2С132, 2С132К станок вертикально-сверлильный универсальный одношпиндельный
Описание, характеристики, схемы

2С132Л вертикальный сверлильный станок

Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2С132

Изготовитель сверлильных станков моделей 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И - Стерлитамакский станкостроительный завод, ООО НПО Станкостроение, основанный в 1941 году.

История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.

Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.

В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого - сверлильные и хонинговальные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.

Хронология выпуска заводом вертикально-сверлильных станков 2135 серии с диаметром сверления до 35 мм:

  • 2135 - первая модель серии вертикально-сверлильных станков, выпускалась с 1945 по 1950 г.
  • 2А135 - следующие модели серии, выпускались с 1950 по 1965 г.
  • 2Н135, 2Н135А, 2Н135Б, 2Н135К, 2Н135Л - самая популярная и массовая модель серии, выпускалась c 1965 до начала 90-х годов
  • 2С135, 2С132 - последние модели серии. Сняты с производства в 2014 году

Аналоги вертикально-сверлильных станков 2А135, выпускаемые в настоящее время:

  • 2Т125, 2Т140, 2Т150 - производитель: Гомельский завод станочных узлов
  • 2АС132, 2АС132-01 - производитель: Астраханский станкостроительный завод
  • 2Л125, 2Л132, 2Л135, ЛС25, ЛС35 - производитель: Липецкое станкостроительное предприятие (ПАО СТП-ЛСП)
  • МН25Л, МН25Н-01 - производитель: Молодечненский станкостроительный завод

Сверлильные станки. Общие сведения.

Синонимы: drilling machine, bench type drilling machine, centre drilling machine, co-ordinate drilling machine, radial drilling machine, deep drilling machine, multi spindle drilling machine, centre drilling machine

Сверлильные станки предназначены для сверления, зенкования, зенкерования, развертывания отверстий, для подрезания торцов изделий и нарезания резьб метчиками. Применяются они в основном в единичном и мелкосерийном производстве, а некоторые модификации этих станков — в условиях массового и крупносерийного производства.

Кинематические связи вертикального сверлильного станка

Кинематические связи вертикально-сверлильного станка

Основными формообразующими движениями при сверлильных операциях являются: главное — вращательное движение v и движение подачи s шпинделя станка. Кинематические цепи, осуществляющие эти движения, имеют самостоятельные органы настройки iv и is, посредством которых устанавливается необходимая скорость вращения инструмента и его подача.

Основными параметрами станка являются наибольший диаметр сверления отверстия по стали, вылет и максимальный ход шпинделя

Сверлильные станки подразделяются на

  • Станки сверлильные настольные служат для обработки отверстий диаметром до 16 мм (например, в приборостроении). Настольные станки строят для наибольшего условного диаметра сверления отверстий в стальных деталях (σв = 500 ÷ 600 Мн/м2) 3; 6; 12 и 16 мм.
  • Станки вертикально-сверлильные (колонные) служат для обработки отверстий диаметром — 18; 25; 35; 50 и 75 мм, используются для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах и т. п.
  • Станки радиально-сверлильные для обработки тяжёлых и крупногабаритных деталей. Вылет радиально-сверлильных станков составляет 1300 ÷ 2000 мм.
  • Станки координатно-сверлильные предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться сверлильные операции, чистовое фрезерование, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.
  • Станки сверлильно-фрезерные комбинированные
  • Станки для глубокого сверления (горизонтально-сверлильные) обычно используют при обработке глубоких отверстий (например, в осях, валах, стволах стрелковых и артиллерийских систем и т. п.).
  • Станки центровальные служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий.
  • Станки сверлильные многошпиндельные служат для одновременной обработки (главным образом сверления) нескольких отверстий.

В промышленности наибольшее распространение получили вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные станки.


2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И станок вертикально сверлильный одношпиндельный универсальный. Назначение и область применения

Предназначены для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, развертывания и растачивания отверстий.

Растачивание отверстий, в том числе расположенных на расстояниях с допусками по 11 квалитету, производится на станках мод. 2С132К, 2С132ПФ2И, станок мод. 2С132ПФ2И предназначен для легкого фрезерования.

Обработка производится быстрорежущим и твердосплавным инструментами в деталях из различных конструкционных материалов.

Станки используются для работы в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства в ремонтных и сборочных цехах.

Реверсирование электродвигателя главного движения позволяет производить на станках нарезание резьбы машинными метчиками.

Вид климатического исполнения — УХЛ4 или ТЗ по ГОСТ 15150—69.

Класс точности:

станка мод. 2С132ПФ2И — П по ГОСТ 8—83Е;

станков мод. 2С132К, 2С132Ц, 2С132 — Н по ГОСТ 8—82Е.

Категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Краткое описание составных частей станка 2С132, 2С132К, 2С132Ц, 2С132ПФ2И

Колонна станка представляет собой пустотелую чугунную отливку коробчатой формы. По направляющим колонны типа «ласточкин хвост» вручную перемещаются сверлильная головка и подъемный стол с тремя Т-образными пазами, в которых закрепляются накладные крестовые столы: механизированный — на станке мод. 2С132ПФ2И, плавающий с ручным управлением — на станке мод. 2С132К. На фундаментной плите, внутри колонны, установлен электронасос. Фундаментная плита является резервуаром для охлаждающей жидкости.

Сверлильная головка представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, в которой монтируются все основные сборочные единицы станка: коробка скоростей, коробка подач, шпиндель, механизм подачи, противовес шпинделя и механизм переключения скоростей и подач.

Механизм подачи приводится в движение от коробки подач и предназначен для выполнения следующих операций:

  • ручного или автоматического подвода закрепленного в шпинделе инструмента к детали;
  • ручного опережения подачи;
  • ручного или автоматического отвода шпинделя вверх;
  • ручной подачи, используемой при нарезании резьбы.

Накладной механизированный крестовый стол предназначен для перемещения обрабатываемой детали, установленной в приспособлении на рабочей поверхности стола в продольном (по оси X) и поперечном (по оси Y) направлениях.

Механизированный крестовый стол обеспечивает быстрые перемещения, позиционирование в заданных координатах, а также рабочую подачу обрабатываемого изделия при легком прямолинейном фрезеровании.

В столе размещены приводы продольного перемещения стола по направляющим салазок, поперечного перемещения салазок по направляющим основания, а также защиты продольных и поперечных направляющих.

Плавающий стол предназначен для обработки деталей по копиру или разметке и состоит из трех основных частей: стола, салазок и основания.

Стол по салазкам перемещается в продольном направлении на роликовых игольчатых подшипниках. Салазки вместе со столом перемещаются в поперечном направлении на таких же роликовых игольчатых подшипниках. Роликовые игольчатые подшипники позволяют легко перемещать и устанавливать стол в нужное положение.


Модификации сверлильных станков 2С132, 2С132К

Для обработки отверстий разных диаметров применяются базовые вертикально-сверлильные станки моделей: 2С132. Последние две цифры номера каждой модели указывают наибольший диаметр отверстия в мм, которое можно сверлить на этом станке в заготовках из стали 45.

На основе указанных выше базовых моделей станков созданы следующие модифицированные модели:

2Н132 — базовая модель верткально-сверлильного станка;

2Д132Ф11 — верткально-сверлильный станок с устройством цифровой индикации;

2С132 (SB50) — базовая модель верткально-сверлильного станка;

2С132Л (SB50R) — верткально-сверлильный станок на круглой колонне;

2С132К — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом;

2С132Ц, 2С132ЦП — вертикально-сверлильные станки с автоматизированным управлением (управление производится с помощью заранее настроенных кулачков и кнопок);

2С132ПФ2И — координатный вертикально-сверлильный станок с плавающим крестовым столом и цифровым управлением (ЧПУ);


Габарит рабочего пространства сверлильного станка 2С132, 2С132К

2С132, 2С132К Габарит рабочего пространства сверлильного станка

Общий вид сверлильного станка 2С132

2С132 Общий вид и органы управления сверлильного станка

Общий вид сверлильного станка 2С132К с накладным столом

2С132К Общий вид и органы управления сверлильного станка с накладным столом

Расположение основных частей сверлильного станка 2С132, 2С132К

2С132, 2С132К Общий вид и органы управления сверлильного станка

Перечень основных частей сверлильного станка 2С132, 2С132К

  1. привод главного движения - вращения шпинделя
  2. коробка скоростей вращения шпинделя
  3. насос плунжерный
  4. коробка подач
  5. основание
  6. электрошкаф
  7. механизм управления скоростями и подачами
  8. шпиндель
  9. электрооборудование
  10. сверлильная головк
  11. охлаждение
  12. накладной крестовый стол
  13. накладной плавающий стол

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2С132, 2С132К

2С132, 2Н135 Схема кинематическая сверлильного станка

Схема кинематическая вертикально-сверлильного станка 2С132. Скачать в увеличенном масштабе


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132, 2С132К. Часть 1

2С132, 2С132К Электрическая схема сверлильного станка

Схема электрическая вертикально-сверлильного станка 2С132. Скачать в увеличенном масштабе


Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2С132, 2С132К. Часть 2

2С132, 2С132К Электрическая схема сверлильного станка

Схема электрическая вертикально-сверлильного станка 2С132. Скачать в увеличенном масштабе


Технические характеристики станка 2С132, 2С132К

Наименование параметра 2С132 2С132К
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм 32 32
Диаметр нарезания резьбы в стали 45 по ГОСТ 1050-88, мм М3...М33 М3...М33
Наибольшая высота заготовки, мм 800 600
Рабочий стол
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг 600 250
Размеры рабочей поверхности подъемного стола, мм 500 х 500 500 х 500
Наибольший ход подъемного стола (ось Z), мм 300 300
Размеры рабочей поверхности крестового стола, мм - 320 х 630
Наибольший ход крестового стола (X, Y), мм - 500 х 250
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 500...750 500...750
Расстояние от оси шпинделя до направляющих стойки, мм 300 300
Перемещение стола на один оборот рукоятки, мм
Шпиндель
Наибольшее перемещение (установочное) шпиндельной головки, мм 420 420
Наибольшее перемещение (ход) шпинделя, мм 250 250
Перемещение шпинделя на одно деление лимба, мм 1 1
Перемещение шпинделя на один оборот маховичка-рукоятки, мм
Частота вращения шпинделя, об/мин 31,5...1400
45...2000
31.5...4000
31,5...1400
45...2000
31.5...4000
Количество скоростей шпинделя 12 12
Наибольший допустимый крутящий момент, Нм 400 400
Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Морзе 4 Морзе 4
Механика станка
Число ступеней рабочих подач 9 9
Пределы вертикальных рабочих подач на один оборот шпинделя, мм 0,1...1,6 0,1...1,6
Управление циклами работы Ручное Полуавт.
Наибольшая допустимая сила подачи (осевое усилие на шпинделе)), Н 1500 1500
Динамическое торможение шпинделя Есть Есть
Привод
Количество электродвигателей на станке 2 3
Электродвигатель привода главного движения, кВт 4 4
Электродвигатель автоматического цикла шпинделя, кВт - 0,75
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт 0,12 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке кВт 4,12 4,87
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 1050 х 850 х 3000 1050 х 1400 х 3000
Масса станка, кг 1400 1750


Связанные ссылки