3В423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов
Схемы, описание, характеристики

3В423 общий вид универсального круглошлифовального станка с горизонтальным шпинделем

Производитель универсального круглошлифовального станка для перешлифовки шеек коленвалов модели 3В423 - Лубенский станкостроительный завод в настоящее время ОАО «Шлифверст».

Завод "Феникс" основан в 1915 году и в 1918 году получил наименование "Коммунар". С 1957 году завод специализируется на производстве универсальных и специальных круглошлифовальных станков с различным уровнем автоматизации, от станков с ручным управлением до станков с современными ЧПУ.

Шлифование шеек коленчатых валов на круглошлифовальном станке

Коленчатый вал служит для восприятия усилий от шатунов, связанных с поршнем двигателя, и передачи этих усилий на трансмиссию автомобиля или трактора. Таким образом, коленчатый вал преобразует переменное возвратно-поступательное движение поршней во вращательное. В коленчатом вале подвергаются шлифованию коренные и шатунные шейки, при этом должны быть выдержаны допуски:

  • допуск на диаметр 6 — 10 мкм
  • допуск на некруглость и нецилиндричность 3 мкм
  • шероховатость Ra = 0,63 мкм
  • непараллельность осей коренных и шатунных шеек 6—8 мкм

Шлифование шеек коленчатых валов представляет значительные трудности из-за его сложной конфигурации, неуравновешенности, ограниченности шейки двумя бортами, большего отношения длины вала к диаметру шеек и поэтому пониженной его жесткости. Коренные шейки шлифуют на круглошлифовальных станках большой мощности.

Коленчатый вал должен быть предварительно сбалансирован совместно с передней и задней бабками.

Балансировка коленчатого вала при шлифовании шатунных шеек осуществляется подвижными грузами, размещенными сзади бабок изделия в нерабочей зоне. Балансировка тяжелых коленчатых валов осуществляется смещением дополнительных подвижных грузиков на планшайбе патрона.

Для достижения цилиндричности шлифуемой шейки верхний стол допускает небольшой поворот.


3В423 станок круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленвалов. Назначение и область применения

Круглошлифовальный станок 3В423 является дальнейшим усовершенствованием станка модели 3А423.

Шлифовальный станок 3В423 предназначен для перешлифовки коренных и шатунных шеек коленчатых валов длиной до 1600 мм и весом до 150 кг, а также конических хвостовиков с уклоном до 3° коленчатых валов методом врезного шлифования при ручной подаче шлифовального круга.

Станки 3В423 могут применяться на авторемонтных заводах и других предприятиях, занятых восстановлением коленчатых валов, осуществляющих ремонт двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей, тракторов, минитракторов, мотоблоков и другой техники.

Разработчик — лубенский станкостроительный завод «Коммунар».


Габарит рабочего пространства станка 3В423 для перешлифовки коленвалов

Габарит рабочего пространства станка 3В423 для перешлифовки шеек коленчатых валов


Общий вид круглошлифовального станка 3В423

Общий вид круглошлифовального станка 3В423


Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423

Процесс шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423


Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423

Коленвал после шлифовки на круглошлифовальном станке 3В423


Расположение составных частей круглошлифовального станка 3В423

Перечень составных частей шлифовального станка 3В423 для перешлифовки шеек коленчатых валов

Перечень составных частей шлифовального станка 3В423

  1. Станина - 3В423.100-1
  2. Шлифовальная бабка - 3В423.200-1
  3. Гидравлическое управления - 3В423.300-1
  4. Механизм ручного перемещения стола - 3В423.400
  5. Механизм поперечной подачи - 3В423.500-1
  6. Бабка передняя - 3В423.610-1
  7. Бабка задняя - 3В423.710
  8. Кожух шлифовального круга - 3В423.831
  9. Охлаждение - 3В423.850-1
  10. Фланец шлифовального круга - 3В423.860; 3В423.865
  11. Прибор правки - 3В423.875
  12. Ограждение - 3В423.910-1
  13. Электрооборудование - 3В423.95000-2
  14. Патрон левый - 3В423.936-1
  15. Патрон правый - 3В423.939

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3В423

Расположение органов управления круглошлифовальным станком 3В423

Перечень органов управления шлифовальным станком 3В423

  1. Маховик поперечной подачи шлифовального круга
  2. Рукоятка толчковой подачи шлифовального круга
  3. Механизм ручного перемещения стола
  4. Рукоятка гидравлического перемещения стола, быстрого отвода и подвода шлифовальной бабки
  5. Пульт управления
  6. Рукоятка отвода пиноли задней бабки
  7. Механизм вертикального перемещения левого патрона
  8. Механизм вертикального перемещения правого патрона
  9. Рукоятка фиксации планшайбы передней бабки
  10. Рукоятка фиксации планшайбы задней бабки
  11. Рычаг реверса стола
  12. Кран охлаждающей жидкости
  1. Гидропанель стола
  2. Дроссель скорости стола
  3. Шестигранник под ключ для включения муфты привода изделия

Расположение органов управления на пульте круглошлифовального станка 3В423

Расположение органов управления на пульте круглошлифовального станка 3В423

Перечень органов управления на пульте станка 3В423

  1. Общий стол
  2. Пуск
  3. Стоп
  4. Гидравлика
  5. Шлифовальный круг
  6. Вращение изделия
  7. Правка круга
  8. Только продольное шлифование
  9. Освещение

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3В423

Кинематическая схема круглошлифовального станка 3В423

Схема кинематическая круглошлифовального станка 3В423. Смотреть в увеличенном масштабе


Посредством ряда кинематических цепей и гидравлического привода в станке осуществляются следующие движения

  • Вращение шлифовального круга
  • Вращение изделия
  • Ручная поперечная подача шлифовального круга
  • Быстрый (гидавлический) подвод и отвод шлифовальной бабки
  • Ручное продольное перемещение стола
  • Продольное перемещение стола от гидропривода
  • Осевое перемещение пиноли задней бабки
  • Вертикальное перемещение зажимных патронов
  • Автоматическая правка периферии круга

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3В423

Гидравлическая схема круглошлифовального станка 3В423

Схема гидравлическая круглошлифовального станка 3В423. Смотреть в увеличенном масштабе


Установочный чертеж круглошлифовального станка 3В423

Установочный чертеж круглошлифовального станка 3В423


Технические характеристики станка 3В423

Наименование параметра 3В423
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-71 П
Наибольший диаметр устанавливаемого изделия, мм 580
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в центрах, мм 1600
Наибольшая длина устанавливаемого изделия в патронах, мм 1450
Диаметр шлифования без люнета, мм 30..150
Диаметр шлифования в люнете, мм 30..110
Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола - высота центров, мм 300
Наибольшая длина шлифования, мм 1600
Наибольший радиус кривошипа, мм 105
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 150
Станина и столы станка
Наибольшее продольное перемещение стола от руки/ от гидравлики, мм 1600/ 1600
Скорость перемещения стола от гидросистемы наименьшая/ наибольшая, м/мин 0,2/ 4,0
Ручное замедленное/ ускоренное перемещения стола за один оборот маховика, мм 2/ 15,2
Наименьший ход стола между упорами, мм
Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке, град 2
Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки, град 3
Цена деления шкалы поворота верхнего стола, град
Цена деления шкалы поворота верхнего стола (конусность), мм/м
Шлифовальная бабка
Диаметр шлифовального круга - наименьший/ наибольший, мм 750/ 900
Диаметр шлифовального круга - посадочный, мм 305
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм 63
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин 740
Конец шлифовального шпинделя, мм 1:5
Механизм поперечных подач шлифовальной бабки
Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту, мм 175
Величина быстрого подвода шлифовальной бабки, мм 100
Время быстрого подвода шлифовальной бабки, с
Толчковая подача - периодическая подача с реверсированием стола (на один зуб храпового колеса), мм 0,0025
Цена деления лимба поперечной подачи, мм 0,005
Цена деления лимба тонкой поперечной подачи, мм 0,0025
Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика (лимба), мм 0,5
Скорость быстрого установочного перемещения шлифовальной бабки, мм/мин
Передняя бабка
Частота вращения изделия (при частоте тока 50 Гц), об/мин 30; 60; 90; 180
Количество скоростей вращения изделия 4
Конус шпинделя передней бабки Морзе 5
Задняя бабка
Величина отвода пиноли задней бабки от руки рычагом/ винтом, мм 35/ 55
Конус шпинделя пиноли задней бабки Морзе 4
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 7
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки М1, кВт 11,0
Электродвигатель насоса системы охлаждения М2, кВт 0,25
Электродвигатель магнитного сепаратора М3, кВт 0,09
Электродвигатель основного насоса гидросистемы М4, кВт 2,2
Электродвигатель насоса системы смазки шпинделя М5, кВт 0,09
Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола М6, кВт 0,09
Электродвигатель привода изделия М7, кВт 1,75
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 5500 х 2550 х 1670
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 8180

Связанные ссылки