3А161 станок круглошлифовальный универсальный полуавтомат
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе круглошлифовального станка полуавтомата 3А161
Производитель круглошлифовального станка полуавтомата 3А161 - Харьковский станкостроительный завод.
Завод основан 29 января 1936 года и специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков
Станки, выпускаемые Харьковским станкостроительным заводом
- 2В56 станок радиально-сверлильный Ø 50
- 3А151 станок круглошлифовальный с гидравлическим механизмом врезания Ø 200 х 700
- 3А161 станок круглошлифовальный с гидравлическим механизмом врезания Ø 280 х 1000
- 3А164 станок круглошлифовальный общего назначения Ø 400 х 2000
- 3Б151 станок круглошлифовальный общего назначения Ø 200 х 700
- 3Б161 станок круглошлифовальный общего назначения Ø 280 х 1000
- 3М132в станок круглошлифовальный универсальный Ø 280 х 1000
- 3М151 станок круглошлифовальный общего назначения Ø 200 х 700
- 3М152 станок круглошлифовальный общего назначения Ø 200 х 1000
- 3М162 станок круглошлифовальный общего назначения Ø 280 х 1000
- 3М151Ф2 станок круглошлифовальный с ЧПУ Ø 200 х 700
- 3М193 станок круглошлифовальный тяжелый повышенной точности Ø 560 х 2800
- 3М194 станок круглошлифовальный тяжелый повышенной точности Ø 560 х 4000
- 3М196 станок круглошлифовальный тяжелый повышенной точности Ø 800 х 4000
- 3М197 станок круглошлифовальный тяжелый повышенной точности Ø 800 х 6000
- 3130 станок круглошлифовальный универсальный Ø 280 х 700
- 3132 станок круглошлифовальный универсальный Ø 280 х 1000
- 3151 станок круглошлифовальный универсальный Ø 150 х 750
3А161 станок круглошлифовальный с горизонтальным шпинделем универсальный полуавтомат. Назначение и область применения
Круглошлифовальный станок 3А161 предназначен для наружного шлифования цилиндрических изделий и пологих конусов.
На станке модели 3А161, имеющего гидравлический механизм врезания, можно выполнять следующие виды обработки:
- продольное и врезное шлифование при ручном управлении;
- продольное шлифование с автоматической поперечной подачей, осуществляющейся при реверсе стола;
- врезное шлифование до упора при полуавтоматическом цикле работы.
На станках 3А161 предусмотрена возможность установки приборов активного контроля, которые поставляются с ним по особому заказу и за отдельную плату.
Читайте также: Электрооборудование станка 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161
Отличия станков моделей 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161
Станки 3А151 и 3А161 имеют гидравлический механизм врезания с полуавтоматическим циклом работы и предназначены как для врезного так и продольного шлифования, и рассчитаны главным образом на работу в условиях серийного и массового производств, но могут также использоваться в единичном производстве.
Станки моделей 3А151 и 3А161 рекомендуется применять для врезного и продольного шлифования мелких, средних и крупных партий одинаковых деталей диаметром от 10 до 40 мм. Для этого они должны быть настроены на продольное шлифование при автоматической поперечной подаче или на врезное шлифование до упора с полуавтоматическим циклом работы. При наличии прибора активного контроля (он поставляется со станками по особому заказу и за отдельную плату) управление циклом шлифования производится автоматически в зависимости от действительного размера изделия.
На станках моделей 3А151 и 3А161 можно выполнять следующие виды обработки:
- продольное и врезное шлифование при ручном управлении;
- продольное шлифование с автоматической поперечной подачей, осуществляющейся при реверсе стола;
- врезное шлифование до упора при полуавтоматическом цикле работы.
На станках этих моделей предусмотрена возможность установки приборов активного контроля, которые поставляются с ними по особому заказу и за отдельную плату.
Станки моделей 3Б151 и 3Б161 не имеют гидравлического механизма врезания. Они предназначены в основном для выполнения продольного шлифования и снабжены механизмом автоматической поперечной подачи, осуществляющейся при реверсе стола. На них можно выполнять также врезное и продольное шлифование при ручной поперечной подаче.
Станки моделей 3Б151 и 3Б161 рассчитаны на работу в условиях серийного и единичного производства.
Станки моделей 3А161 и 3Б161 имеют больший габарит рабочего пространства (Ø 280 х 1000 мм) по сравнению с моделями 3А151 и 3Б151 (Ø 200 х 700 мм).
Габарит рабочего пространства посадочные и присоединительные базы станка 3А161
Габарит рабочего пространства посадочные и присоединительные базы станка 3А161
Общий вид круглошлифовального станка 3А161
Фото круглошлифовального станка 3А161
Расположение составных частей шлифовального станка 3А161
Расположение составных частей шлифовального станка 3а161
Перечень и обозначение составных частей шлифовального станка 3А161
- 1. Станина станка
- 2. Шлифовальная бабка
- 3. Гидравлическое управление
- 4. Механизм ручного перемещения стола
- 5. Механизм поперечной подачи
- 6. Передняя бабка
- 7. Задняя бабка
- 8. Маслопровод*
- 83. Кожух шлифовального круга
- 85. Охлаждение
- 87. Люнет
- 89. Прибор для правки шлифовального круга
- 91. Ограждение
- 92. Механизм быстрого подвода шлифовальной бабки (только на станках моделей 3Б151 и 3Б161)*
- 92. Механизм быстрого подвода и врезания (только на станках моделей 3а151 и 3а161)*
- 94. Принадлежности*
- 95. Электрооборудование, пульт управления
- ШУ-270. Фланец шлифовального круга*
- ШУ-297. Механизм для балансирования шлифовального круга
- ШУ-965. Правильный прибор*
* Группы и узлы, отмеченные звездочкой на рисунке не показаны.
Расположение органов управления шлифовальным станком 3А161
Расположение органов управления шлифовальным станком 3А161
Расположение органов управления шлифовальным станком 3А161. Смотреть в увеличенном масштабе
Перечень органов управления шлифовальным станком 3А161
- маховик ручного перемещения стола
- рычаг реверса стола
- рукоятка перегона стола
- дроссель регулирования задержки реверса стола слева
- рукоятка переключения периодической подачи (подача при реверсе на каждый ход стола, подача при реверсе стола справа, подача при реверсе слева, подача выключена)
- дроссель регулирования скорости перемещения стола при правке шлифовального круга
- педаль гидравлического отвода пиноли задней бабки
- рукоятка переключения скорости стола со шлифования на правку
- дроссель регулирования скорости перемещения стола при шлифовании
- рукоятка быстрого подвода шлифовальной бабки и пуска гидравлического перемещения стола
- дроссель регулирования задержки реверса стола справа
- рукоятка переключения с врезной на периодическую подачу шлифовальной бабки от механизма врезания
- дроссель регулирования величины периодической подачи от механизма врезания
- рукоятка переключения периодической подачи (подача от механизма врезания — подача от механизма перемещения)
- дроссель регулирования скорости доводочной врезной подачи
- дроссель регулирования скорости врезной подачи
- рукоятка ускорения врезной подачи
- винт поворота верхнего стола
- рукоятка отвода пиноли задней бабки
- рукоятка зажима пиноли задней бабки
- рукоятка выключения механизма осциллирующего движения шпинделя шлифовальной бабки
- рукоятка регулирования величины периодической подачи от храпового механизма
- упор ручной поперечной подачи
- маховичок установки лимба ручной поперечной подачи
- рукоятка толчковой подачи
- маховичок ручной поперечной подачи
- рукоятка крана охлаждения
- кнопка пуска вращения изделия
- кнопка выключения вращения изделия
- рукоятка регулирования скорости вращения изделия
- кнопка «Общий стоп»
- переключатель насоса охлаждения
- переключатель освещения
- переключатель пуска вращения изделия (ручной — автоматический)
- кнопка пуска вращения гидронасоса и насосов смазки направляющих и подшипников шпинделя шлифовальной бабки
- кнопка пуска вращения шпинделя шлифовальной бабки
- кнопка пуска вращения изделия
- кнопка выключения вращения изделия
- переключатель отвода шлифовальной бабки (автоматический скобой — ручной — автоматический до упора)
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3Б161
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3Б161
Кинематическая схема круглошлифовального станка 3Б161. Смотреть в увеличенном масштабе
Посредством ряда кинематических цепей и гидравлической системы в станке осуществляются следующие движения:
- Вращение шпинделя шлифовальной бабки
- Вращение изделия
- Ручная и автоматическая поперечные подачи (станки моделей 3а151 и 3а161 имеют два вида автоматической поперечной подачи — непрерывную врезную подачу и периодическую подачу, осуществляющуюся при реверсе стола; станки моделей 3Б151 и 3Б161 не имеют автоматической врезной подачи).
- Ручное и гидравлическое перемещение стола
- Быстрый гидравлический подвод и отвод шлифовальной бабки
- Гидравлический отвод пиноли задней бабки. Кинематические цепи главного движения, вращения изделия, ручной поперечной подачи и ручного перемещения стола ясны из прилагаемых схем (см. рис. 21 и 22) и поэтому описание их не приводится.
Читайте также: Гидропривод круглошлифовальных станков 3а151, 3а161
Читайте также: Электрооборудование станка 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161
Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков
Установочный чертеж для станков 3А161
Установочный чертеж для станков 3а161
Технические характеристики станков 3А161
| Наименование параметра | 3Б151 | 3Б161 | 3А151 | 3А161 |
|---|---|---|---|---|
| Основные параметры станка | ||||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | П | П |
| Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм | 200 | 280 | 200 | 280 |
| Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм | 700 | 1000 | 700 | 1000 |
| Наибольший диаметр шлифования в люнете, мм | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Наибольший диаметр шлифования без люнета, мм | 180 | 250 | 180 | 250 |
| Наименьший диаметр шлифования, мм | ||||
| Наибольшая длина шлифования, мм | 630 | 900 | 630 | 900 |
| Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров), мм | 110 | 150 | 110 | 150 |
| Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг | 30 | 40 | 30 | 40 |
| Рабочий стол станка | ||||
| Наибольшая длина перемещения стола, мм | 650 | 920 | 650 | 920 |
| Ручное ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 22,6 | 22,6 | 22,6 | 22,6 |
| Ручное замедленное перемещения стола за один оборот маховика, мм | 5,3 | 5,3 | 5,3 | 5,3 |
| Наименьший ход стола от гидросистемы при переключении упорами, мм | 8 | 8 | 8 | 8 |
| Скорость перемещения стола от гидросистемы (бесступенчатое регулирование), м/мин | 100..6000 | 100..6000 | 100..6000 | 100..6000 |
| Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град | 3° | 3° | 3° | 3° |
| Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град | 10° | 8° | 10° | 8° |
| Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град | 0°20' | 0°20' | 0°20' | 0°20' |
| Конусность, мм/м | 10 | 10 | 10 | 10 |
| Шлифовальная бабка | ||||
| Диаметр шлифовального круга, мм | 600..450 | 600..450 | 600..450 | 600..450 |
| Наибольшая ширина (высота) шлифовального круга, мм | 63 | 63 | 63 | 63 |
| Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин | 1112, 1272 | 1112, 1272 | 1112, 1272 | 1112, 1272 |
| Скорость резания шлифовального круга, м/с | ||||
| Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм | 200 | 200 | 200 | 200 |
| Величина быстрого подвода шлифовальной бабки от гидравлики, мм | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Периодическая подача шлифовальной бабки на диметр изделия от храпового механизма (при реверсе справа, слева, при каждом реверсе), мм | 0,005..0,06 | 0,005..0,06 | 0,005..0,06 | 0,005..0,06 |
| Периодическая подача шлифовальной бабки на диметр изделия от механизма врезания (при реверсе справа, слева, при каждом реверсе), мм | - | - | 0,005..0,032 | 0,005..0,032 |
| Непрерывная подача для врезного шлифования скорость, мм/мин | - | - | 0,1..2 | 0,1..2 |
| Непрерывная подача для врезного шлифования, мм на оборот изделия | - | - | 0,0005—0,01 | 0,0005—0,01 |
| Цена деления лимба поперечной подачи на диаметр изделия, мм | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика, мм | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Передняя бабка | ||||
| Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование), об/мин | 63..400 | 63..400 | 63..400 | 63..400 |
| Задняя бабка | ||||
| Величина отвода пиноли задней бабки от руки, мм | 35±2 | 35±2 | 35±2 | 35±2 |
| Величина отвода пиноли задней бабки от гидросистемы, мм | 35±2 | 35±2 | 35±2 | 35±2 |
| Привод и электрооборудование станка | ||||
| Количество электродвигателей на станке | 7 | 7 | 7 | 7 |
| Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (Ш), кВт | 7,5 | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
| Электродвигатель привода изделия (И), кВт | 0,76 | 0,76 | 0,76 | 0,76 |
| Электродвигатель насоса гидросистемы (Г), кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Электродвигатель насоса системы смазки подшипников шпинделя (С), кВт | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола (1С), кВт | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Электродвигатель насоса системы охлаждения (Н), кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Электродвигатель магнитного сепаратора (М), кВт | 0,08 | 0,08 | 0,08 | 0,08 |
| Габаритные размеры и масса станка | ||||
| Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм | 3100 х 2100 х 1500 | 4100 х 2100 х 1560 | 3100 х 2100 х 1500 | 4100 х 2100 х 1560 |
| Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг | 4200 | 4500 | 4200 | 4500 |
Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация
Читайте также: Классификация и основные характеристики шлифовальной группы
Читайте также: Справочник шлифовальных станков
Читайте также: Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход
Читайте также: Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования
Читайте также: Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах
Читайте также: Шлифовальные станки с ЧПУ
Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков
Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков
Читайте также: Маркировка шлифовальных кругов
Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность
Читайте также: Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России
Читайте также: Заводы производители заточных и шлифовальных станков в России
3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161 Круглошлифовальный станок. Руководство.
ХЗШС, г. Харьков, 1982 г, Формат: djvu, 6,18 Мб
3151, 3161 Альбом чертежей запасных деталей круглошлифовальных станков
Машгиз, 1955 г. г. Харьков, Формат: pdf, 48,0 Мб
3М151,3М151В, 3М152, 3М152В, 3М162, 3М163, 3М163В, 3М164 Полуавтоматы круглошлифовальные. Руководство по эксплуатации
ХЗШС, г. Харьков, 1976 г., Формат: djvu, 2,5 Мб
3М151,3М151В, 3М152, 3М152В, 3М162, 3М163, 3М163В, 3М164 Полуавтоматы круглошлифовальные. Руководство по эксплуатации
ХЗШС, г. Харьков, 1984 г., Формат: pdf, 19,9 Мб
3М151 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М151Е Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М151Ф2 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М152в Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М152мвф2, 3М152мвф2-01 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М161д Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М162 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М162в-01 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М193, 3М194, 3М195 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
3М193Ф2, 3М194Ф2, 3М195Ф2, 3М196Ф2, 3М197Ф2, 3М198Ф2 Отраслевой каталог-справочник. Скачать
Устройство шлифовальных станков
Лурье Г.Б. Комиссаржевская В.Н. Высшая школа, 1983 г, Формат: djvu, 3,4 Мб
Описание станков: 3М151, 3М184, 3К227, 3А486, 3474ГВ, 3П756, 3342АФ
Альбом. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: pdf, 55,6 Мб
Описание станков токарных: 1К62, 1811, 1531М, 1Л365, 1341, 1Б140, 1А730, 1722, 1А240, 1284, 16К20Ф3С1
Описание станков сверлильных и расточных: 2Н135, 2А55, 2620, 2А450
Описание станков шлифовальных: 3Б151, 3184, 3Б250, 3Б722
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6М82, ДФ82АМ, 6441Б
Описание станков: 7М36, 7212, 7М430, 7А510, 7Б710
Приложение к альбому. Металлорежущие станки
Трофимов А.М., Машиностроение, г. Москва, 1979, Формат: djvu, 3,1 Мб
Альбом. Металлорежущие станки
Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Машиностроение, г. Москва, 1972, Формат: pdf, 17,0 Мб
Описание станков токарных: 1А616, 1К62, 1К620, 163, К96, 1553, 1336, 1П326, 1П365, 1730, 1722, 1А136, 1Д62
Описание станков сверлильных и расточных: 2А135, 2В56, 257, 262Г, 2620Г, 262ПР, 2450
Описание станков шлифовальных: 3151, 3180, 3А252, 3724, 3772, 514, 5Д32, 526, 525, 5715
Описание станков зубообрабатывающих: 5К63, 5085А, 5К32А, 5140, 5А26
Описание станков фрезерных: 6П80Г, 6Н81, 6Н12ПБ, 679, 6А54, 6441, А662, 6652, 6Б12
Описание станков: 7231Б,СПС-01, 737, 743, 7430, 7510М
Смирнов Ю.А. Волков В.С. Неисправности гидроприводов станков. Альбом
М. Машиностроение, 1980 г., Формат: pdf, 9,83 Мб
Станки: 1531м, 1541, 1П365, 1286-6, 1722, 2Н55, 3А151, 3А130, 3Е153, 3Б153, 3А184, 3А227, 3Г71, 3Б722, 3Б724, 3А83, 5851, 5А641, 692А, МР71, 7А540, 7М36, 7М37, 8В66.
Типовой технологический процесс капитального ремонта станков круглошлифовальной группы. Часть 1,2.
ЦПКБАМ, г. Тула, 1977, 129 с. Формат: pdf, 61.3 Мб
Технологический процесс капитального ремонта станков круглошлифовальной группы является типовым и может быть использован в ремонтных службах машиностроительных предприятий при капитальном ремонте стонков мод. 3А151, 3А161, 3Б151, 3Б161 и др.
Разработанный ТП имеет целью увеличение производительности труда при ремонте станков, улучшение качества ремонта, снижение себестоимости ремонтных работ, облегчение труда ремонтных рабочих, повышение уровня культуры производства, механизацию трудоемких процессов и улучшение организации цеховой ремонтной службы.
ТП рекомендует применение прогрессивных методов ремонта станков, использование производительного оборудования, приспособлений и инструмента, предусматривает варианты, дающие возможность ремонтировать станки способом, наиболее приемлемым для данного предприятия. Внедрение ТП позволит производить ремонт качественно, доводить ремонтируемые станки до первоначальной точности в соответствии с ТУ.
1. Типовой технологический процесс капитального ремонта
2. Типовая технологическая оснастка
Гидравлическое оборудование металлорежущих станков
Бирюков Б. Н., М.: Машиностроение, 1979. — 112 с, ил. — (Библиотека станочника), Формат: djvu, 2 Мб
В книге рассмотрены схемы и принцип действия гидроприводов современных металлорежущих станков, описаны конструкции основных агрегатов, а также механизмов управления и распределения; подробно освещены способы устранения неисправностей гидроприводов и даны рекомендации по их обнаружению.
Книга предназначена для рабочих-станочников, слесарей-ремонтников и мастеров, занимающихся эксплуатацией металлорежущих станков.
Наладка гидросистем металлорежущих станков
Бондаренко В.Н. М., «Машиностроение», 1973, 56. с. Табл. 2. Ил. 28., Формат: djvu, 1,6 Мб
В брошюре излагаются вопросы наладки гидросистем металлорежущих станков и автоматических линий.
Излагается метод описания и анализ гидросистем с применением функциональных циклограмм и уравнений протекания жидкости по магистралям. Приводится последовательность наладки гидросистемы станка в целом и указываются особенности наладки отдельных магистралей и элементов гидравлической аппаратуры.
Брошюра предназначена для инженерно-технических работников и наладчиков гидросистем металлорежущих станков.