5111 Станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе вертикального зубофрезерного полуавтомата 5122

Производитель вертикального зубодолбежного полуавтомата 5122 Корсунь-Шевченковский станкостроительный завод им. Богдана Хмельницкого г. Корсунь-Шевченковский, Черкаская область.

5111 Станок зубодолбежный вертикальный гидравлический универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Зубодолбежный полуавтомат 5111 предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Простота наладки полуавтомата дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства.

Разработчик полуавтомата 5111 - Харьковское СКБ агрегатных станков и автоматических линий.

Принцип работы и компоновка полуавтомата

Полуавтомат 5111 работает методом обкатки инструмента и изделия. Для осуществления обкатки на полуавтомате предусмотрена кинематическая связь вращения инструмента и изделия, которая настраивается сменными зубчатыми колесами гитары деления.

Процесс резания осуществляется возвратно-поступательным движением инструмента.

Установка на межосевое расстояние и врезание на глубину зуба производится столом с изделием, который перемещается гидроцилиндром. Стол имеет, также, ускоренный подвод к инструменту.

Полуавтомат 5111 может работать в наладочном и полуавтоматическом режимах.

На полуавтомате 5111 предусмотрена возможность многопроходной обработки. Для изменения круговой подачи (скорости обкатки инструмента и изделия) на полуавтомате предусмотрена гитара круговых подач.

Радиальное врезание на глубину зуба осуществляется клиновой ползушкой, которая перемещается гидроцилиндром, выполненным за одно целое с ползушкой. Общая величина врезания, а также врезание по проходам, настраивается упорами. Регулирование подачи врезания осуществляется дросселем.

Для предотвращения затирания инструмента при подъеме инструмента (холостом ходе), кинематикой предусмотрен отвод суппрта со шпинделем и инструментом.

Путем смещения стойки относительно общей оси инструментаи изделияможно осуществлять вышеуказанный отвод под углом.

Для отсчета одного оборота изделия используется механический счетчик.

При обработке зубчатых колес с внутренним зацеплением в конце цикла предусмотрено автоматическое отключение цепи деления и вывод инструмента в верхнее положение.

Для выверки изделия и припособлений в процессе наладки полуавтомата имеется ускоренное вращение шпинделя изделия.

Все переключения во время работы полуавтомата в пределах одного рабочего цикла осуществляются автоматически.

Особенности конструкции станка 5111

Высокая жесткость станины исключает возможность возникновения вибраций при переменной динамической нагрузке. Полуавтоматический рабочий цикл, управление с центрального пульта позволяют проводить обслуживание нескольких станков одним станочником.

Противоположность вращения инструмента и заготовки повышает стойкость долбяка и срок службы делительных пар. На полуавтомате предусмотрена обработка изделия за один или несколько проходов. Последний проход обработки зубьев колес происходит на жестком упоре, что обеспечивает высокую точность изделия.

При обработке зубьев шестерен с внутренним зацеплением в конце цикла режущий инструмент выводится в верхнее положение специальным устройством, что исключает поломку инструмента, при отводе стола в зону загрузки.

При нарезании косозубых колес долбяку сообщается дополнительное вращательное движение от соответствующих направляющих.

На полуавтомате может быть смонтировано загрузочное устройство на случай встраивания его в автоматическую линию.

Класс точности полуавтомата П. Шероховатость обработанной поверхности па чистовом режиме V6—V7

5111 Габаритные размеры рабочего пространства зубодолбежного полуавтомата

Габаритные размеры рабочего пространства станка 5111

Габаритные размеры рабочего пространства зубодолбежного полуавтомата 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид зубодолбежного станка 5111

Фото зубодолбежного станка 5111

Фото зубодолбежного станка 5111

Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5111

Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5111

Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень узлов зубодолбежного станка полуавтомата 5111

1. Станина - 5111.11.000
2. Стойка - 5111.20.000
3. Стол - 5111.21.000
4. Электрооборудование - 5111.25.000
5. Суппорт - 5111.31.000
6. Мезанизм врезания - 5111.50.000
7. Гидросистема - 5111.61.000
8. Гидрозажим - 5111.62.000
9. Охлаждение - 5111.71.000
10. Электрошкаф - 5111.82.000

Расположение органов настройки и управления зубодолбежным станком 5111

Расположение органов управления зубодолбежным станком 5111

Расположение органов управления зубодолбежным станком полуавтоматом 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение органов управления зубодолбежным станком 5111

Расположение органов управления зубодолбежным станком полуавтоматом 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления зубодолбежным станком 5111

1. Вводный сетевой автомат
2. Квадрат ручного проворота шпинделя изделия
3. Квадрат настройки межосевого расстояния
4. Указатель лимба настройки межосевого расстояния
5. Упор включения главного привода
6. Упор исходного положения стола
7. Пульт управления
8. Сменные шкивы настройки частоты двойных ходов
9. Квадрат ручного привода возвратно-поступательного движения шпинделя инструмента
10. Светильник местного освещения
11. Кран охлаждения
12. Механизм отключения цепи деления (зубчатая муфта)
13. Гитара круговых подач
14. Шкала настройки проворота стойки
15. Механизм настройки величины врезания
16. Гитара деления
17. Квадрат натяжения ремней главного привода
18. Рукоятка механизма реверса вращения инструмента
19. Квадрат установки положения инструмента
20. Квадрат установки величины отвода инструмента
21. Клапан редукционный
22. Манометр контроля давления
23. Золотник проверки давления в сети зажима, смазки и общей гидросистеме
24. Дроссель настройки величины радиальной подачи врезания
25. Клапан последовательности регулировки давления в гидросистеме
26. Фильтры очистки масла
27. Квадрат ручного проворота инструмента
28. Квадрат установки величины хода

Схема кинематическая зубодолбежного станка полуавтомата 5111

Кинематическая схема зубодолбежного станка 5111

Схема кинематическая зубодолбежного станка 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников качения на зубодолбежном станке 5111

Схема расположения подшипников качения на зубодолбежном станке 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема полуавтомата 5111

Кинематические цепи:

• Цепь главного движения;
• Цепь круговых подач;
• Цепь деления;
• Цепь отвода инструмента при холостом ходе;
• Цепь настройки межосевого расстояния между осью инструмента и изделия;
• Цепь вывода инструмента в верхнее положение;
• Цепь ускоренного вращения шпинделя изделия;
• Цепь отсчета одного оборота изделия;

Электрооборудование зубодолбежного станка 5111

Электрическая схема зубодолбежного станка 5111

Схема электрическая зубодолбежного станка 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема зубодолбежного станка 5111

Схема электрическая зубодолбежного станка 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрическая схема зубодолбежного станка 5111

Схема электрическая зубодолбежного станка 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Описание электросхемы зубодолбежного станка 5111

Гидравлическая схема зубодолбежного станка 5111

Гидравлическая схема зубодолбежного станка 5111

Схема гидравлическая зубодолбежного станка 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Установочная схема зубодолбежного станка 5111

Установочная схема зубодолбежного станка 5111

Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков

Технические характеристики зубодолбежного станка полуавтомата 5111

Технические характеристики зубодолбежного станка полуавтомата 5111

Технические характеристики зубодолбежного станка полуавтомата 5111. Смотреть в увеличенном масштабе

Связанные ссылки. Дополнительная информация