Главная > Каталог станков > Токарные станки > Станки токарно-винторезные > 1А670

1А670 Станок токарно-винторезный тяжелый
Схемы, описание, характеристики

1А670 тяжелый токарно-винторезный станок







Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1А670

Производитель токарного станка модели 1А670 - Краматорский завод тяжелого станкостроения им. В.Я. Чубаря, КЗТС, Донецкая область г. Краматорск, основанный в 1941 году.






1А670 Станок токарно-винторезный тяжелый. Назначение и область применения

Тяжелый токарно-винторезный станок 1А670 выпускался с 1962 по 1987 год. Выпущено станков - 251 шт.

Токарно-винторезный станок 1А670 предназначен для обдирки и чистового обтачивания деталей из чугуна и стали резцами из быстрорежущей стали или оснащёнными пластинками твёрдого сплава, а также для обработки деталей больших размеров, в условиях единичного и мелкосерийного производства. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание резьб - метрической и дюймовой.

Принцип работы и особенности конструкции станка

На станке можно обтачивать наружные цилиндрические поверхности в центрах, планшайбе передней бабки и центре задней бабки; обтачивать конусные поверхности перемещением верхних продольных салазок, повёрнутых на угол, равный половине угла конуса обрабатываемой детали, или методом комбинированных подач; нарезать метрическую и дюймовую резьбы.

Быстрые продольные и поперечные установочные перемещения суппорта от отдельного электродвигателя позволяют значительно увеличить производительность станка.

Механическое перемещение задней бабки по направляющим станины от отдельного электродвигателя значительно сокращает время её перестановки и сокращает труд рабочего.

Для обслуживания станков необходима пневмосеть с давлением не менее 4 атм.

Применение главного привода на постоянном токе с глубоким регулированием в сочетании с трёхступенчатой коробкой скоростей обеспечивает достаточный диапазон регулирования чисел оборотов шпинделя для полного использования возможностей современного режущего инструмента. Шпиндель смонтирован на точных регулируемых подшипниках качения.

Нарезание резьбы осуществляется при помощи ходового винта и гитары сменных колёс.

Инструмент легко закрепляется рычажно-клиновым зажимом.

Встроенные датчики замера осевых усилий своевременно предупреждают о возникновении дополнительных перегрузок во время работы.





Общий вид токарно-винторезного станка 1А670

1А670 Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 1А670

Фото токарно-винторезного станка 1А670. Смотреть в увеличенном масштабе



1А670 Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 1А670

Фото токарно-винторезного станка 1А670. Смотреть в увеличенном масштабе



1А670 Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 1А670

Фото токарно-винторезного станка 1А670. Смотреть в увеличенном масштабе



Суппорт в сборе токарно-винторезного станка 1А670

Суппорт в сборе токарно-винторезного станка 1А670

Суппорт в сборе токарно-винторезного станка 1А670. Смотреть в увеличенном масштабе



1А670 Фартук токарно-винторезного станка

Фартук токарно-винторезного станка 1А670

Фартук токарно-винторезного станка 1А670. Смотреть в увеличенном масштабе



1А670 Фартук токарно-винторезного станка

Фартук токарно-винторезного станка 1А670

Фартук токарно-винторезного станка 1А670. Смотреть в увеличенном масштабе



1А670 Каретка токарно-винторезного станка

Каретка токарно-винторезного станка 1А670

Каретка токарно-винторезного станка 1А670. Смотреть в увеличенном масштабе








1А670 Станок токарно-винторезный. Видеоролик.

-->


Технические характеристики токарного станка 1А670

Наименование параметра 1А670 1А665 1А660 1М660
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Н Н Н
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, мм 2000 1600 1250 1250
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над суппортом, мм 1600 1250 900 900
Наименьший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 320
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм 10000 8000 6000 6000
Высота устанавливаемого резца, мм 80
Наибольшая масса заготовки в центрах, т 63 40 25 25
Шпиндель
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя Б/с (3 ступени)
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 1..120 1,26..160 1,6..200
Наибольший крутящий момент, Нм 4500
Размер конуса шпинделя ГОСТ 8593-57 120 х (1:7)
Центр передней бабки 120 х 75°
СТП Д43-17-73
Подачи
Число суппортов 1-винторезный
1-невинторезный
Наибольшее продольное перемещение суппорта, мм
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм 715
Цена деления лимба при продольном перемещении, мм
Цена деления лимба при поперечном перемещении, мм
Число ступеней продольных подач
Пределы продольных подач, мм/об 0,16..78,18 0,064..3,26 0,065..3,14 (12)
Отношение поперечной подачи и продольной 1:2
Пределы поперечных подач, мм/об
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин 2,0..2,9 2,02
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин 1,2..1,5
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм 2..96 1..96
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых, мм 12..3/8 20..3/8
Резцовые салазки (верхний суппорт)
Продольный ход резцовых салазок, мм 900
Ход резцовых салазок, мм 200
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм
Цена деления лимба перемещения резцовых салазок, мм
Число ступеней подач
Отношение подачи к продольной 1:3
Скорость быстрых перемещений, мм/мин
Наибольший угол поворота, град ±90° ±90°
Цена одного деления угла поворота, град
Задняя бабка
Центр в шпинделе по ГОСТ 18259-72 7032-0098 Ø120
Наибольшее перемещение пиноли, мм 400
Наибольшее перемещение пиноли с установленным инструментом, мм
Диаметр пиноли, мм 400
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель главного привода, кВт 75 55
Электродвигатель быстрого хода суппорта, кВт
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 14520 х 2956 х 2330 12120 х 2830 х 2005
Масса станка, т 60,3 40,5



Связанные ссылки. Дополнительная информация