Главная > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > 2М112

2М112 станок сверлильный настольный
Описание, характеристики, схемы

2М112 вертикальный сверлильный станок

Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели 2М112

Производители настольного сверлильного станка модели 2М112:

  1. Кировский станкостроительный завод г. Киров.
  2. ПромСтройМаш г. Оренбург.
  3. ОООСтанкостроительный завод г. Киров. Адрес сайта: http://vsp-kirov.ru
  4. Завод Сельмаш г. Киров
  5. Коммунарас г. Вильнюс

2М112 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные технические характеристики сверлильного настольного станка 2м112

Изготовитель - Кировский станкостроительный завод.

  • Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
  • Наибольшая глубина сверления: 100 мм
  • Наибольшая высота обрабатываемой детали, установленной на рабочем столе: 400 мм
  • Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту - (5 ступеней) 450, 800, 1400, 2500, 4500 об/мин
  • Конец шпинделя - В18 наружный укороченный конус Морзе 2 по ГОСТ 9953
  • Стандартный сверлильный патрон - Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79, диапазон зажима 3..16 мм
  • Мощность электродвигателя: 0,55 кВт
  • Масса станка: 120 кг

Шпиндель станка 2м112 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания в диапазоне от 450 до 4500 об/мин.

Конец шпинделя - наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:


Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79


Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной. Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные.

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые.

  1. B7 - конус Морзе КМ0, D = 7,067 мм;
  2. B10 - конус Морзе КМ1, D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
  3. B12 - конус Морзе КМ1, D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
  4. B16 - конус Морзе КМ2, D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
  5. B18 - конус Морзе КМ2, D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
  6. B22 - конус Морзе КМ3, D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
  7. B24 - конус Морзе КМ3, D = 23,825 мм;
  8. B32 - конус Морзе КМ4, D = 31,267 мм;
  9. B45 - конус Морзе КМ5, D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.


Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.

Сверлильный станок 2М112 позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Сверлильный станок 2М112 может комплектоваться дополнительными принадлежностями, позволяющими расширить его возможности:

  • Тиски - незаменимы при сложных видах обработки, например, небольших деталей или сверления под углом
  • Крестовый стол - незаменим для точного координатного сверления или легкого фрезерования
  • Револьверная головка
  • Узел охлаждения - незаменим при длительном сверлении

Аналоги настольного сверлильного станка 2М112

ЕНС12 - Ø12 - Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск

ОД71 - Ø12 - Оренбургский станкозавод, г. Оренбург

НС-12А - Ø12 - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис"

НС-12Б, НС-12-М - Ø12 - Барнаульский станкостроительный завод

ШУНСС-12 - Ø12 - Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино

ГС2112 - Ø12 - Гомельский завод станочных узлов

ЗИМ1330.00.00.001 - Ø12 - Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара

МП8-1655 - Ø12 - СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск

БС-01 - Ø12 - Беверс, г. Бердичев

ВС3-5016 - Ø12 - Воронежский станкозавод

Р175М - Ø12 - Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь

Р175, Р175М - Ø13 - АвтоСпецОборудование

ВИ 2-7 - Ø14 - Волгоградский инструментальный завод

MD-23 - Ø14 - Каунасский станкостроительный завод "Нерис"


Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2М112

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2м112

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2м112


Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного настольного станка 2М112

Посадочные места и присоединительные размеры сверлильного станка 2М112


Общий вид сверлильного настольного станка 2М112

2М112 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2М112 Кременчугского ИТУ


2М112 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2М112 Кременчугского ИТУ


2М112 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2М112 Кировского станкозавода


2М112 Фото сверлильного станка

Фото сверлильного станка 2М112 Кировского станкозавода


Расположение составных частей сверлильного станка 2М112

2М112 Расположение составных частей настольно-сверлильного станка

Расположение составных частей сверлильного станка 2М112


Спецификация составных частей сверлильного станка 2М112

  1. Колонка (Кронштейн) - 2М112.40.00.000 - 1
  2. Зажимное устройство шпиндельной бабки - 2М112.00.00.009 Ручка - 1
  3. Электропривод - 2М112.80.00.000 Электрооборудование - 1
  4. Механизм подъема шпиндельной бабки - 2М112.70.00.000 Рукоять - 1
  5. Кронштейн
  6. Плита - 2М112.00.00.002 Плита - 1
  7. Кожух - 2М112.78.00.000 Кожух - 1
  8. Шпиндельная бабка - 2М112.00.00.001 Корпус - 1
  9. Механизм натяжения ремня - 2М112.75.00.000 Рукоять - 1
  • Плита подмоторная - 2М112.10.00.000 - 1
  • Шпиндель - 2М112.30.00.000 - 1
  • Хомут - 2М112.50.00.000 - 1
  • Ступица - 2М112.60.00.000 - 1

Шпиндельная бабка настольно-сверлильного станка 2М112

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм натяжения ремня, местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Шпиндельная бабка может поворачиваться на колонке и фиксироваться в нужном положении.

Для перемещения шпиндельной бабки по колонке 1 (рис. 2) надо освободить зажимное устройство 2.

Поворотом гайки 4 влево или вправо можно поднять или опустить шпиндельную бабку 8.


Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка 2М112

2М112 Шпиндельный узел настольно-сверлильного станка

Чертеж шпиндельного узла сверлильного станка 2М112


Шпиндель настольно-сверлильного станка 2М112

Шпиндельный узел (рис. 5) смонтирован в корпусе, а шпиндель 1 — в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 6.

Шпиндель получает вращение от втулки 8 и шкива 9 через шлицевое соединение.

Подача шпинделя — ручная, осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 5 и гильзы с рейкой 4.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Ручка натяжителя ремня 10 регулирует расстояние между подающим и приемным шкивами станка

Расположение органов управления сверлильным станком 2М112

2М112 Расположение органов управления сверлильным станком 2М112

Расположение органов управления сверлильным станком 2М112


Спецификация органов управления станка 2М112

  1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  2. Рукоятка натяжения ремня
  3. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонке
  4. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
  5. Кнопки управления электродвигателем
  6. Рукоятка зажима подмоторной плиты

Кинематическая схема сверлильного станка 2М112

2М112 Схема кинематическая сверлильного станка

Кинематическая схема сверлильного станка 2М112


Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка 2М112

2М112 Настройка шкалы перемещения шпинделя сверлильного станка 2М112

Настройка шкалы перемещения шпинделя станка 2М112


При сверлении на заданную глубину можно пользоваться упором, используя шкалу перемещения шпинделя. Поворотом штурвала следует довести сверло до поверхности обрабатываемого изделия и засверлить на глубину конусной заточки сверла. Затем освободить фиксатор 4 и поворотом гайки 5 установить указатель 2 в положение «О». Повернув гайку 5, установить заданную глубину сверления и законтрить фиксатор 4.


Регулирование сверлильного станка 2М112

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании его составных частей с целью восстановления их нормальной работы.

Регулирование натяжения ремней привода Если с течением времени наблюдается уменьшение крутящего момента шпинделя, то следует проверить натяжение ремня. Если ремень окажется недостаточно натянутым, его следует подтянуть. Для этого требуется поднять кожух, закрывающий клиноременную передачу, освободить подмоторную плиту от зажима при помощи рукоятки 6 (рис. 3), поворотом кнопки 2 натянуть ремень и опять зафиксировать плату рукояткой 6.


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2М112


Электропитание сверлильного станка 2м112 ~380 или ~220 Вольт. Станки, изготовленные для промышленных предприятий и учебных заведений имют питающее напряжение ~380 В, для передвижных мастерских - ~220 В. Местное освещение имеет безопасное напряжение ~24 В.

Все электрооборудование станка: переключатели, трансформатор, предохранители помещается под плитой рабочего стола.


Электрическая схема сверлильного станка 2М112 на 380В

Электрическая схема сверлильного станка 2М112 на 380В


Электрическая схема сверлильного станка 2М112 на 220В

Электрическая схема сверлильного станка 2М112 на 220В


Пульт управления сверлильного станка 2М112

Пульт управления сверлильного станка 2М112


Монтаж электросхемы сверлильного станка 2М112

Монтаж электросхемы сверлильного станка 2М112


Станок сверлильный настольный 2М112. Видеоролик.




Технические характеристики станка 2М112

Наименование параметра 2М112 НС12А
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 20..400 20..420
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 185
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 х 250 360 х 360
Число Т-образных пазов 3 3
Шпиндельная бабка. Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм 300 300
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 450, 710, 1400, 2500, 4500
Количество скоростей шпинделя 5 5
Конус шпинделя Морзе 2В Морзе 2В
Конец шпинделя Морзе В18 Морзе В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 0,65
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 770 х 465 х 700
Масса станка, кг 120 121


Связанные ссылки