3130 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе круглошлифовального станка полуавтомата 3130

Производитель круглошлифовального станка полуавтомата 3130 - Харьковский станкостроительный завод.

Завод основан 29 января 1936 года и специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков

3130 станок круглошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

На основе станка 3130 спроектированы станки моделей 3А130 и 3131.

Станки 3130 предназначены для наружного шлифования цилиндрических изделий и пологих конусов.

На станках 3130, имеющих гидравлический механизм врезания, можно выполнять следующие виды обработки:

• продольное и врезное шлифование при ручном управлении;
• врезное шлифование до упора при полуавтоматическом цикле работы.
• продольное шлифование с автоматической поперечной подачей, осуществляющейся при реверсе стола;

Станки 3130 рассчитаны главным образом на работу в условиях серийного и массового производств, но могут также использоваться в единичном производстве.

Габарит рабочего пространства круглошлифовального станка 3130

Чертеж рабочего пространства шлифовального станка 3130

Габарит рабочего пространства круглошлифовального станка 3130. Смотреть в увеличенном масштабе

Присоединительные и посадочные базы круглошлифовального станка 3130

Присоединительные и посадочные базы шлифовального станка 3130

Присоединительные и посадочные базы круглошлифовального станка 3130. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид круглошлифовального станка 3130

Фото круглошлифовального станка 3130

Фото круглошлифовального станка 3130. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления шлифовальным станком 3130

Расположение органов управления шлифовальным станком 3130

Расположение органов управления шлифовальным станком 3130. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая и гидравлическая схемы круглошлифовального станка 3130

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3130

Кинематическая и гидравлическая схемы станка 3130. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников станка 3130. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая принципиальная станка 3130

Электрическая схема круглошлифовального станка 3130

Схема электрическая принципиальная станка 3130. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема круглошлифовального станка 3130

Схема электрическая принципиальная станка 3130. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России

Технические характеристики станков 3130

Наименование параметра	3130	3А130	3131
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	280	280	280
Наибольшая длина устанавливаемого изделия - межцентровое расстояние (РМЦ), мм	700	700	1400
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия при внутреннем шлифовании, мм	100	100	100
Диаметр изделия, шлифуемого в закрытом люнете, мм		20..100	20..100
Диаметр изделия, шлифуемого в открытом люнете, мм	10..60	8..60	8..60
Наибольший диаметр шлифования без люнета, мм	10..280
Наибольшая длина наружного/ внутреннего шлифования, мм	630/ 100	630/ 100
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм	165	154	154
Рабочий стол станка
Наибольшая продольное перемещения стола, мм	775	675	1290
Ручное ускоренное перемещение стола за один оборот маховика, мм		24	24
Ручное замедленное перемещения стола за один оборот маховика, мм		5	5
Наименьший ход стола от гидросистемы при переключении упорами, мм		15	15
Скорость перемещения стола от гидросистемы (бесступенчатое регулирование), мм/мин		100..6000
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке/ против часовой стрелки, град	-6° +6°	-3° +11°	-2° +7°
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, мин	1°	20'	15'
Конусность (цена деления)	1:100	1:100	1:200
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга, мм	260..350	260..350	260..350
Наибольшая ширина (высота) шлифовального круга, мм	32	40	40
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин (количество скоростей)	1800	1880, 2110 (2)	1880, 2110 (2)
Скорость резания шлифовального круга, м/с	34
Наибольшее поперечное перемещение шлифовальной бабки по винту, мм	275	236	236
Ручная подача шлифовальной бабки на диметр изделия за один оборот маховичка, мм	1	0,5/ 2	0,5/ 2
Цена деления лимба ручной подачи шлифовальной бабки на диаметр изделия за один оборот маховичка, мм	0,01	0,005/ 0,02	0,005/ 0,02
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки от гидравлики, мм		50	50
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с
Периодическая подача шлифовальной бабки от механизма врезания при каждом реверсе стола, мм		0,005..0,08	0,005..0,08
Ручная мелкая толчковая подача шлифовальной бабки на глубину шлифования, мм	0,01	0,0025..0,01	0,0025..0,01
Цена деления лимба перемещения бабки главного/ точной установки, мм	0,005/ 0,005
Поворот шлифовальной бабки, град	±90°	±90°	±90°
Цена деления шкалы поворота шлифовальной бабки, град	1°	1°	1°
Приспособление для внутренней шлифовки
Диаметр шлифовального круга, мм	10..25	20..30	20..30
Наибольшая ширина (высота) шлифовального круга, мм	13	16	16
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин	10000	10000	10000
Передняя бабка
Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин	80..700	50..400	50..400
Размеры центра передней бабки	Конус Морзе 4	Конус Морзе 4	Конус Морзе 4
Поворот передней бабки по часовой стрелке/ против часовой стрелки, град		30°/90°	30°/90°
Задняя бабка
Размеры центра задней бабки	Конус Морзе 4	Конус Морзе 4	Конус Морзе 4
Величина отвода пиноли задней бабки от руки, мм	30	35	35
Величина отвода пиноли задней бабки от гидросистемы, мм		35	35
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке	6	6	6
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт (об/мин)	2,8 (1420)	4 (1450)	4 (1450)
Электродвигатель шпинделя внутришлифовального, кВт (об/мин)	1,0 (2860)	1,1 (2830)	1,1 (2830)
Электродвигатель привода изделия, кВт (об/мин)	0,25 (350..3000)	0,76 (250..2500)	0,76 (250..2500)
Электродвигатель насоса гидросистемы, кВт (об/мин)	1,7 (1420)	1,5 (950)	1,5 (950)
Электродвигатель насоса системы смазки подшипников шпинделя, кВт (об/мин)
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола, кВт (об/мин)
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт (об/мин)	0,125 (2800)	0,125 (2800)	0,125 (2800)
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт (об/мин)
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	3100 х 1720 х 1490	3060 х 2000 х 1650	4990 х 2000 х 1650
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	3600	3780	4600

Связанные ссылки. Дополнительная информация