1П420ПФ4 Станок токарно-револьверный с ЧПУ. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Главная > Токарные станки > Станки токарно-револьверные многошпиндельные и многорезцовые > 1п420пф4

1П420ПФ4 Станок токарно-револьверный прутковый с ЧПУ
описание, характеристики

1П420ПФ4 Станок токарно-револьверный

Сведения о производителе токарно-револьверного станка 1П420ПФ4

Изготовитель и разработчик токарно-револьверного станка модели 1П420ПФ4 - Бердичевский станкостроительный завод "Комсомолец", г. Бердичев, Житомирской область, Украина. Адрес сайта: http://www.bevers.ru

В 1929-1931 гг. на базе предприятия был основан трансмиссионный завод.

В 1932 г. заводу присваивается имя «Комсомолец». В этот период завод освоил выпуск трубопроводно-запорной арматуры и запасных частей.

С 1980 года завод осваивает выпуск новой гаммы токарно-револьверных станков, в состав которой входят автоматизированные станки модели 1Г340П, станки с цикловым программным управлением модели 1Г340ПЦ, станки с числовым программным управлением модели 1В340Ф30 и роботизированные комплексы на их базе.

В 1984 году на заводе начинается выпуск многоцелевых токарно-револьверных станков модели 1П420ПФ40, которые кроме токарной обработки выполняют сверлильно-фрезерную доработку детали за одну установку в патроне.


1П420ПФ4 Станок токарно-револьверный с ЧПУ. Назначение, область применения

Предназначен для выполнения токарной и сверлильно-фрезерной обработки деталей из прутка диаметром до 50 мм в автоматическом цикле и штучных заготовок диаметром до 200 мм в полуавтоматическом цикле в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Станок обеспечивает точность обработки деталей при обточке — поле допуска h6, расточке — поле допуска Н7, по длине — 0,05 мм.

На станке производятся следующие виды обработки:

  • обтачивание
  • растачивание
  • подрезка торцов
  • подрезка канавок
  • проточка конусов
  • обточка радиусных поверхностей
  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание центрального отверстия
  • нарезка резьбы метчиком и плашкой
  • нарезка резьбы резцом
  • фрезерование

Основные технические характеристики токарно-револьверного станка 1П420ПФ4

Разработчик - ЭНИМС, Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Прецизионного Станкостроения (СКБ ПС).

Изготовитель - Бердичевский станкостроительный завод "Комсомолец".

  • Наибольший диаметр заготовки типа Диск, устанавливаемой над станиной - Ø 450 мм
  • Наибольший диаметр штучной заготовки - Ø 200 мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемого прутка - Ø 50 мм
  • Количество револьверных головок - 1 мм
  • Количество инструментов в револьверной головке - 12 мм
  • Наибольшая перемещение суппорта - 240 /630 мм
  • Мощность электродвигателя - 30/ 22 кВт
  • Вес станка полный - 5,9 т

Шпиндель токарно-револьверного станка 1П420ПФ4

  • Конец шпинделя - по ГОСТ 12595 (Концы шпинделей фланцевые с коротким конусом)
  • Номинальный диаметр конуса D = 106,375 мм, условный размер конца шпинделя - 6
  • Внутренний (инструментальный) конус шпинделя - нет
  • Диаметр сквозного отверстия в шпинделе - Ø 70 мм
  • Пределы чисел прямых оборотов шпинделя с зажимным патроном - (бесступенчатое регулирование) 20..4000 об/мин

Основные особенности токарно-револьверного станка 1П420ПФ4 - наклонная станина, наличие круговой координаты С (угловое позиционирование шпинделя в дискретном режиме (0-360 град.) и приводного инструмента в револьверной головке.

Основным преимуществом станка мод. 1П420ПФ40 по сравнению с заменяемой моделью является возможность полной обработки (токарной и сверлильно-фрезерной) детали за один технологический установ, что повышает точность обработки детали и сокращает вспомогательное время и общее время производственного цикла обработки.

Наклонные направляющие станины и встроенный транспортер обеспечивают свободный сход стружки и ее автоматическое удаление из рабочей зоны.

В приводах подач, углового позиционирования шпинделя и вращающегося инструмента в револьверной головке применены высокомоментные двигатели постоянного тока, имеющие широкий диапазон регулирования скорости перемещения.

Привод вращения шпинделя и приводы подач - высокомоментные регулируемые электродвигатели постоянного тока повышенной мощности.

Шпиндель станка смонтирован в высокоточных подшипниках качения, не требующих регулировки в процессе эксплуатации и обеспечивающих высокую точность и долговечность.

За счет применения накладок из наполненного фторопласта в направляющих суппорта и упрощенной кинематики главного привода повышена надежность работы станка.

Конструкция 12-позиционной револьверной головки обеспечивает высокую жесткость (фиксация головки на плоские зубчатые колеса) и высокое быстродействие. Осевые и ортогональные сверлильно-фрезерные головки для вращающегося инструмента в любой из 12 позиций револьверной головки

Установка вращающегося инструмента возможна в любой из позиций. Смазка ответственных трущихся деталей станка осуществляется централизованной системой смазки.

Применение системы охлаждения с насосом высокого давления и большим расходом охлаждающей жидкости (до 50 л/мин), а также ограждение каркасного типа позволяет вести обработку с повышенными режимами резания при надежной изоляции рабочей зоны станка.

Станок оснащен ленточным транспортером для уборки стружки.

Управление станком осуществляется системой ЧПУ мод. МС2101-05, позволяющей вводить управляющие программы с клавиатуры УЧПУ; с кассеты внешней памяти на ЦМД; с перфоленты.

Предусмотрена связь с ЭВМ высшего уровня.

На станке автоматизированы рабочий цикл, смена инструмента (поворотом планшайбы револьверной головки) и удаление отходов. Средства автоматизации дают возможность встраивания в автоматизированную систему и автоматического измерения обрабатываемых поверхностей.

По специальному заказу станок может оснащаться автоматической системой измерения обрабатываемых поверхностей и ввода коррекции на положение инструмента.

Система измерения детали с автоматической коррекцией положения инструмента позволяет достичь высокой точности обработки.

Класс точности станка П по ГОСТ 8—82.

Шероховатость обрабатываемой поверхности Ra 1,25—2,5 мкм.

Станки предназначены для использования в условиях УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.

Разработчики: Бердичевский станкостроительный завод «Комсомолец», ЭНИМС, Ленинградское СКБПС.

Обработка внецентровых отверстий с нарезанием резьбы на торце и по периферии детали, фрезерование прямолинейных и криволинейных пазов, а также лысок и кулачков;


Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1П420ПФ4

Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1П420ПФ4

Габарит рабочего пространства станка 1П420ПФ4

Габарит рабочего пространства токарно-револьверного станка 1П420ПФ4. Смотреть в увеличенном масштабе



Посадочные и присоединительные базы токарно-револьверного станка 1П420ПФ4. Конец шпинделя

1П420ПФ4 Посадочные и присоединительные базы токарно-револьверного станка 1П420ПФ4. Конец шпинделя

Конец шпинделя токарно-револьверного станка 1П420ПФ4

Конец шпинделя токарно-револьверного станка 1П420ПФ4. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид токарно револьверного станка 1П420ПФ4

1П420ПФ4 фото токарно-револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1П420ПФ4


1П420ПФ4 фото токарно-револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1П420ПФ4


1П420ПФ4 фото токарно-револьверного станка

Фото токарно-револьверного станка 1П420ПФ4



Установочный чертеж токарно револьверного станка 1П420ПФ4

1П420ПФ4 Установочный чертеж токарно-револьверного станка

Установочный чертеж токарно-револьверного станка 1П420ПФ4

Установочный чертеж токарного револьверного станка 1П420ПФ4. Смотреть в увеличенном масштабе




Станок токарно-револьверный с ЧПУ. Видеоролик.




Технические характеристики станка 1П420ПФ4

Наименование параметра 1П426ДФ3 1П420ПФ4
Основные параметры станка
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 500 450
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 250 200
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм 130
Диаметр зажимных патронов, мм 250; 315 200
Наибольший диаметр обрабатываемого прутка, мм 65 50
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 92 70
Расстояние от торца шпинделя до грани револьверной головки, мм 350..850 -
Расстояние от оси шпинделя до основания станка, мм 1120
Наибольший размер нарезаемой резьбы плашками и метчиками, мм
Количество инструментов в револьверной головке 12
Наибольшее сечение резцов в револьверной головке, мм 25 х 25
Диаметр отверстия в револьверной головке под цилиндрический хвостовик, мм 40
Шпиндель
Пределы чисел оборотов шпинделя с зажимным патроном, об/мин 30..1800 20..4000
Пределы чисел оборотов приводного инструмента, об/мин - 20..2500;
20..1500
Количество скоростей шпинделя, об/мин 18 Б/с
Конец шпинделя фланцевый по ГОСТ 12595-72 8 6
Наибольший допустимый крутящий момент на шпинделе не менее, Нм (кг*м) 500
Наибольший допустимый крутящий момент на инструментальном шпинделе не менее, Нм (кг*м) - 10
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение револьверного суппорта: продольное (Z)/ поперечное (X), мм 560/ 340 630/ 240
Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта (Z), мм/мин 1..6000 1..5000
Диапазон скоростей поперечных подач револьверного суппорта (X), мм/мин 0,5..3000 1..5000
Скорость быстрых перемещений суппорта по оси Z/ X, м/мин 15 10
Диапазон скоростей круговых подач шпинделя (ось С), град/мин - 1..2000
Наибольшее усилие подач револьверного суппорта по оси Z/ X, кН 20/ 10
Время поворота круглой револьверной головки, с 2
Время поворота шестигранной револьверной головки, с 3 -
Величина перемещения револьверного суппорта по оси Z/ X на один импульс, мм 0,010/ 0,005 0,001/ 0,0005
Дискретность задания кругового перемещения шпинделя, град - 0,001
Количество инструментов в револьверной головке 8; 6 12
Наибольший диаметр приводного инструмента, мм - 12
Точность позиционирования суппорта в продольном направлении (ось Z), мм 0,025
Точность позиционирования суппорта в поперечном направлении (ось Х), мм 0,010
Точность позиционирования шпинделя (ось С), мин - 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 180
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке (с электронасосами), кВт 6 12
Электродвигатель главного привода, кВт 18,5 30/ 22
Электродвигатель привода продольной подачи (ось Z), Н*м 13 13/13
Электродвигатель привода поперечной подачи (ось Х), Н*м 13 10/13
Электродвигатель привода круговой подачи (ось С), Н*м - 10/13
Электродвигатель приводного иструмента, Н*м - 10/13
Электродвигатель привода смазочной системы коробки скоростей, кВт 0,55
Электродвигатель насоса гидропривода, кВт 2,2 2,2
Электродвигатель вентилятора гидростанции, кВт - 0,12
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,12 2 х 0,12
Электродвигатель охлаждения дигателя главного движения, кВт - 0,25
Электродвигатель привода экрана ограждения, кВт - 0,18
Электродвигатель привода транспортера стружки, кВт - 0,55
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт 40,54/ 33,54
Габариты и масса станка
Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота), мм 3525 х 1570 х 2655 3470 х 2260 х 2300
Масса станка , кг 8660 5900

Каталог справочник токарно-револьверных станков

Паспорта токарно-револьверных станков