Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > 2т150

2Т150 станок вертикально-сверлильный
Описание, характеристики, схемы

2Т150 вертикальный сверлильный станок







Сведения о производителе сверлильного станка 2Т150

Производителем сверлильнго станка модели 2Т150 является Гомельский завод станочных узлов ГЗСУ, основанный в 1961 году.

Завод уже более 50 лет выпускает станки токарные с ЧПУ; станки токарно-винторезные; станки сверлильные; узлы станков.

В 1970 году завод приступил к изготовлению узлов к токарно-винторезным станкам: коробки подач и фартуки.

С 1976-1991 годы завод входил в состав Московского производственного объединения «Красный Пролетарий».





Продукция Гомельского завода станочных узлов ГЗСУ


2Т150 станок вертикально-сверлильный. Назначение и область применения

Сверлильный станок 2Т150 предназначен для сверления отверстий, развертывания, зенкования, нарезания резьбы в мелких и средних деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Простота конструкции станка 2Т150 обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Основными узлами станка являются:

  • Основание (плита)
  • Круглая колонна
  • Рабочий стол
  • Шпиндельная бабка (сверлильная головка)

Шпиндельная бабка станка закреплена на верхней части круглой колонны и вращается в горизантальной плоскости в пределах 180°.

Сверление на вертикальном станке 2Т150 осуществляется подачей шпинделя вручную или механически. Станок имеет 9 механических подач шпинделя.

Ручная подача контролируется по плоской шкале или упору.

Механическая подача шпинделя отключается автоматически при достижении заданной глубины отверстия, задаваемой регулируемым упором глубины сверления или при срабатывании предохранительной муфтой при перегрузке.

Механическая коробка скоростей c шестеренчатым редуктором обеспечивает 12 ступеней скорости вращения шпинделя.

Включение-отключение вращения шпинделя и его реверсирование обеспечивается рукояткой реверса шпинделя.

Устройство для нарезания резьбы с автоматическим реверсированием вращения шпинделя при достижении заданной глубины резьбы.

Стол подвижный - перемещается по колонне в пределах 520 мм и вокруг колонны на 180°. Зажим на колонне вручную.

Вертикально–сверлильный станок 2Т150 является аналогом станка TCA-50 испанской фирмы ERLO TALADROS Y ROSCADORAS, S.L.U. (ERLO, ООО сверлильные и резьбонарезные станки). Обладает отличными эргономическими, эстетическими, техническими качествами, прост в обслуживании и эксплуатации.

Входит в комплект и стоимость станка 2Т150:

  • Станок в сборе;
  • Втулка переходная ГОСТ 13598
    • 6100-0142 - 1 шт
    • 6100-0144 - 1 шт
    • 6100-0146 - 1 шт
    • 6100-0147 - 1 шт
  • Клин удаления инструмента ГОСТ 3025-78
    • 7851-0012 – 1 шт
    • 7851-0013 – 1 шт
    • 7851-0014 – 1 шт
  • Ключ для сливных пробок - 007.2000.001 – 1 шт;
  • Ключ для электрошкафа 2К52-1.89.10.000 – 1 шт;
  • Руководство по эксплуатации – 1 шт.

Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):

  • Патрон сверлильный 6150-4029-03 или 6150-4029-04;
  • Тиски станочные чугунные поворотные 7200-0215-02 ГОСТ 16518 с комплектом деталей крепления;
  • Патрон резьбонарезной 6162-4003-01 (М4...М12);
  • Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003):
    • головка 6251-4002 (М3);
    • головка 6251-4002-01 (М4);
    • головка 6251-4002-02 (М5);
    • головка 6251-4002-03 (М6-М8);
    • головка 6251-4002-04 (М8-М10);
    • головка 6251-4002-05 (М10);
    • головка 6251-4002-06 (М12).
  • Патрон резьбонарезной 6162-4003-03 (М14...М24);
  • Комплект предохранительных головок (для патрона резьбонарезного 6162-4003):
    • головка 6251-4002-07 (М14);
    • головка 6251-4002-08 (М16);
    • головка 6251-4002-09 (М18-М20);
    • головка 6251-4002-10 (М22);
    • головка 6251-4002-11 (М24);

Общий вид вертикально-сверлильного станка 2Т150

2Т150 Фото вертикально-сверлильного станка

Фото вертикально-сверлильного станка 2Т150


Расположение основных узлов вертикально-сверлильного станка 2Т150

Расположение основных узлов вертикально-сверлильного станка 2Т150

Расположение основных узлов вертикально-сверлильного станка 2Т150. Смотреть в увеличенном масштабе









2Т150 станок вертикально-сверлильный. Видеоролик.




Технические характеристики вертикально-сверлильного станка 2Т150

Наименование параметра 2Т118 2Т125 2Т140 2Т150
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 18 25 40 50
Наибольший диаметр сверления в чугуне СЧ20, мм 32 45 60
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45, мм М4..М16 М20 М24 М42
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола - 0..620 0..700 210..750
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до плиты 100..500 740..900 910..1100 1200
Расстояние от оси вертикального шпинделя до образующей колонны (вылет), мм 195 260 300 360
Точность отверстий после развертывания Н9
Рабочий стол
Размер рабочей поверхности плиты, мм 250 х 250 500 х 525 560 х 560 615 х 630
Размер рабочей поверхности стола, мм - 400 х 500 500 х 500 610 х 605
Суммарный угол поворота стола вокруг колонны, град - 180° 180° 180°
Суммарный угол поворота стола вокруг собственной оси, град - - 300° -
Перемещение стола по колонне наибольшее, мм - 590 500 540
Диаметр колонны, мм 120 145 180
Сверлильная головка. Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (бабки) по колонне, мм 300 - 240 -
Ход гильзы шпинделя, мм 110 160 160 260
Частота вращения шпинделя, об/мин 200, 320, 560, 800, 1200, 2100 80..2000 75..1800 40..1730
Количество скоростей шпинделя 6 8 8 12
Количество подач шпинделя 2 3 3 9
Величина подач шпинделя 0,1; 1,2 0,1; 0,2; 0,3 0,1; 0,2; 0,3 0,06..1,5
Конус шпинделя Морзе 2 Морзе 3 Морзе 4 Морзе 5 АТ6
Отключение подачи при достижении заданной глубины сверления Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое
Реверсирование шпинделя на заданной глубине резьбы Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое Ручное, автоматическое
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 70 150 400
Наибольшее усилие подачи шпинделя, Н 6000 11 400 15 000
Электрооборудование. Привод
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 0,75 1,5 2,2 4
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт - 0,18 0,18 0,18
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 665 х 465 х 1285 950 х 560 х 2200 770 х 540 х 2140 960 х 630 х 2590
Масса станка (нетто), кг 150 430 575 850


    Список литературы

  1. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962
  8. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973





Связанные ссылки. Дополнительная информация