3Е185 станок круглошлифовальный бесцентровый (бесцентровошлифовальный)
Схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе бесцентрового круглошлифовального универсального станка 3Е185
Производитель бесцентрового круглошлифовального станка 3Е185 - Витебский станкостроительный завод Вистан, основанный в 1914 году.
В 1960 году решением правительства было принято решение о выпуске бесцентрово-шлифовальных станков универсальных и специальных.
Витебский станкостроительный завод «Вистан» одно из ведущих предприятий по производству круглошлифовальных, центровых и бесцентровых станков, зубообрабатывающих, обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных, специальных, мини, деревообрабатывающих станков.
Продукция Витебского станкостроительного завода Вистан им. С. Кирова
- 3А184 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 80
- 3Д180 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 1..12
- 3Е180В - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 10
- 3Е183 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 40
- 3Е184 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 80
- 3Е185 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 160 х 550
- 3М182 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 25
- 3М184 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 80
- 16ВТ20п - станок токарно-винторезный, Ø 500
- 371, 371М-1 - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 600 х 200 х 250
- 2206ВМФ4 - станок сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ, 630 х 800
- 3184 - станок круглошлифовальный бесцентровый, Ø 75
- ВСН-12 - станок резьбонарезной настольный, М3..М8
- ВСН-350 - станок зубофрезерный для цилиндрических колес полуавтомат, Ø 500
- ВСН-613 - станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 230 х 710
- ВСН-620 - станок шлицефрезерный полуавтомат, Ø 300 х 1000
- ВСТ-028 - станок токарно-винторезный настольный, Ø 200
3Е185 станок круглошлифовальный бесцентровый - бесцентровошлифовальный. Назначение и область применения
Станок бесцентрово-шлифовальный 3Е185 (ВСА-185) предназначен для шлифования гладких, ступенчатых, конических, а также разнообразных фасонных поверхностей тел вращения диаметром от 8 до 160 (250) мм, методом сквозного и врезного шлифования.
Принцип работы и особенности конструкции станка
Класс точности полуавтоматов: модели 3Е185-П; моделей 3Е185В, 3Е185НВ — В по ГОСТ 8—82Е.
Полуавтоматы входят в гамму круглошлифовальных бесцентровых станков, имеют унификацию по конструктивным решениям, оригинальным и унифицированным сборочным единицам и деталям.
Полуавтомат мод. 3Е185В имеет по отношению к заменяемой модели 3Е185 следующие особенности:
- расширен диапазон наибольшего диаметра обрабатываемой наружной поверхности в 1,6 раза;
- расширен диапазон наименьшего диаметра обрабатываемой наружной поверхности в 4 раза;
- увеличена высота шлифовального круга в 1,6 раза;
- повышена наибольшая окружная скорость инструмента (шлифовального круга) в 1,7 раза;
- повышена мощность привода главного движения в 1,7 раза;
- увеличена скорость продольного перемещения механизмов правки шлифовального и ведущего кругов в 2,4 раза;
- увеличен угол поворота ведущей бабки в 1,6 раза;
- введен автоматический цикл правки шлифовального круга;
- осуществлено торможение на подскоке и отскоке, а также функциональная рабочая подача механизма врезания;
- давление СОЖ повышено до 0,25 МПа (2,5 кгс/см2);
- установлен манипулятор для загрузки и выгрузки обрабатываемых изделий.
Кроме того, введен автоматический цикл правки шлифовального круга, и применен механизм балансировки шлифовального круга на ходу.
Полуавтоматы оснащены автоматизированным загрузочным устройством для врезного шлифования.
По заказу потребителей за отдельную плату поставляются:
- полуавтоматические и автоматические загрузочные устройства для проходного шлифования;
- односкоростные приводы шлифовального круга;
- система подачи и очистки СОЖ с магнитными сепараторами, гидроциклонами различной производительности;
- балансировочные устройства для статической балансировки шлифовальных кругов;
- контрольно-подналадочные устройства активного контроля диаметра детали.
По согласованию с заказчиком, на базе указанных полуавтоматов возможно изготовление исполнений, предназначенных для выпуска специальных автоматов:
- с приводом шлифовального круга мощностью 15,37 и 45 кВт;
- с очисткой СОЖ: магнитным сепаратором, магнитным сепаратором и мультициклоном.
Модификации бесцентрового шлифовального станка 3Е185
- 3Е185 - Станок бесцентрово-шлифовальный (ВСА-185), класс точности П
- 3Е185 В - Станок бесцентрово-шлифовальный. Класс точности В
- 3Е185 И - Станок бесцентрово-шлифовальный. 1975 год
- 3Е185 ВМ - Станок бесцентрово-шлифовальный (ВСА-185 NC) с программируемым контроллером
- 3Е185 НВ - Станок бесцентрово-шлифовальный высокий центр
- 3Е185 ШВ - Станок с широким шлифовальным кругом. Станок ШВ-01 имеет автоматическую загрузку и выгрузку деталей.
Способы и особенности бесцентрового шлифования
Принцип бесцентрового шлифования. При бесцентровом наружном шлифовании заготовку при обработке не закрепляют в приспособлении, а она контактирует с упорным ножом и двумя кругами, из которых 1 шлифовальный круг обрабатывает заготовку, а ведущий круг 2 вращает заготовку. Шлифовальный и ведущий круги вращаются с различными окружными скоростями: скорость шлифовального круга (30—50 м/с) во много раз больше скорости ведущего круга.
Бесцентровое шлифование применяется для обработки наружных поверхностей деталей, не имеющих центровых отверстий.
В зависимости от режимов шлифования и характеристики применяемого шлифовального круга при обработке на бесцентровошлифовальных станках может быть достигнута точность обработки 1—3 класса и шероховатость поверхности V7—V10.
Основными преимуществами бесцентрового шлифования по сравнению с круглым центровым шлифованием являются:
- возможность шлифования деталей очень малого диаметра и большой длины, а также деталей, не имеющих центровых отверстий
- шлифование деталей с большими подачами благодаря большой жесткости станков и наличия опоры по всей длине, подвергающейся давлению шлифовального круга
- простота обслуживания станков, не требующая рабочих высокой квалификации
- простота встраивания в автоматические линии
- погрешности, получающиеся от неточности подачи круга или от его износа, в два раза меньше, чем на центровых станках, так как они относятся не к радиусу, а к диаметру детали
Методы бесцентрового шлифования
Обработка деталей на бесцентровошлифовальных станках осуществляется тремя способами:
- а — продольное шлифование «на проход»
- б — врезное шлифование с поперечной подачей на всю ширину обработки
- в — шлифование до упора с продольной подачей и поперечной подачей на высоту круга
- 1 — шлифовальный круг
- 2 — обрабатываемая деталь
- 3 — опорный нож
- 4 — ведущий круг
- 5 — упор
Схема бесцентрового шлифования
При всех способах бесцентрового шлифования обрабатываемая деталь 1 находится в контакте с опорным ножом 2, шлифовальным кругом 3 и ведущим кругом 4.
При продольном шлифовании обработке подвергаются гладкие детали различных диаметров и длин. Продольная подача осуществляется за счет поворота ведущего круга или наклона опорного ножа на определенный угол
Врезным шлифованием обрабатываются различные детали: ступенчатые валики; валы, имеющие конические или сферические поверхности, ограниченные головками и др. Длина обрабатываемых поверхностей должна быть равна или меньше высоты круга, которому правкой придается требуемая форма.
Шлифованием до упора, являющимся промежуточным между продольным и врезным, обрабатываются детали с поверхностями, ограничивающими прохождение деталей между кругами и слишком длинные для врезного шлифования. При подходе детали к упору каретки суппорта ведущий или шлифовальный круг отводится и деталь удаляется из зоны шлифования.
3Е185 Габарит рабочего пространства бесцентровошлифовального станка
Габарит рабочего пространства станка 3Е185
3Е185 Габарит рабочего пространства бесцентровошлифовального станка. Смотреть в увеличенном масштабе
3Е185 Посадочные места и присоединительные размеры бесцентровошлифовального станка
Посадочные места и присоединительные размеры станка 3Е185
Посадочные места и присоединительные размеры станка 3Е185
3Е185 Общий вид круглошлифовального бесцентрового станка
Фото круглошлифовального бесцентрового станка 3Е185
Фото круглошлифовального бесцентрового станка 3Е185 ВМ
Фото круглошлифовального бесцентрового станка 3Е185
3Е185 Установочный чертеж круглошлифовального бесцентрового станка
3Е185 Установочный чертеж круглошлифовального бесцентрового станка
3Е185 Установочный чертеж круглошлифовального бесцентрового станка. Смотреть в увеличенном масштабе
Читайте также: Заводы производители шлифовальных станков в России
3Е185 станок круглошлифовальный бесцентровый (бесцентровошлифовальный). Видеоролик.
Технические характеристики круглошлифовального бесцентрового станка 3Е185
Технические характеристики круглошлифовального бесцентрового станка 3Е185
Технические характеристики круглошлифовального бесцентрового станка 3Е185
Технические характеристики круглошлифовального бесцентрового станка 3Е185
| Наименование параметра | 3М182 | 3М184 | 3М185 |
|---|---|---|---|
| Основные параметры | |||
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | В | В | В |
| Диаметр устанавливаемого изделия наибольший гарантируемый, мм | 25 | 5..80 | 8..160 |
| Наименьший диаметр рекомендуемый при врезном шлифовании | 2,5 | 10 | |
| Наибольшая длина обрабатываемых изделий (ограничивается жесткостью и устойчивостью изделий) при сквозном шлифовании, мм | 170 | 250 | 360 |
| Наибольшая длина обрабатываемых изделий (ограничивается жесткостью и устойчивостью изделий) при врезном шлифовании, мм | 95 | 145 | 315 |
| Высота от основания станка до оси кругов, мм | 1060 | 1060 | |
| Высота от зеркала мостика до оси кругов, мм | 160 | 235 | |
| Шлифовальный круг | |||
| Тип шлифовального круга | ПП | ПП | |
| Наружный диаметр наибольший, мм | 350 | 500 | 600 х 305 х 320 |
| Наружный диаметр наименьший, мм | 280 | 400 | |
| Наибольшая высота, мм | 100 | 150 | 320 |
| Диаметр отверстия, мм | 127 | 203 | 305 |
| Число оборотов в минуту | 1910 | 1370 | |
| Окружная скорость, м/сек | 35 | 35 | 35 |
| Наибольшая окружная скорость, м/сек | 50 | 50 | |
| Ведущий круг | |||
| Наружный диаметр наименьший/ наибольший, мм | 200..250 | 300..350 | 400 х 203 х 320 |
| Наибольшая высота, мм | 100 | 150 | 320 |
| Диаметр отверстия, мм | 127 | 203 | 203 |
| Наибольший угол наклона в вертикальной плоскости, град | ±5 | ±5 | |
| Наибольший угол наклона в горизонтальной плоскости, мин | ±30 | ±30 | |
| Число оборотов в минуту при работе (бесступенчатое регулирование) | 17..150 | 11..150 | 10..150 |
| Число оборотов в минуту при правке | 300 | 290 | 300 |
| Бабка шлифовального круга | |||
| Размер конца шпинделя шлифовального круга по ГОСТ 2323—67, мм | 80 | 80 | |
| Наибольшее установочное перемещение при снятых кругах, мм | 90 | 130 | |
| Наибольшее ускоренное перемещение при врезном шлифовании, мм | 20 | 20 | |
| Рабочее перемещение на одно деление лимба механизма подачи, мм | 0,001 | 0,001 | |
| Рабочее перемещение на один оборот лимба механизма подачи, мм | 0,08 | 0,08 | |
| Рабочее перемещение толчковой подачи от рукоятки, мм | 0,001 | 0,001 | |
| Рабочее перемещение механизмом врезания, мм | До 0,95 | ||
| Скорость подачи при врезном шлифовании наибольшая, мм/мин | 10 | 10 | |
| Скорость подачи при врезном шлифовании наименьшая, мм/мин | 0,06 | ||
| Бабка ведущего круга | |||
| Перемещение наибольшее при снятых кругах, мм | 80 | 300 | |
| Перемещение на одно деление лимба винта подачи, мм | 0,05 | 0,05 | |
| Перемещение на один оборот лимба иинта подачи, мм | 6 | 6 | |
| Механизм правки кругов | |||
| Поперечное перемещение алмаза на одно деление лимба, мм | 0,01 | 0,01 | |
| Поперечное перемещение алмаза на один оборот лимба, мм | 1,5 | 1,5 | |
| Скорость перемещения алмаза в продольном направлении наибольшая, мм/мин | 250 | 250 | |
| Скорость перемещения алмаза в продольном направлении наименьшая, мм/мин | 30 | 30 | |
| Наибольший угол разворота копира, гра | ±2 | ±2 | |
| Суппорт | |||
| Наибольшее установочное перемещение ножа суппорта по высоте, мм | 10 | ||
| Гидропривод механизма врезания | |||
| Производительность насоса, л/мин | 12/8 (сдвоенный) | ||
| Номинальное давление, кгс/см2 | 10 | ||
| Емкость гидробака, л | 100 | ||
| Агрегат смазки | |||
| Производительность насоса смазки подшипников шпинделя бабки шлифовального круга, л/мин | 5 | ||
| Производительность насоса смазки подшипников шпинделя бабки ведущего круга, л/мин | 1,6 | ||
| Емкость бака подшипников шлифовального круга, л | 65 | ||
| Емкость бака подшипников ведущего круга, л | 15 | ||
| Агрегат охлаждения | |||
| Производительность насоса, л/мин | 45 | ||
| Пропускная способность магнитного сепаратора, л/мин | 50 | ||
| Емкость, бака, л | 120 | ||
| Привод, габарит и масса станка | |||
| Род тока питающей сети | Переменный трехфазный, частота тока 50гц | Переменный трехфазный, частота тока 50гц | |
| Напряжение питающей сети, в | 380 | 380 | |
| Напряжение электроприводов, в | 380 | 380 | |
| Напряжение цепей управления, в | 110 | 110 | |
| Напряжение цепей местного освещения, В | 36 | 36 | |
| Напряжение сигнализации, В | 5,5 | 5,5 | |
| Напряжение постоянного тока, В | 110 | 110 | |
| Количество электродвигателей на станке | 11 | 11 | |
| Электродвигатель привода шлифовального круга - тип | АО2-51-4-С1 | ||
| Электродвигатель привода шлифовального круга - мощность, кВт, | 7,5 | 15 | |
| Электродвигатель привода шлифовального круга - число оборотов в минуту | 1460 | ||
| Электродвигатель привода ведущего круга - тип | ПБСТ-22-В | ПБСТ-22-В | |
| Электродвигатель привода ведущего круга - мощность, кВт | 0,85 | 0,85 | |
| Электродвигатель привода ведущего круга - число оборотов в минуту | 2200 | 2200 | |
| Электродвигатель привода электромашинного усилителя - тип | ЭМУ-12А-С1 | ЭМУ-12А | |
| Электродвигатель привода электромашинного усилителя - мощность, кВт | 1,2 | 1,2 | |
| Электродвигатель привода электромашинного усилителя - число оборотов в минуту | 2900 | 2900 | |
| Электродвигатель привода гидронасоса - тип | АОЛ2-21-4-С1 | ||
| Электродвигатель привода гидронасоса - мощность, кВт | 1,1 | 1,1 | |
| Электродвигатель привода гидронасоса - число оборотов в минуту | 1400 | 1400 | |
| Электродвигатель привода насоса смазки подшипников шпинделя шлифовального круга - тип | АОЛ21-4-С1 | ||
| Электродвигатель привода насоса смазки подшипников шпинделя шлифовального круга - мощность, кВт | 0,27 | 0,25 | |
| привода насоса смазки подшипников шпинделя шлифовального круга - число оборотов в минуту | 1400 | ||
| Электродвигатель привода насоса смазки подшипников шпинделя ведущего круга - тип | АОЛ11-4-С1 | ||
| Электродвигатель привода насоса смазки подшипников шпинделя ведущего круга - мощность, кВт | 0,12 | 0,12 | |
| привода насоса смазки подшипников шпинделя ведущего круга - число оборотов в минуту | 1400 | ||
| Электродвигатель привода насоса охлаждения - тип | ПА-45-С1 | ||
| Электродвигатель привода насоса охлаждения - мощность, кВт | 0,15 | 0,6 | |
| Электродвигатель привода насоса охлаждения - число оборотов в минуту | 2800 | ||
| Электродвигатель привода магнитного сепаратора - тип | АОЛ11-4-С1 | ||
| Электродвигатель привода магнитного - мощность, кВт | 0,12 | 0,12 | |
| Электродвигатель привода магнитного - число оборотов в минуту | 1400 | ||
| Электродвигатель привода правки шлифовального круга - тип | ПЛ-062-С1 | ||
| Электродвигатель привода правки шлифовального круга - мощность, кВт | 0,09 | 0,09 | |
| Электродвигатель привода правки шлифовального круга - число оборотов в минуту | 1440 | ||
| Электродвигатель привода правки ведущего круга - тип | ПЛ-062-С1 | ||
| Электродвигатель привода правки ведущего круга - мощность, кВт | 0,09 | 0,09 | |
| Электродвигатель привода правки ведущего круга - число оборотов в минуту | 1440 | ||
| Электродвигатель привода ускоренного перемещения шлифовальной бабки - тип | АОЛ12-4-С1 | ||
| Электродвигатель привода ускоренного перемещения шлифовальной бабки - мощность, кВт | 0,18 | 0,25 | |
| Электродвигатель привода ускоренного перемещения шлифовальной бабки - число оборотов в минуту | 1400 | 1400 | |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 11,67 | 18,47 | |
| Габаритные размеры и масса станка | |||
| Габарит станка (длина X ширина X высота), мм | 2230 х 1455 х 2120 | 2945 х 1885 х 2120 | |
| Масса станка с приставным оборудованием, кг | 3470 | 6850 | 9100 |
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
- Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
- Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
- Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
- Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
- Куликов С.И. Хонингование, 1973
- Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
- Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
- Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
- Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
- Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
- Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
- Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
- Наерман Е.С. Справочник молодого шлифовщика, 1991.
- Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
- Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
- Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация
