Главная > Каталог станков > Шлифовальные станки >Круглошлифовальные станки специализированные > 3451

3451 Станок шлицешлифовальный универсальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

Станок шлицешлифовальный универсальный полуавтомат 3451









Сведения о производителе шлицешлифовального станка 3451

Производитель шлицешлифовального станка 3451 Московский станкостроительный завод шлифовальных станков, МСЗ, основанный в 1879 году.





Станки, выпускаемые Московским станкостроительным заводом шлифовальных станков, МСЗ


3451 Станок шлицешлифовальный универсальный полуавтомат с цикловым программным управлением повышенной точности. Назначение и область применения

Гамма шлицешлифовальных станков серии 3451, 3451б, 3451в, 3451г запущена в серийное производство в 1965 году

Шлицешлифовальные станки гаммы 3451 предназначены для шлифования прямобочных, треугольных шлицевых валов, а также для шлифования боковых сторон эвольвентных шлицевых валов по радиусу, приближенному к эвольвенте

Станки 3451 предназначены для шлифования шлицевых валов в серийном производстве.

Принцип работы и особенности конструкции станка 3451

Шлифование изделий производится однимкругом или блоком кругов. Боковые стороны шлица и центрирующий внутренний диаметр обрабатываются одновременно. На станке возможно также раздельное шлифование центрирующего диаметра и боковых сторон шлица.

Механизмы станков обеспечивают автоматическое деление на один зуб за двойной ход стола, автоматическую вертикальную подачу шлифовального круга за один оборот изделия, правку круга с управлением от кнопки и автоматическую правку.

Станок 3451 гидрофицирован. При помощи гидропривода осуществляются возвратно-поступательные перемещения стола, вертикальная подача шлифовального круга, правка круга и смазка направляющих стола.

Одновременная автоматическая правка круга тремя алмазами и автоматическая компенсация правки, автоматическая подача круга на врезанием быстрое вертикальное перемещение шлифовальной головки сокращают вспомогательное время на обслуживание станков.

Смазка направляющих станины и каретки осуществляется автоматически. Надежная защита направляющих от пыли и абразивных частиц и применение роликовых направляющих качения обеспечивают стабильность автоматической вертикальной подачи и долговечность службы направляющих.

Выделение гидросистемы с резервуаром для масла в отдельный агрегат и применение охлаждения масла значительно уменьшает тепловые деформации станков.

Шпиндель шлифовального круга смонтирован на подшипниках качения класса точности С и получает вращение от индивидуального электродвигателя через плоскоременную передачу.

Изменение чисел оборотов шлифовального круга осуществляется сменой шкивов.

Электроаппаратура станка размещена в подвесном шкафу и непосредственно на станке.

Защитные и блокировочные устройства обеспечивают надежную и безопасную работу на станке.

Точность обработки соответствует нормам точности шлицешлифовальных станков класса П по ГОСТ 13134—67. Чистота обработки V 7 (ГОСТ 2789—59).

По особому заказу со станками поставляется необходимое количество делительных дисков и оснастка для обработки изделий с различным количеством шлицев.



Гамма шлицешлифовальных станков серии 3451

Гамма шлицешлифовальных станков серии 3451 состоит из 4-х моделей, которые отличаются длиной шлифуемых изделий:

  1. 3451 станок шлицешлифовальный Ø 200 х 500 мм
  2. 3451Б станок шлицешлифовальный Ø 200 х 1000 мм
  3. 3451В станок шлицешлифовальный Ø 200 х 1500 мм
  4. 3451Г станок шлицешлифовальный Ø 200 х 2000 мм

Разработчик — Московский завод шлифовальных станков.





Посадочные и присоединительные базы шлицешлифовального станка 3451

3451 Посадочные и присоединительные базы шлицешлифовального станка

Посадочные и присоединительные базы шлицешлифовального станка 3451

Посадочные и присоединительные базы станка 3451. Смотреть в увеличенном масштабе



Узел крепления шлифовального круга станка 3451

Узел крепления шлифовального круга станка 3451

Общий вид и общее устройство станка 3451

3451 универсальный шлицешлифовальный. Фото

Фото шлицешлифовального станка 3451


3451 универсальный шлицешлифовальный. Фото

Фото шлицешлифовального станка 3451


3451 универсальный шлицешлифовальный. Фото

Фото шлицешлифовального станка 3451


3451 универсальный шлицешлифовальный. Общий вид

Фото шлицешлифовального станка 3451

Фото шлицешлифовального станка 3451. Смотреть в увеличенном масштабе



3451 универсальный шлицешлифовальный. Общий вид

Фото шлицешлифовального станка 3451



3451 универсальный шлицешлифовальный. Общий вид

Фото шлицешлифовального станка 3451




Расположение органов управления шлицешлифовальным станком 3451

Расположение органов управления шлицешлифовальным станком 3451

Расположение органов управления шлицешлифовальным станком 3451

Расположение органов управления шлицешлифовальным станком 3451. Смотреть в увеличенном масштабе



Спецификация органов управления шлицешлифовальным станком 3451

  1. Кнопка общая "Стоп"
  2. Рукоятка закрепления лимба
  3. Кнопка "Пуск" охлаждения
  4. Кнопка "Пуск" гидравлики
  5. Кнопка "Стоп" гидравлики
  6. Кнопка "Пуск" механизма деления
  7. Кнопка "Стоп" механизма деления
  8. Кнопка "Пуск" шлифовального круга
  9. Кнопка правки шлифовального круга
  10. Кнопка "Вверх" шлифовального круга
  11. Кнопка "Вниз" шлифовального круга
  12. Вводный выключатель
  13. Переключатель циклов работы
  14. Рукоятка зажима заднего центра
  15. Рукоятка отвода заднего центра
  16. Рукоятка включения манометров гидростанции
  17. Кран компенсации правки
  18. Кнопка установки скорости правки
  19. Грибок установки угла правки
  20. Рукоятка реверса движения алмазов
  21. Рукоятка "Пуск"-"Стоп" стола
  22. Рукоятка ручного реверса стола
  23. Грибок установки скорости стола
  24. Грибок установки величины подачи
  25. Маховик ручной вертикальной подачишлифовального круга
  26. Рукоятка подготовки включения ускоренного вертикального перемещения шлифовальной головки
  27. Винт поперечного перемещения шлифовальной головки
  28. Рукоятка перемещения алмазов
  29. Кран установа ручного и кнопочного управления правки
  30. Рычажок "Толчковый" для вертикальной подачи шлифовальной головки на шаг 0,005 мм
  31. Вентиль охлаждения
  32. Кнопка включения механизма деления вручную
  33. Рукоятка ручной подачи прибора правки
  34. Винт для выставки заднего центра по вертикали
  35. Винт для поперечной выставки заднего центра
  36. Рукоятка установочного шаблона
  37. Маховик вертикального перемещенияприбора правки (кнопку "38" установить на "0")
  38. Кнопка установки глубины правки
  39. Винт жесткого упора
  40. Жесткий упор
  41. Упоры реверса стола





Схема кинематическая шлицешлифовального станка 3451

Схема кинематическая шлицешлифовального станка 3451

Кинематическая схема шлицешлифовального станка 3451

Схема кинематическая шлицешлифовального станка 3451. Смотреть в увеличенном масштабе



Шлифовальная головка 3451-30 шлицешлифовального станка 3451

Шлифовальная головка 3451-30

Шлифовальная головка 3451-30. Смотреть в увеличенном масштабе



Установочный чертеж шлицешлифовального станка 3451

Установочный чертеж шлицешлифовального станка 3451

Установочный чертеж шлицешлифовального станка 3451

Установочный чертеж шлицешлифовального станка 3451. Смотреть в увеличенном масштабе








3451 Станок шлицешлифовальный универсальный полуавтомат. Видеоролик.


Технические характеристики шлицешлифовального станка 3451

Наименование параметра 3451 3451Б 3451В 3451Г
Основные параметры станка
Высота центров над столом, мм 180 180 180 180
Расстояние от оси шпинделя до линии центров, мм 32..182 32..182 32..182 32..182
Длина устанавливаемых шлифуемых изделий, мм 200..500 200..1000 200..1500 200..2000
Диаметр шлифуемых изделий, мм 25..125 25..125 25..125 25..125
Наибольшая длина шлифуемых шлицев, мм 350 850 1350 1850
Количество шлифуемых шлиц 3..48 3..48 3..48 3..48
Вес обрабатываемого изделия (шлифовать с люнетом, если вес изделия превышает 40 кг), кг 40 80 120 200
Стол
Размеры рабочей поверхности стола, мм 1345 х 250 1845 х 250 2345 х 250 2845 х 250
Продольное перемещение от гидропривода, мм 200..620 200..1120 200..1620 200..2120
Скорость продольного перемещения стола от гидравлики (регулирование бесступенчатое), м/мин 1..15 1..15 1..15 1..15
Шлифовальная головка
Скорость шлифовального круга (регулируется сменой шкивов), об/мин 2880, 4550, 6300 2880, 4550, 6300 2880, 4550, 6300 2880, 4550, 6300
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальная головки, мм 150 150 150 150
Наибольшее поперечное (установочное) перемещение шлифовальная головки, мм 150 150 150 150
Вертикальное перемещение шлифовальной головки за один оборот лимба, мм 0,5 0,5 0,5 0,5
Вертикальное перемещение шлифовальной головки на одно деление лимба, мм 0,005 0,005 0,005 0,005
Вертикальное перемещение шлифовальной головки на одну толчковую подачу, мм 0,005 0,005 0,005 0,005
Автоматическая вертикальная подача шлифовальной головки, мм 0,005..0,07 0,005..0,07 0,005..0,07 0,005..0,07
Быстрое перемещение шлифовальной головки, мм/мин 462 462 462 462
Диаметр шлифовального круга наружный, мм 90..200 90..200 90..200 90..200
Ширина шлифовального круга наибольшая, мм 32 32 32 32
Диаметр посадочного отверстия шлифовального круга, мм 32..50 32..50 32..50 32..50
Делительный механизм
Конусное отверстие в шпинделе изделия Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6 Морзе 6
Центр шпинделя изделия Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
Задняя бабка
Конусное отверстие в салазках Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
Продольное перемещение салазок, мм 30 30 30 30
Прибор правки круга
Конусное отверстие в шпинделе радиальной правки Морзе 2 Морзе 2 Морзе 2 Морзе 2
Наибольшее вертикальное перемещение, мм 100 100 100 100
Перемещение боковых алмазов, мм 20 20 20 20
Угол поворота радиусного алмаза, град ±60° ±60° ±60° ±60°
Глубина правки без компенсации износа круга, мм 0,01..0,05 0,01..0,05 0,01..0,05 0,01..0,05
Глубина правки с автоматической компенсацией износа круга, мм 0,01..0,02 0,01..0,02 0,01..0,02 0,01..0,02
Скорость перемещения алмазов при правке, м/мин 0,05..0,5 0,05..0,5 0,05..0,5 0,05..0,5
Привод и электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода - шлифовального шпинделя, кВт (об/мин) 3 (3000) 3 (3000) 3 (3000) 3 (3000)
Электродвигатель насоса гидравлики, кВт (об/мин) 3 (1000) 3 (1000) 3 (1000) 3 (1000)
Электродвигатель привода механизма деления, кВт (об/мин) 0,27 (1500) 0,27 (1500) 0,27 (1500) 0,27 (1500)
Электродвигатель механизма ускоренного вертикального перемещения каретки шлифовальной головки, кВт (об/мин) 0,6 (1350) 0,6 (1350) 0,6 (1350) 0,6 (1350)
Электродвигатель системы охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 (2800) 0,12 (2800) 0,12 (2800) 0,12 (2800)
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 2600 х 1513 х 1900 3450 х 1513 х 1900 4450 х 1513 х 1900 5250 х 1513 х 1900
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 3900 4900 6200 6820


Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация





3451, 3451Б, 3451в, 3450    Станок шлицешлифовальный. Схема

МСЗ, г. Москва, 1976 г, Формат: djvu, 13,6 Мб

3451, 3451Б, 3451в, 3450    Станок шлицешлифовальный. Чертежи

МСЗ, г. Москва, 1976 г, Формат: djvu, 17 Мб




  3413н   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3451   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  3452В-V   Отраслевой каталог-справочник. Скачать




Устройство шлифовальных станков

Лурье Г.Б. Комиссаржевская В.Н. Высшая школа, 1983 г, Формат: djvu, 3,4 Мб

Описание станков: 3М151, 3М184, 3К227, 3А486, 3474ГВ, 3П756, 3342АФ



Альбом. Металлорежущие станки

Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб

  • Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
  • Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
  • Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
  • Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
  • Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
  • Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710

Приложение к альбому. Металлорежущие станки

Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб



Альбом. Металлорежущие станки

Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб

  • Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
  • Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
  • Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772
  • Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
  • Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
  • Описание станков: 7231Б, СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М


Неисправности гидроприводов станков. Альбом

Смирнов Ю.А. Волков В.С., М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб

Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.

Гидравлическое оборудование металлорежущих станков

Бирюков Б. Н., М.: Машиностроение, 1979. — 112 с, ил. — (Библиотека станочника), Формат: djvu, 2 Мб

В книге рассмотрены схемы и принцип действия гидроприводов современных металлорежущих станков, описаны конструкции основных агрегатов, а также механизмов управления и распределения; подробно освещены способы устранения неисправностей гидроприводов и даны рекомендации по их обнаружению.

Книга предназначена для рабочих-станочников, слесарей-ремонтников и мастеров, занимающихся эксплуатацией металлорежущих станков.

Наладка гидросистем металлорежущих станков

Бондаренко В.Н. М., «Машиностроение», 1973, 56. с. Табл. 2. Ил. 28., Формат: djvu, 1,6 Мб

В брошюре излагаются вопросы наладки гидросистем металлорежущих станков и автоматических линий.

Излагается метод описания и анализ гидросистем с применением функциональных циклограмм и уравнений протекания жидкости по магистралям. Приводится последовательность наладки гидросистемы станка в целом и указываются особенности наладки отдельных магистралей и элементов гидравлической аппаратуры.

Брошюра предназначена для инженерно-технических работников и наладчиков гидросистем металлорежущих станков.






Каталоги и справочники на сайте

  1. Рейтинг производителей станков и КПО

  2. Каталог металлоррежущих станков
  3. Каталог кузнечно-прессового оборудования
  4. Каталог деревообрабатывающих станков

  5. Справочник заводов производителей станков и КПО в СССР и России
  6. Заводы-производители металлорежущих станков СССР и России

  7. Производители токарных станков в России
  8. Производители токарных обрабатывающих центров
  9. Производители сверлильных станков в России
  10. Производители шлифовальных станков в России
  11. Производители зубообрабатывающих станков в России
  12. Производители фрезерных станков в России

  13. Производители обрабатывающих центров в России
  14. Производители 5-осевых центров в России
  15. Производители электроэрозионного и лазерного оборудования в России

  16. Производители кузнечно-прессового оборудования в России
  17. Производители ленточнопильных отрезных станков в России
  18. Российские производители современных систем ЧПУ
  19. Производители станочного гидрооборудования в России

  20. Справочник 100 крупнейших поставщиков станков и КПО в России
  21. Справочник поставщиков комплектующих для станков
  22. Справочник производителей и поставщиков инструмента в России

  23. Производители деревообрабатывающих станков в России
  24. Производители бытовых деревообрабатывающих станков в России
  25. Производители рубильных машин в России

  26. Каталог-справочник металлорежущих станков (pdf)
  27. Каталог-справочник КПО (pdf)