2620В, 2622В горизонтально-расточный станок
Схемы, описание, характеристики

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2620В, 2622В

Производителем горизонтально-расточных станков моделей 2620В, 2622В Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

2620В, 2622В станок горизонтально-расточный универсальный. Назначение и область применения

Начало серийного производства станка 1973 год. В настоящее время станок не производится.

Станок универсальный горизонтально-расточный 2620В и 2622В предназначен для обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными межосевыми расстояниями.

Наибольший вес обрабатываемой детали (при равномерно распределенной нагрузке на стол станка) 3000 кг.

На станках может производиться: сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, обтачивание торцов радиальным суппортом (модель 2620В), фрезерование торцовыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем, а также нарезание резьбы радиальным суппортом (модель 2620В) при продольном движении стола.


Особенности констьрукции станка 2620В

Станок модели 2620В предназначен для обработки корпусных деталей, имеет неподвижную переднюю стойку, поворотный стол с продольным и поперечным перемещением относительно оси шпинделя и планшайбу с радиальным суппортом. На станке можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, связанных между собой точными координатами, обтачивание торцов, протачивание канавок и выступов радиальным суппортом при подаче стола, а также непрерывным фрезерованием с обходом по прямолинейному контуру при помощи переключателя на пульте управления. Станок характеризуется повышенной жесткостью и виброустойчивостыо шпиндельной системы. Выдвижной расточной шпиндель с твердой азотированной поверхностью перемещается в стальных закаленных направляющих втулках большой длины, что повышает его жесткость, виброустойчивость и обеспечивает длительное сохранение точности. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. Скорость шпинделя переключается однорукояточным селективным механизмом со специальным устройством, автоматически защищающим торцы зубьев от износа во время переключения.

Управление станком осуществляется с центрального пульта, жестко закрепленного на станине, и вспомогательного переносного пульта управления. Центральный ручной привод используется для тонких установочных перемещений всех подвижных органов и быстрого осевого перемещения шпинделя. Привод подач широкого диапазона 1 :800 от электродвигателя постоянного тока позволяет изменять подачу во всем диапазоне без переключения каких-либо муфт или зубчатых колес. Величина и направление подачи регулируются переключениями с пульта при помощи электромагнитных муфт.

При работе на тяжелых обдирочных режимах стол и бабка, фиксируются однорукояточными зажимами. При чистовой обработке фиксация стола и бабки, а также точное их перемещение по направляющим осуществляется специальными упругими устройствами, исключающими необходимость применения зажимов. Координаты перемещений шпиндельной бабки, люнета, задней стойки и стола в поперечном направлении, а также при повороте стола на 90° отсчитываются при помощи навесных оптических устройств с ценой деления 0,01 мм и точностью установки координат. ±0,025 мм на длине 100 мм и ±0,07 мм на длине 1000 мм. Применение оптических устройств значительно повышает точность установки подвижных органов, уменьшает утомляемость зрения рабочего и сокращает вспомогательное время.

За отдельную плату со станком потребителю поставляются: устройство для повторной установки по координатам, резьбонарезное приспособление и вращающаяся опора люнета.


Точность обработки изделий на горизонтально-расточном станке 2620В и 2622В:

  • Некруглость отверстия диаметром 150 мм, расточенного чистовым резцом, закрепленным в шпинделе, 0,02 мм
  • Нецилиндричность отверстия диаметром 150мм — 0,02 мм на длине 200 мм и 0,03 мм на длине 300 мм
  • Непараллельность осей отверстий, расточенных при подаче шпинделя 0,03 мм на длине 300 мм
  • Погрешность установки координат при перемещении на 100 мм — 0,05 мм, на 1000 мм — 0,08 мм

Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V 6.


Модификации горизонтально-расточного станка 2620В

  • 2620В - имеет радиальный суппорт на встроенной планшайбе и нормальный выдвижной шпиндель диаметром 90 мм и отличается большей универсальностью. Он, преимущественно, предназначается для работ, требующих применения радиального суппорта при обтачивании торцовых поверхностей и при консольном растачивании отверстий больших диаметров.
  • 2620Е - имеет основные данные такие же, как и станок модели 2620В. Станок модели 2620Е предназначен для работ, выполняемых преимущественно с применением радиального суппорта. Использование планшайбы позволяет обтачивать торцы, и наружные поверхности, растачивать большие отверстия, нарезать резьбу шпинделем. На станке можно также нарезать резьбу радиальным суппортом с подачей стола.
  • 2622В - имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 110 мм и конус отверстия шпинделя — Морзе № 6. Частота вращения выдвижного шпинделя в минуту 12,54..1600. Масса станка 12250 кг. Остальные элементы характеристики станка 2622В одинаковы со станком 2620В.
  • 2622Г - выполняется без задней стойки с укороченной станиной, благодаря этому уменьшаются габариты и масса станка.
  • 2622Д - предназначен для обработки крупногабаритных деталей массой до 4000 кг. Размеры рабочей поверхности стола 1250X1600 мм. Наибольшее продольное и поперечное перемещения стола 1250 мм.
  • 2622К - предназначен для обработки особо крупных неподвижно установленных чугунных и стальных корпусных деталей. Станок имеет устройство, позволяющее быстро и надежно осуществлять транспортировку и установку станка относительно детали. Дополнительно к расточному шпинделю диаметром 110 мм станок имеет полый фрезерный шпиндель с наружным диаметром 175 мм и снабжен навесной планшайбой диаметром 350 мм. Наибольшее продольное перемещение стойки вместе со шпиндельной бабкой 400 мм. Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки 1800 мм, перемещение стойки по станине 2000 мм. Поворот стойки относительно вертикальной оси ±20°.
  • 2622П - обладает повышенной точностью, жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы. Применяется для расточных работ, не требующих применения радиального суппорта и фрезерных работ. На станке можно также нарезать резьбу подачей шпинделя.

Производители горизонтально-расточного станка 2620

  • 2620В, 2620Г, 2620ВФ1, 2620ВФ11, 2620ГФ1 - - горизонтально-расточные станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС
  • 2620, 2620А, 2620Е, 2620Д, 2А620-1, 2А620ф1, 2А620Ф11, 2А620Ф2, 2А620Ф2-1 - горизонтально-расточные станки производства станкостроительного завода "Свердлов"
  • 2А620-2, 2А620Ф1-2, 2А620Ф20-2 - горизонтально-расточные станки производства Чаренцаванского станкостроительного завода

Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2620В

2620В Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка


Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2622В

2622В Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка


Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В, 2622В. Поворотный стол

2620В Поворотный стол. Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка


Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Конец шпинделя

2620В Конец шпинделя. Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка


Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2622В. Конец шпинделя

2620В Конец шпинделя. Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка


Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Планшайба радиальная встроенная

2620В Планшайба. Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка


Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620В. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение составных частей горизонтально-расточного станка 2620В, 2622В

2620В Общий вид и состав горизонтально-расточного станка

Перечень составных частей горизонтально-расточного станка 2620В, 2622В

  1. задняя стойка
  2. люнет
  3. станина
  4. продольные салазки стола
  5. поперечные салазки стола
  6. поворотный стол
  7. планшайба
  8. радиальный суппорт (только для станка 2620В)
  9. шпиндельная бабка
  10. передняя стойка
  11. шкаф электрооборудования
  12. электромашинный агрегат

Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2620В, 2622В

2620В Схема кинематическая схема горизонтально-расточного станка

Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2620В. Смотреть в увеличенном масштабе


Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2620В

2620В Установочный чертеж схема горизонтально-расточного станка


2620В, 2622В горизонтально расточной станок. Видеоролик.



Технические характеристики горизонтально-расточных станков 2620В

Наименование параметра 2620 2620В 2622В
Основные параметры станка
Диаметр выдвижного расточного шпинделя, мм 90 90 110
Наибольший диаметр расточки шпинделем, мм 320
Наибольший диаметр расточки суппортом планшайбы, мм 600
Наибольшая длина расточки и обточки суппортом планшайбы, мм 550
Наибольший диаметр сверла (по конусу), мм 65
Стол
Рабочая поверхность стола, мм 900 х 1120 1120 х 1250 1120 х 1250
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 3000 3000
Наибольшее продольное перемещение встроенного стола, мм 1150 1120 1120
Наибольшее поперечное перемещение встроенного стола, мм 1000 1000 1000
Пределы рабочих подач стола (вдоль и поперек), мм/мин 1,4...1110 1,4...1110 1,4...1110
Наибольшее усиление подачи стола (вдоль и поперек), кгс 2000 2000 2000
Деление шкалы лимба, мм 0,025
Деление шкалы лимба поворота стола, град 0,5 1 1
Выключающие упоры есть
Скорость быстрых перемещений, м/мин 2,2
Скорость быстрых установочных круговых перемещений, об/мин 2,8
Шпиндель. Шпиндельная бабка
Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение выдвижного шпинделя, мм 710 710 710
Частота вращения шпинделя, об/мин 12,5..2000 12,5..1600 12,5..1250
Количество скоростей шпинделя 23 22 21
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин 2,2...1760 2,2...1760 2,2...1760
Пределы рабочих подач радиального суппорта, мм/мин 0,88...700 0,88...700 -
Пределы рабочих подач шпиндельной бабки, мм/мин 1,4...1110 1,4...1110 1,4...1110
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное), мм 1000 1000 1000
Конус шпинделя Морзе 5 Морзе 5 Морзе 6
Скорость быстрых перемещений шпиндельной бабки, м/мин 2,2
Скорость быстрых перемещений шпинделя, м/мин 3,48
Скорость быстрых перемещений радиального суппорта, м/мин 1,39 -
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м 495 140 180
Наибольший крутящий момент на планшайбе, кгс*м 780 250 -
Наибольшее усиление подачи шпинделя, кгс 1500 1500 1500
Наибольшее усиление подачи суппорта, кгс 700
Наибольшее усиление подачи бабки, кгс 2000 2000 2000
Нарезаемая метрическая резьба, мм 1...10 1...10 1...10
Нарезаемая дюймовая резьба, число ниток на 1" 4...20 4...20 4...20
Планшайба
Наибольшее радиальное перемещение суппорта встроенной планшайбы, мм 170 160 -
Скорость вращения планшайбы, об/мин 8...200 8...200 -
Количество скоростей планшайбы 15 15 -
Возможность отключения вращения планшайбы есть -
Возможность одновременной подачи суппорта и шпинделя есть -
Диапазон бесступенчатых подач радиального суппорта, мм/мин 0,88..700 -
Привод
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель привода главного движения, кВт 10 8,5; 10 8,5; 10
Электродвигатель привода подачи шпинделя, кВт 1,52 2,1 2,1
Привод поворота стола, кВт 1,7 2,0 2,0
Привод насоса смазки шпиндельной бабки, кВт 0,75 0,75
Привод насоса смазки механизма распределения подач, кВт 0,12 0,12
Электромашинный усилитель, кВт 4 4
Габариты и масса станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм 5510 х 3200 х 3012 5700 х 3400 х 3000 5700 х 3400 х 3000
Масса станка, кг 12000 12500 12200


Связанные ссылки