Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > 2с125

2С125 станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный
Описание, характеристики, схемы

2С125 вертикальный сверлильный станок







Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2С125

Изготовитель сверлильных станков моделей 2С125, 2С125-04, 2С125-1 (2С125-01) - Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого - токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры.





Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода


2С125, 2С125-01, 2С125-04 станок вертикально сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Вертикальный сверлильный станок 2С125 предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания, нарезания резьбы и растачивания отверстий.

Принцип работы и особенности конструкции станка 2С125

Промышленный вертикальный сверлильный станок 2С125 способен сверлить отверстия от Ø 3 до Ø 25 мм и нарезать резьбу от М3 до М33 в стали 45. Вес станка 430 кг.

Шпиндель получает 9 скоростей вращения (90...1400 об/мин) через коробку скоростей от электродвигателя мощностью 1,5 кВт.

Наибольшая глубина сверления за один установ - 150 мм, наибольшая высота заготовки - 500 мм.

Конец шпинделя станка 2С125 выполнен по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные), конус Морзе 3, степень точности АТ8.

Обработка на станке 2С125 производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки 2С125 используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С125, 2С125-04.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

Класс точности станков модели 2С125, 2С125-04 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.


Модификации вертикального сверлильного станка 2С125

  • 2С125 - вертикально-сверлильный на круглой колонне, с ручным управлением, предназначен для выполнения всех видов сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания.
  • 2С125-01 - укороченная (настольная) версия станка 2С125 - может использоваться в небольших цехах и мастерских.
  • 2С125-04 - вертикально-сверлильный на круглой колонне, с автоматической подачей шпинделя, предназначен для выполнения всех видов сверлильных работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2125 серии с диаметром сверления до 25 мм:

  • 2125 - первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
  • 2А125, 2А125А, 2А125К - следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
  • 2Н125, 2Н125А, 2Н125К, 2Н125Ф2 - самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
  • 2С125, 2С125-01, 2С125-04 - последние модели серии.

Аналоги вертикально-сверлильных станков 2Н125, выпускаемые в настоящее время:

  • 2Т125, 2Т140, 2Т150 - производитель: Гомельский завод станочных узлов
  • 2АС132, 2АС132-01 - производитель: Астраханский станкостроительный завод
  • 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 - производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
  • МН25Л, МН25Н-01 - производитель: Молодечненский станкостроительный завод




Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2С125-01 (2С125-1)

2С125, 2С125-04 Габарит рабочего пространства сверлильного станка

Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2С125


Общий вид настольного сверлильного станка 2С125

Фото вертикального сверлильного станка 2С125

Фото вертикального сверлильного станка 2С125-01


Фото вертикального сверлильного станка 2С125-04

Фото вертикального сверлильного станка 2С125-04


Кинематическая схема сверлильного станка 2С125

Кинематическая схема сверлильного станка 2С125

Кинематическая схема сверлильного станка 2С125

Кинематическая схема сверлильного станка 2С125. Смотреть в увеличенном масштабе



Таблица графических символов сверлильного станка 2С125

Таблица графических символов сверлильного станка 2С125

Таблица графических символов сверлильного станка 2С125. Смотреть в увеличенном масштабе







Основные узлы сверлильного станка 2С125

Основные узлы сверлильного станка 2С125

Основные узлы сверлильного станка 2С125

Основные узлы сверлильного станка 2С125. Смотреть в увеличенном масштабе



  1. Основание 2С125.10.000
  2. Стол 2C125.20.000
  3. Шпиндель 2С125.30.000
  4. Головка сверлильная 2С125.40.000
  5. Коробка скоростей СФ16-02.20.000
  6. Плунжерный насос 2С132К.24.000
  7. Электрооборудование 2С125-04.95.000

Органы управления сверлильного станка 2С125

Органы управления сверлильного станка 2С125

Органы управления сверлильного станка 2С125

Органы управления сверлильного станка 2С125. Смотреть в увеличенном масштабе



  1. Кнопка "Стоп" красного цвета
  2. Кнопка "Пуск" левое вращение
  3. Кнопка "Пуск" правое вращение
  4. Рукоятки переключения скоростей
  5. Вводной автомат
  6. Штурвал перемещения шпинделя
  7. Указатель глубины резания
  8. Рукоятки зажима стола
  9. Рукоятка подъема стола

Описание составных частей станка


Основание станка

Основание включает в себя круглую колонну. Круглая колонна представляет собой полу трубу, по которой вертикально перемещается и вращается вокруг нее прямоугольный стол. Сама колонна с помощью напрессованного снизу фланца устанавливается на обработанную плиту. Вертикальное перемещение стола на круглой колонне осуществляется червячно-peeчной передачей.


Головка сверлильная (рис. 6)

Сверлильная головка сверлильного станка 2С125

Сверлильная головка сверлильного станка 2С125

Сверлильная головка сверлильного станка 2С125. Смотреть в увеличенном масштабе



Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой смонтирован шпиндель станка, механизм перемещения шпинделя, противовес шпинделя.

Подача шпинделя осуществляется вручную штурвалом 1.

В верхней части корпуса сверлильной головки находится коробка скоростей (рис.7) подмоторная плита с электродвигателем. Переключение скоростей производится рукояткам вручную.

Коробка скоростей сверлильного станка 2С125

Коробка скоростей сверлильного станка 2С125

Коробка скоростей сверлильного станка 2С125. Смотреть в увеличенном масштабе



Коробка скоростей может изготавливаться в двух исполнениях по заказу потребителя.


Шпиндель (рис. 8)

Шпиндель сверлильного станка 2С125

Шпиндель сверлильного станка 2С125

Шпиндель сверлильного станка 2С125. Смотреть в увеличенном масштабе



Шпиндель установлен на двух радиальных и двух упорных подшипниках. Все подшипники расположены в пиноли 3, которая с помощью реечной пары перемещается вдоль оси. Регулировка зазоров в подшипниках производится гайкой 6.

Перемещение шпинделя контролируется по указателю 5, настройка на определенную глубину сверления осуществляется перемещением указателя 5 по скалке 4 с помощью винта.


Порядок работы на сверлильном станке 2С125

Наладка станка на работу заключается в установке стола в необходимое для работы положение, в его зажиме, в установке необходимых частот вращения шпинделя.

На станке предусмотрена только ручная подача шпинделя, которая осуществляется штурвалом 6 (рис. 4).


Установка и крепление инструмента

Качество инструмента и оправок во многом определяет спокойную работу станка, точность и чистоту обработки.

Для выбивки инструмента необходимо опустить пиноль 3, совместить паз шпинделя 7 с пазом пиноли (рис.8) и клином выбить инструмент.







Технические характеристики станка 2С125, 2С125-04, 2С125-01 (2С125-1)

Наименование параметра 2С125 2С125-04 2С125-01 (2С125-1)
Основные параметры станка
Условный диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм 25 25 25
Наибольший диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм 31 31 31
Наибольшая высота заготовки на столе, мм 500 500 -
Наибольшая высота заготовки на плите, мм 900 900 450
Диаметр нарезания резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм М5...М22 М5...М22
Рабочий стол
Размеры рабочей поверхности плиты (длина х ширина), мм 320 х 320 320 х 320 320 х 320
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм 420 х 300 420 х 300 -
Наибольший ход подъемного стола (ось Z), мм 680 680 -
Наибольшая масса заготовки на столе, кг 100 100 -
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 730 730 -
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты, мм 1210 1210 580
Расстояние от оси шпинделя до направляющих стойки, мм 320 320 320
Шпиндель
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 400
Наибольшее перемещение (ход) пиноли шпинделя, мм 150 110 150
Частота вращения шпинделя, об/мин 90...1400 90...1400 90...1400
Количество скоростей шпинделя 9 9 9
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 143
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 3 Морзе 3 Морзе 3
Механика станка
Число ступеней рабочих подач - 3 -
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм вручную 0,05...0,2 вручную
Наибольшая допустимая сила подачи (осевое усилие на шпинделе)), Н 7000
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 1,5 1,5 1,5
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 800 500 2050 800 500 2050 800 430 1450
Масса станка, кг 430 450 400

    Список литературы:

  1. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  2. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  3. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  4. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  5. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962




Связанные ссылки. Дополнительная информация