3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе универсального заточного станка 3К634

Точильно-шлифовальный станок модели 3К634 выпускается Мукачевским станкостроительным заводом им. Кирова в настоящее время - Мукачевский станкозавод, ОАО.

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил станок модели 3Б364.

3К634 Станок точильно-шлифовальный двухсторонний напольный. Назначение, область применения

Точильно-шлифовальный станок 3К634 заменил устаревший станок модели 3Б634.

Точильно-шлифовальный станок с двумя кругами 3К634 предназначен для выполнения следующих операций:

• заточки быстрорежущих и оснащенных пластинками твердого сплава резцов высотой до 100 мм;
• заточки сверл диаметром Ø 6..60 мм;
• заточки слесарного инструмента;
• снятия заусениц, фасок и других слесарных работ;
• шлифовки деталей абразивной лентой;
• полировки деталей

Использовать станок для обдирки литых и сварных деталей не рекомендуется.

Особенности конструкции и принцип работы станка

Фото точильно-шлифовального станка 3к634

Основной частью станка 3К634 является головка (рис. 5). В головку вмонтирован двухскоростной электродвигатель, вал которого является шпинделем станка. Статор, ротор и крыльчатка вентилятора расположены в корпусе с двумя крышками, в которых размещены шарикоподшипниковые опоры шпинделя (рис. 6).

Шарикоподшипниковые опоры представляют собой сдвоенные радиально-упорные шарикоподшипники высокой точности № В36209Л с выбранными осевыми люфтами. С наружных сторон выполнены осевые лабиринтные уплотнения, с внутренних — жировые канавки.

Охлаждение электродвигателя осуществляется за счет циркуляции воздуха, для чего опорные крышки головки имеют окна, связывающие внутренние полости станины и головки. Для крепления защитных кожухов и некоторых приспособлений (для полировальных работ, ленточного шлифования и др.) на крышках головки имеются две цапфы. Крепление головки к станине осуществлено при помощи шпилек.

Станина представляет собой чугунную отливку с размещенным в ней электрошкафом. Внутри станины укреплена панель с электрооборудованием. Доступ к электрооборудованию возможен в результате наличия проема в передней стенке, герметично закрываемого дверкой.

На станок устанавливают шлифовальные круги типов 1- 400 х 50 х 203 (плоский прямого профиля) и 5- 400 х 60 х 203 (плоский с выточкой). Круги насаживают на переходные фланцы, закрепленные на конусной части шпинделя. Переходные фланцы с наружной стороны имеют три сухарика, при помощи которых осуществляется балансировка шлифовальных кругов.

Шлифовальные круги ограждены защитными кожухами, изготовленными из листовой стали.

На лицевой стенке кожуха имеется зев для доступа к шлифовальному кругу. В верхней части зева расположен козырек, при помощи которого поддерживается зазор не более 6 мм между козырьком и шлифовальным кругом, в нижней части зева — выдвижная заслонка для отсоса пыли. При установке приспособления для заточки сверл заслонку полностью задвигают в кожух. Боковая стенка кожуха шарнирно соединена с кожухом и может быстро отбрасываться для замены и осмотра шлифовального круга.

Внизу кожуха расположен пылесборник, в котором собирается до 40% пыли, отсасываемой из зоны работы станка. Не менее одного раза в смену пылесборник необходимо очищать от накопившейся пыли.

Кожух оснащен патрубком для подсоединения к вытяжной системе. Сверху к кожуху приварена втулка крепления защитного экрана.

Защитный экран (рис. 9) выполнен заодно со светильниками. Для удобства эксплуатации экран может быть повернут относительно горизонтальной оси на 15°. В светильники вмонтированы по две лампы 41,6 Вт, обеспечивающие хорошую освещенность.

Для заточки резцов и зачистки деталей на станке оборудованы поворотный столик (рис. 10) и подручник (рис. 11). Поворотный столик представляет собой стальную плиту, прикрепленную винтами к чугунному кронштейну, который может перемещаться по криволинейной направляющей. Таким образом, столик может занимать наклонное положение относительно торца шлифовального круга. Направляющая столика крепится к кронштейну, который, в свою очередь, прикреплен к станине. В результате двух перемещений столика в горизонтальной плоскости компенсируется износ круга по торцу и боковой поверхности.

Подручник представляет собою стальную деталь с двумя рабочими поверхностями: плоской и криволинейной. Плоской рабочей поверхностью рекомендуется пользоваться при шлифовании деталей, имеющих опорную плоскость. Если требуется отшлифовать кривую поверхность детали при отсутствии хорошей опорной плоскости или при необходимости частой перенастройки угла установки подручника, нужно пользоваться криволинейной рабочей поверхностью подручника. Крепление подручника к кронштейну выполнено таким образом, что он может перемещаться на круг, по вертикали и вращаться вокруг оси. Необходимо следить, чтобы зазор между кругом и подручником был не более 3 мм.

Читайте также: Справочник заводов производителей шлифовальных станков

3К634 Станок точильно-шлифовальный напольный. Видеоролик.

Технические характеристики точильного шлифовального станка 3К634

Наименование параметра	3Б634	3К634	ТШ-3
Шлифовальный круг
Количество шлифовальных кругов	2	2	2
Тип шлифовальных кругов	ПП 400х50х203 ПВ 400х50х203	1-400х50х203 5-400х50х203	ГОСТ 2424-83
Наружный диаметр круга, мм	400	400	400
Высота круга, мм	50	50	50
Посадочный диаметр круга, мм	203	203	127
Диаметр изношенного круга, мм			240
Класс неуравновешенности			1, 2
Высота центров от основания, мм	900	900	950
Рекомендуемая высота затачиваемых резцов, мм	6-100	6-100
Диаметр затачиваемых сверл, мм	6-60	6-60
Угол при вершине сверла, град	70-140	70-140
Задний угол, град	до 20	до 20
Угол поворота, град	+20..-1	+20..-1
Диаметр контактного ролика, мм	400	400
Ширина шлифовальной ленты, мм	80	80
Длина шлифовальной ленты, мм	3000	3000
Усилие натяжения шлифовальной ленты, Н	до 1000	до 1000
Наибольший диаметр полировального круга, мм	400	400
Наибольшая высота полировального круга, мм	55	55
Диаметр отверстия полировального круга, мм	50	50
Шпидель
Частота вращения, 1/мин	720/ 1440	1440	950
Максимальная скорость резания, м/с	15/ 30	30	20
Конец шлифовального шпинделя (диаметр/длина), мм	40/ 40	40/ 40
Электрооборудование
Электродвигатель привода, кВт	3,2/ 5,3	4	3,0
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	1000 х 665 х 1230	1000 х 680 х 1230	660 х 600 х 1670
Масса станка, кг	425	358	220

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Читайте также: Классификация и основные характеристики шлифовальной группы

Читайте также: Справочник шлифовальных станков

Читайте также: Ремонт, восстановление и модернизация шлифовальных станков: американский подход

Читайте также: Круглое шлифование. Обработка на круглошлифовальных станках. Методы шлифования

Читайте также: Наладка круглошлифовального станка при установке деталей в центрах

Читайте также: Шлифовальные станки с ЧПУ

Читайте также: Обозначения кинематических схем металлорежущих станков

Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков

Читайте также: Маркировка шлифовальных кругов

Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность

Читайте также: Шлифовальные станки. Рынок шлифовальных станков в России

Читайте также: Заводы производители заточных и шлифовальных станков в России

---

---

Каталоги и справочники