Главная > Каталог станков > Шлифовальные станки > Плоскошлифовальные станки > 3Л741вф10

3Л741ВФ10 станок плоскошлифовальный с круглым магнитным столом
Схемы, описание, характеристики

3Л741ВФ10 станок плоскошлифовальный с круглым магнитным столом


Сведения о производителе плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Производитель плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10 - Липецкий станкостроительный завод, ЛСЗ, основанный в 1929 году.

В 1956 года ремонтно-тракторный завод был переориентирован на выпуск станков и переименован в Липецкий станкостроительный завод.


3Л741ВФ10 станок плоскошлифовальный с круглым магнитным столом высокой точности. Назначение и область применения

Плоскошлифовальный станок с круглым магнитным столом 3Л741ВФ10 предназначен для шлифования периферией круга плоских и конусных (выпуклых и вогнутых) поверхностей изделий из ферромагнитных материалов.

Станок 3Л741ВФ10 может использоваться в условиях единичного и мелкосерийного производства..

Принцип работы и особенности конструкции станка

Принятая в станке 3Л741ВФ10 компоновка предусматривает модульный принцип построения гаммы станков с прямоугольными и круглыми столами, использование групп и узлов при создании агрегатных и специальных станков. Шлифовальная бабка стан¬ка со шпинделем на опорах качения перемещает¬ся вертикально по направляющим стойки. Стойка перемещается в поперечном направлении вместе с салазками, имеющими развитые направляющие по длине, по направляющим станины стойки.

Дистанционное управление скоростью стола и стойки, использование для вертикального и поперечного перемещений винтовых пар качения, централизованной замкнутой системы смазки улучшает условия эксплуатации станка.

Применение в станке 3Л741ВФ10 направляющих из фторопластовой ленты с низким коэффициентом трения позволяет исключить зазоры в системе СПИД, повысить демпфирующие способности конструкции станка и достигнуть получения малых скоростей рабочих органов. В станке применены шаговый электродвигатель в цепи вертикальных подач, вынесенный комплектный гидропривод с насосами объемного регулирования и система стабилизации температуры масла.

Эта конструкция обеспечивает высокую точность и надежность станка в процессе эксплуатации.

В станке имеется устройство цифровой индикации, позволяющее контролировать величины вертикального перемещения шлифовальной бабки в процессе обработки.

Станок не имеет возможности встраиваться в автоматическую линию.

Детали устанавливаются вручную на электромагнитном столе.

Шлам со стола удаляется вместе с СОЖ с помощью лотка коробчатой формы. СОЖ очищается от шлама магнитным сепаратором. СОЖ подается в зону шлифования насосом П-90.

Разработчик — Липецкий станкостроительный завод.

Класс точности станка - В по ГОСТ 8—82 Е.

Шероховатость обработанной поверхности об-разца Ra = 0,63 мкм.

Станку 3Л741ВФ10 присвоена высшая категория качества.

Блокировки

В механизме вертикального перемещения шлифовальной бабки имеется самотормозящая червячная передача, предотвращающая самопроизвольное опускание шлифовальной бабки.

Шлифовальная бабка и стойка станка имеют блокировки, обеспечивающие отключение их перемещения при достижении ими крайних положений.

В станке имеется блокировка, исключающая включение рабочих органов станка без включения электромагнитной плиты.

Шлифовальный круг надежно закреплен на планшайбе в соответствии с требованиями ГОСТ 2270—78.

В станке имеются блокировки, обеспечивающие отскок вращающегося шлифовального круга от изделия при вращающемся столе в случае потери питания электромагнитной плитой или при потере питания электродвигателя шлифовального круга.

Механизм перемещения стойки с шлифовальной бабкой имеет блокировку, исключающую возможность включения ручного и механизированного перемещения одновременно.

Рукоятка и другие органы управления станка снабжены надежными фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений органов управления.

На дверце электрошкафа, на защитной пластине клеммного ввода, на крышке сельсина положения бабки установлен знак (напряжения по ГОСТ 12.4.026—76.

Электрические испытания и измерения должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.009—80.

Для запирания дверцы шкафа с электрооборудованием применен запор, закрывающийся при помощи специального вынимающегося ключа.

На панели управления станка установлена кнопка «Стоп» (аварийная) красного цвета с грибовидным толкателем увеличенного размера.

При нажатии на кнопку «Стоп» отключение электромагнитной плиты не происходит.

Ускоренное вертикальное перемещение вниз шлифовальной бабки невозможно при вращающихся круге и столе.

Электродвигатель ускоренных перемещений стойки и электродвигатель перемещения стойки в режиме правки имеют блокировку, исключающую их одновременное включение.

Станок снабжен устройством местного освещения зоны обработки пристроенного типа, отвечающим требованиям ГОСТ 22758—77.

В устройстве предусмотрена возможность удобной, надежной установки и фиксации светильника в требуемых положениях.

Устройство местного освещения имеет индивидуальный выключатель, расположенный в удобном месте.

Шлифовальный круг снабжен защитным кожухом.

Крепление защитного кожуха надежно удерживает его на месте в случае разрыва круга.

На защитном кожухе шлифовального круга имеется стрелка, указывающая направление вращения шпинделя.

По требованию заказчика в случае работы станка без применения СОЖ конструкция кожуха шлифовального круга предусматривает возможность подключения к нему пылеотсасывающего устройства.

В станке имеется блокировка, не допускающая перемещение вращающегося круга вниз и вращение стола до подвода питания к электромагнитной плите, что указывается световой сигнализацией.

Установленный в электрошкафу вводной выключатель имеет два определенных фиксированных состояния контактов — включенное и отключенное. Нижнее фиксированное состояние «отключено» гарантирует отсоединение всех проводов, присоединенных к источнику питания, за исключением заземляющего.



Габарит рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Габарит рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Габарит рабочего пространства плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10


Присоединительные и посадочные базы плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Присоединительные размеры и посадочные места плоско-шлифовального станка 3Л741ВФ10

Эскиз конца шпинделя плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Эскиз конца шпинделя плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Фото плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10


Общий вид плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Фото плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10


Фото плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Фото плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10


Общий вид плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Общий вид плоско шлифовального станка 3Л741ВФ10

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10. Смотреть в увеличенном масштабе




Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Кинематическая схема плоско шлифовального станка 3Л741ВФ10

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Кинематическая схема плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10. Смотреть в увеличенном масштабе




Установочный чертеж станка 3Л741ВФ10

Установочный чертеж плоско шлифовального станка 3Л741ВФ10

Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10

Установочный чертеж плоскошлифовального станка 3Л741ВФ10. Смотреть в увеличенном масштабе








3Л741ВФ10 станок плоскошлифовальный с круглым столом. Видеоролик.




Технические данные и характеристики станка 3Л741ВФ10

Наименование параметра 3Л741ВФ10 3Е756 3Е756Л
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82 В П П
Наибольшие размеры обрабатываемых изделий (диаметр х высота), мм 630 х 350 800 х 480 1000 х 480
Наименьшие размеры обрабатываемой заготовки круглого сечения, (диаметр х высота), мм 50 х 40 40 х 5 40 х 5
Необрабатываемый внутренний диаметр заготовки наибольшего диаметра, мм (100)+0,8 (100)+0,8
Наибольшее расстояние от основания станка до рабочей поверхности стола, мм 1060 1060
Плоскость обработанных поверхностей, мкм 9 14
Параллельность верхней обработанной поверхности основанию, мкм 9 14
Шероховатость обработанной поверхности, Ra, мкм 0,63 1 1
Наибольшая масса обрабатываемых изделий, кг 300 400 400
Рабочий стол станка
Диаметр магнитного стола, мм 630 800 1000
Диаметр электромагнитного стола, мм 110 110
Частота вращения стола (6 ступеней), об/мин 5...30 5...30
Продольное перемещение стола, мм - 520 555
Скорость продольного движения стола, м/мин - 3,2 3,2
Мощность электромагнитной плиты, Вт 590 814
Шлифовальная бабка
Наибольшие размеры шлифовального круга по ГОСТ 2424-83, мм 450х80х203 500х100х400 500х100х400
Число оборотов шлифовального круга в минуту 1460 985 985
Конец шпинделя шлифовальной бабки по ГОСТ 2323-76 (наибольший диаметр), мм 80 100 100
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальной бабки, мм 350 510 510
Цена деления лимба вертикального перемещения шлифовальной бабки, мм 0,005 0,005
Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на один оборот лимба, мм 0,25 0,25
Вертикальные подачи шлифовальной бабки, мм/мин 0,002..0,1 0,05..3,0 0,05..3,0
Скорость вертикального ускоренного перемещения, м/мин 0,2 0,26 0,26
Скорость замедленного подвода шлифовальной бабки, мм/мин 12..16 12..16
Поперечное перемещение стойки, мм 430 - -
Привод и электрооборудование станка
Род тока питающей сети 50Гц, 380 В 50Гц, 380 В 50Гц, 380 В
Количество электродвигателей на станке 9 7 7
Тип УЦИ Ф5290 - -
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт 11 37/ 55 37/ 55
Электродвигатель привода вращения стола, кВт 2,2 2,2
Электродвигатель привода подач, кВт 1,3 1,3
Электродвигатель насоса системы смазки, кВт 0,09 0,09
Электродвигатель насоса системы охлаждения, кВт 0,6 0,6
Электродвигатель магнитного сепаратора, кВт 0,12 0,12
Общая установленная мощность всех электродвигателей, кВт 16,22 42,81/ 60,81 42,81/ 60,81
Габариты и масса станка
Габарит станка, мм 2860 х 1630 х 2660 4425 х 2525 х 3405 4425 х 2525 х 3405
Масса станка, кг 5800 9000 6200

    Список литературы:

  1. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем 3Л741ВФ10, 3Л741ВФ10. Руководство по эксплуатации, Станкоимпорт, 1988
  2. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем 3Л741ВФ10, 3Л741ВФ10, 3Л741ВФ10 (320х800), 3Л741ВФ10-1600, ЛШ-156, ЛШ-230. Руководство по эксплуатации электрооборудования, Станкоимпорт, 1988

  3. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989
  4. Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989
  5. Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978
  6. Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965
  7. Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988
  8. Куликов С.И. Хонингование, 1973
  9. Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971
  10. Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988
  11. Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972
  12. Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983
  13. Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968
  14. Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986
  15. Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989
  16. Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987
  17. Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972
  18. Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965




Связанные ссылки. Дополнительная информация