1М10ДА станок токарный продольного точения автомат
Схемы, описание, характеристики

1М10ДА Общий вид токарного станка продольного точения

Сведения о производителе токарного станка продольного точения 1М10ДА

Производителем токарного станка продольного точения 1М10ДА является Ленинградский завод станков-автоматов (ЛЗСА)

1М10ДА Станок токарный продольного точения автомат особо высокой точности. Назначение и область применения.

Одношпиндельный прутковый автомат продольного точения модели 1М10ДА предназначен для обработки деталей типа тел вращения сложной конфигурации диаметром до 10 мм и длиной до 80 мм из холоднотянутого калиброванного прутка.

Автомат предназначен для крупносерийного и массового производства деталей часовой, точной приборостроительной и радиоэлектронной промышленности.

Использование дополнительных устройств на автомате и применение различных модификаций автомата:

  • с торможением шпинделя в автоматическом цикле
  • с остановом и индексацией шпинделя
  • с шестисуппортной стойкой

К автомату могут поставляться следующие приспособления:

  • Сверлильно-резьбонарезное и резьбонарезное приспособление
  • Сверлильное приспособление
  • Шлицеприрезное приспособление
  • Для проточки конусов приспособление
  • Вращающийся люнет
  • Откидной упор
  • Центровочное приспособление
  • Для поддержки при отрезке приспособление
  • Для сверления со стороны отрезки приспособление
  • Для редукции при подаче балансира 1:10 приспособление
  • Двойное подрезное приспособление на 6° и 25°
  • Редуктор многократного ввода и вывода сверла
  • Фрезерная головка
  • Автоматическое загрузочное устройство

Автомат 1М10ДА позволяет производить следующие операции: сверление и расточку отверстий, нарезание резьб, рассверливание со стороны отрезки, фрезерование шлицев, поперечное сверление отверстий, координируемых по углу, и другие операции.


Принцип работы

Продольное перемещение шпиндельной бабки вместе с обрабатываемым прутком и поперечное перемещение суппортов, расположенных радиально, позволяют осуществлять любую комбинацию относительных движений, необходимую для получения тел вращения при точении простыми резцами.

Расположение режущего инструмента в непосредственной близости к люнету, направляющему пруток, сводит к минимуму возможные вибрации и отжим обрабатываемых деталей, что обеспечивает высокую точность обработки. Регулирование расстояния от режущей кромки инструмента до оси обрабатываемого изделия производится микрометрическими устройствами с точностью:

  • для суппортной стойки — 0,010 мм
  • для суппортов балансира — 0,0025 мм

Автомат эксплуатируется с применением автоматической централизованной смазки периодического действия.

При согласовании в установленном порядке автомат может поставляться налаженным на деталь заказчика.

Условия эксплуатации автомата — УХЛ 4.1 по ГОСТ 15150—69.

Точность обработки деталей в производственных условиях: по диаметрам 0,005—0,08 мм, по длине — до 0,015 мм, при шероховатости обработанных диаметров Ra 0,8.


1М10ДА Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка

1М10ДА Габаритные размеры рабочего пространства токарного станка продольного точения

1М10ДА Посадочные и присоединительные размеры шпинделя станка

1М10ДА Габаритные, посадочные и присоединительные размеры шпинделя токарного станка продольного точения


1М10ДА Общий вид и состав токарного станка

1М10ДА Фото

1М10ДА Фото

1М10ДА Фото

Фото токарного станка продольного точения 1М10ДА. Смотреть в увеличенном масштабе



1М10ДА Общий вид и фото


Расположение составных частей токарного станка 1М10ДА

1М10ДА Расположение составных частей

Расположение составных частей токарного станка продольного точения 1М10ДА. Смотреть в увеличенном масштабе


Принцип работы автомата 1М10ДА

Продольное перемещение шпиндельной бабки вместе с обрабатываемым прутком и поперечное перемещение суппортов, расположенных радиально, позволяют осуществлять любую комбинации относительных движений, необходимую для получения тел вращения при точении простыми резцами сечением 10х10.

Расположение режущего инструмента в непосредственной близости к люнету, направляющем пруток, сводит к минимуму возможные вибрации и отжим обрабатываемых деталей, что обеспечивает высокую точность обработки. Регулирование расстояния от режущей кромки инструмента до оси обрабатываемого изделия производится микрометрическими устройствами. Автомат эксплуатируется с применением автоматической централизованной смазки периодического действия.

Автомат (рис. 6) имеет традиционную компоновку кулачковых автоматов подобного типа с расположением шпиндельной бабки справа. Электрошкаф расположен в отдельном отсеке основания Станция централизованной системы смазки является составной частью автомата.


Коробка подач

Коробка подач установлена внутри основания на его задней стенке. Коробка подач имеет две кинематические цепи. Рабочая цепь состоит из червячной пары 1, 2 и сменных прямозубых колес, приводящих во вращение шкив 4, расположенный на выходном валу 5, при переключении муфты 7 вправо. От шкива 4 вращение передается червячному редуктору распределительного вала.

Цепь ускоренного хода позволяет осуществлять вращение шкива 4 непосредственно от редуктора быстрого хода через шкив 3 и полый валик 6, при этом муфта 7 устанавливается в левое положение.

Быстрое вращение распределительного вала позволяет сократить время цикла при холостых ходах (например, при отводе шпиндельной бабки, разжиме и зажиме цанги), а также при работе на групповых наладках. Рекомендуется при производительности до 4 шт/мин. Частота вращения 10 об/мин.


Образцы изделий выполненных на токарном автомате продольного точения 1М10ДА

Образцы изделий выполненных на токарном автомате продольного точения 1М10ДА


Схема электрическая принципиальная токарно-продольного станка автомата 1М10ДА

1М10ДА Схема электрическая токарного станка продольного точения

Электрооборудование станка. Общие сведения

На станке установлен трехфазный коротко-замкнутый электродвигатель главного привода Ml. При поставке автомата с приспособлением на нем устанавливается электродвигатель приспособления М2 или М3.

На станке применяются следующие величины напряжений:

  • силовая цепь трехфазного переменного тока 50 Гц, ~220 или ~380 В;
  • цепи управления 50 Гц, ~110 и ~24 В
  • цепь местного освещения 50 Гц, ~24 В
  • цепь сигнализации 50 Гц, ~5 В

Выбор рабочего напряжения производит заказчик.

Подключение станка к сети производится включением вводного выключателя, рукоятка которого выведена наружу.

Первоначальный пуск

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром. Включить выключатель S1 (см. рис 25). Проверить действие блокирующих и сигнализирующих устройств, четкость срабатывания магнитных пускателей и реле.


Установочная схема токарно-продольного станка автомата 1М10ДА

1М10ДА Схема установочная токарно-продольного станка автомата 1М10ДА


1М10ДА Станок токарный продольного точения автомат. Видеоролик.




Технические данные и характеристики станка 1М10ДА

Наименование параметра 11Т16А 1М10ДА
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 А А
Наибольший диаметр устанавливаемого прутка, мм 16 10
Наибольшая длина подачи прутка с дисковым кулачком, мм 80 80
Наибольшая длина подачи прутка с колокольным кулачком, мм 140
Расстояние от торца шпинделя до опорной плоскости резцов, мм 1..220 1..156
Расстояние от основания автомата до оси шпинделя, мм 1120 1120
Наименьший остаток прутка при работе с люнетом, мм 105 90
Наименьший остаток прутка при работе без люнета, мм 25 20
Наибольшие размеры обрабатываемого прутка, мм 16 х 2000 10 х 2000
Наибольшее сечение резца, мм 12 х 12 10 х 10
Пределы времени изготовления детали, с 1,87..1200 0,99..652
Шпидель
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя 24 24
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин 450..6300 900..12500
Размер внутреннего конуса цанги, мм 28h11
Угол конуса цанги, град 30
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н·м 27,5 2,5
Суппорт. Подачи
Пределы частот распределительного вала, об/мин 0,05..32
Количество частот вращения распределительного вала на одну частоту вращения шпинделя 29..38
Частота вращения распределительного вала на быстром ходу, об/мин 0,05..32
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке 1
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 3,0
Мощность электродвигателя насоса охлаждения, кВт 0,125
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота, мм 1945 х 945 х 1520 1460 х 870 х 1450
Масса станка, кг 1200 880

Связанные ссылки