поперечным перемещениями салазок от руки. Определенное положение на станине фиксируется рукояткой 1.

Люфты в винтовых парах продольных и поперечных салазок выбираются при помощи разрезных гаек 2 и 4.

Люфты в направляющих выбираются клиньями 3 и 5.


16Т02П Задняя бабка токарного станка

16Т02П Задняя бабка токарного станка

Задняя бабка устанавливается и закрепляется на станине 1 при помощи эксцентрикового зажима. Пиноль 2 перемещается непосредственно от руки и может фиксироваться в требуемом положении рукояткой 3.

Отверстие в пиноли бабки - конус Морзе 0 укороченный.


16Т02П Схема электрическая токарно-винторезного станка

16Т02П Схема электрическая токарно-винторезного станка

Электрооборудование. Общие сведения

На станке установлены асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором типа ДПТ-П-21-4-С мощностью N=0,25 кВт, п = 1400 об/мин. Повышенной точности по уровню вибрации, шума и точности установочных размеров.

Напряжение в силовой цепи управления ~ 380 В., частота 50 Гц.

В электросхеме предусматривается пуск и остановка электродвигателя кнопками управления 2КУ «пуск» и 1КУ «Стоп».


Описание принципиальной электросхемы токарно-винторезного станка 16Т02П

Напряжение в силовую цепь управления подается включением автоматического выключателя АВ.

Нажатием кнопки 2КУ замыкаются н. о. контакты, получает питание силовая цепь и электродвигатель начинает вращаться. При замыкании блок контакта К (1—2) пускателя цепь переходит на самопитание.

Остановка электродвигателя производится нажатием кнопки 1КУ «Стоп», сопровождающимся разрывом цепи.


Защита электродвигателя

В электросхеме станка предусмотрена защита силовой цепи управления от коротких замыканий и перегрузок автоматическим выключателем АВ, а также защита от исчезновения напряжения посредством н. о. контакта магнитного пускателя.



Станок 16т02п. Видеоролик




Основные технические характеристики станка 16Т02П и 16Т02А

Наименование параметра 1Д601 16Т02П 16Т02А
Основные параметры станка
Класс точности Н П А
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм 125 125 125
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм 75 75 75
Высота центров над плоскими направляющими станины, мм 68 68
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм 180 250 250
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки без переустановки суппорта, мм 55 65 65
Наибольшая высота резца, мм 8 x 8 8 x 8
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 10,2 10,2 10,2
Конус Морзе шпинделя Морзе КМ2 Морзе 0 Морзе 0
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 3 6 6
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 700, 1400, 2800 400, 630, 1000, 1250, 2500, 4000 400, 630, 1000, 1250, 2500, 4000
Суппорт. Подачи
Продольное перемещение суппорта Ручное Ручное Ручное
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 60 60
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок, мм 65 65
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм 0,05 0,01 0,01
Угол поворота верхней каретки суппорта, град ±30 ±30
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки Морзе 1 Морзе 0 Морзе 0
Наибольшее перемещение пиноли, мм 35 40 40
Электрооборудование
Электродвигатель главного привода, кВт 0,180 0,25 0,25
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 680 х 200 х 220 695 х 520 х 300 695 х 520 х 300
Масса станка, кг 30 35 35