2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной
описание, характеристики, схемы
Сведения о производителе центровального обточного станка 2Г942
Производителем центровального обточного станков 2Г942 является Костромской завод автоматических линий КЗАЛ, основаннный в 1968 г.
Уже в 1969 году были выпущены первые 4 агрегатных станка.
В 1972 году завод освоил выпуск фрезерно-центровальных полуавтоматов. После сдачи в эксплуатацию новых цехов и специализированных участков, в 1975 году выпущены первые автоматические линии.
2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной. Назначение и область применения
Станок 2Г942 предназначен для обработки торцов деталей типа валов в серийном и массовом производстве со встройкой автоматических загрузочных устройств и в составе автоматических линий.
Основные операции, выполняемые на полуавтомате:
- фрезерование торцов и сверление центровых отверстий с двух сторон
- обточка шеек на концах валов
- Может производиться также сплошная цековка до диаметра 40 мм
- кольцевая подрезка
- расточка
Особенности конструкции фрезерно-центровально-обточного станка 2г942
Фрезерные и сверлильные шпиндели расположены горизонтально.
Загрузка, фрезерование, зацентровка и выгрузка обрабатываемых деталей производится последовательно. Обрабатываемая деталь неподвижна, перемещаются фрезерные и сверлильные головки.
Левые и правые сверлильные и фрезерные головки не снабжены механизмами синхронизации. Одновременность работы левых и правых шпинделей обеспечивается гидроприводом.
Приводы подач сверлильных и фрезерных шпинделей, зажима деталей, упора заготовок — гидравлические.
Обработка на станке за одну установку торцов обрабатываемой детали, сверление на них центровых отверстий, обточка базовых шеек обеспечивает высокую точность баз для дальнейшей обработки, причем обработка торцов является окончательной.
Транспортер полуавтомата — шнековый. Диаметр шнека — 150 мм.
Класс точности полуавтомата Н по ГОСТ 8—77.
Категория качества — высшая.
Корректированный уровень звуковой мощности LpA не должен превышать 102 дБА.
Уровень вибрации, возникающий на рабочем месте при работе станков в эксплуатационном режиме в соответствии с ГОСТ 12.2009—80.
Пределы длины обрабатываемых деталей, мм:
- 2Г942.04 - 100-500
- 2Г942.00 - 100-1000
- 2Г942.08 - 100-2000
Габарит рабочего пространства сверлильного центровального станка 2Г942
Посадочные и присоединительные базы сверлильного центровального станка 2Г942
Общий вид сверлильного центровального станка 2Г942
Габаритный план сверлильного центровального станка 2Г942
Чертеж фундамента сверлильного центровального станка 2Г942
2Г942 станок фрезерно-центровально-обточной. Видеоролик.
Технические характеристики сверлильного станка 2Г942
| Наименование параметра | 2Г942 | |
|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||
| Класс точности станка | Н | |
| Пределы длины обрабатываемых деталей, мм: | 100..1000 | |
| Пределы диаметров устанавливаемых в тисках деталей, мм: | 20..160 | |
| Наибольшее усилие зажима детали, Н | 25500 | |
| Диаметры применяемых центровочных сверл, мм: | ||
| Стандартные центровочные сверла типа типа А и R, мм | 3,15..10,12 | |
| Стандартные центровочные сверла типа B, мм | 2..8 | |
| Специальные центровочные сверла, мм | до 12 | |
| Наибольший диаметр сверления, мм | 16 | |
| Наибольший диаметр фрезерования, мм | 150 | |
| Наибольший диаметр устанавливаемой фрезы, мм | 160 | |
| Наибольший диаметр подрезаемого торца (по стали 45, НВ 207), мм | 50 | |
| Наибольший диаметр подрезаемой кольцевой поверхности (по стали 45, НВ 207), мм | 100/ 80 | |
| Наибольший диаметр обточки шеек, мм | 100 | |
| Наибольший диаметр растачиваемых отверстий, мм | 100 | |
| Длина обточек шеек, мм | 40 | |
| Шпиндели | ||
| Количество шпинделей | 4 | |
| Количество скоростей сверлильного шпинделя: об/мин | 8 | |
| Количество скоростей фрезерного шпинделя: об/мин | 6 | |
| Пределы частот вращения сверлильного шпинделя: об/мин | 290..2300 | |
| Пределы частот вращения фрезерного шпинделя: об/мин | 125..712 | |
| Пределы бесступенчатых подач сверлильного шпинделя, мм/мин | 20..2000 | |
| Пределы бесступенчатых подач фрезерного шпинделя, мм/мин | 20..2000 | |
| Ход пиноли сверлильного шпинделя, мм | 100 | |
| Ускоренный ход продольный, м/мин | 6,0 | |
| Ускоренный ход поперечный, м/мин | 4,5 | |
| Электрооборудование. Привод | ||
| Питающая электросеть, В | 380±38 | |
| Количество электродвигателей на станке | 8 | |
| Электродвигатель привода фрезерных головок, кВт | 11 х 2 | |
| Электродвигатель привода сверлильно-обточных головок, кВт | 4 х 2 | |
| Электродвигатель привода гидронасоса, кВт | 5,5 | |
| Электродвигатель привода станции смазки, кВт | 0,08 | |
| Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт | 0,12 | |
| Электродвигатель транспортера стружки, кВт | 0,55 | |
| Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт | 36.28 | |
| Габариты и масса станка | ||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 3970...5470 х 1750 х 2000 | |
| Масса станка, кг | 6500 |
Связанные ссылки
Каталог-справочник центровального обточного станков
Паспорта к радиально-сверлильным станкам и оборудованию
Справочник деревообрабатывающих станков
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
