Главная > Зубообрабатывающие станки > 5А140п

5А140п Станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

5А140п Общий вид зубодолбежного станка

Сведения о производителе вертикального зубодолбежного полуавтомата 5а140п

Производитель вертикального зубодолбежного полуавтомата 5а140п Егорьевский станкостроительный завод Комсомолец, СЗК, основанный в 1934 году.

Станки, выпускаемые Егорьевским станкостроительным заводом Комсомолец, СЗК


5А140п Станок зубодолбежный вертикальный гидравлический универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Зубодолбежный полуавтомат 5А140п заменил в серийном производстве станок 5140.

Универсальный гидравлический зубодолбежный станок полуавтомат 5А140п предназначен для высокопроизводительного нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес с наружным и внутренним зацеплением. Ввиду малого перебега долбяка станок приспособлен для нарезания блоков зубчатых колес. Нарезание зубьев осуществляется круговыми модульными долбяками методом обкатки инструмента и изделия.

Простота наладки полуавтомата дает возможность использовать его в условиях единичного и серийного производства.

Особенности конструкции станка 5А140п

Жесткая стойка соединена со станиной, по горизонтальным направляющим которой перемещается стол, несущий нарезаемое колесо. В суппорте расположен долбяк, совершающий возвратно-поступательное движение и отскок при обратном ходе на величину 0,45 мм. В станках 5А12, 5В12, 5М12 такой отскок совершает деталь.

При установке в суппорте специальных винтовых направляющих, изготовляемых по техническому заданию заказчика, на полуавтомате можно обрабатывать зубчатые колеса с косым зубом.

Жесткая кинематическая цепь, отсутствие вертикальных валов позволяют выпускать на его базе специальные станки: для обработки деталей в центах, деталей с коническим (поднутренным) зубом, повышенным рабочим пространством, гидравлическим перемещением суппорта. Полуавтомат может комплектоваться гидравлическим зажимным патроном и приспособлением для нарезания зубьев реек. При наличии специального инструмента возможна обработка фасонных профилей.

Стружка с рабочего пространства удаляется шнековым транспортером, приводимым в действие от отдельного привода через редуктор.

Высокая жесткость станины исключает возможность возникновения вибраций при переменной динамической нагрузке. Полуавтоматический рабочий цикл, управление с центрального пульта позволяют проводить обслуживание нескольких станков одним станочником. Станок обеспечивает обработку в один, два и три прохода с автоматическим изменением режимов резания на чистовом проходе.

На полуавтомате можно обрабатывать изделия как из черных, так и цветных металлов.

Отвод стола от инструмента обеспечивает удобный съем и установку изделия. Для закрепления детали имеется гидравлический зажимной патрон.

При обработке деталей с внутренним зацеплением в конце цикла режущий инструмент выводится в верхнее положение специальным устройством, что исключает поломку инструмента при отводе стола в зону загрузки.

На базе полуавтомата изготавливаются специальные станки для обработки деталей в центрах, деталей с коническим (поднутренным) зубом, а при наличии специальных долбяков можно обрабатывать плоские фасонные детали.

Станок работает по методу обкатки, где в процессе нарезания зубьев воспроизводятся движения пары цилиндрических зубчатых колес. Работу одного колеса выполняет зуборезный долбяк, а второго — заготовка.

Долбяк, установленный на конце шпинделя, совершает возвратно-поступательное движение (вверх и вниз). При движении вниз долбяк совершает рабочий ход — осуществляет процесс резания, а при движении вверх совершает холостой ход. Для предохранения от порчи и притупления кромок на зубьях долбяка стол с заготовкой отводится от долбяка на небольшую величину во время обратного хода, а к моменту начала рабочего хода стол устанавливается в исходное положение. Заготовка находится на оправке стола.

До начала обработки долбяк подводится вплотную к наружной поверхности заготовки. Затем включается радиальная подача шпиндельной головки для врезания долбяка в заготовку. По окончании радиальной подачи нарезание зубьев происходит на полный профиль за 1 оборот заготовки.

Долбяк целесообразно считать ведущим колесом. Исходя из этого, его окружную скорость (круговую подачу) выбирают, руководствуясь только режимами резания. Вращение заготовки называется делительным движением. Для правильной обкатки колес скорость делительного движения заготовки должна строго совпадать с выбранной скоростью круговой подачи долбяка.

В отличие от предыдущих моделей зубодолбежных станков в рассматриваемом полуавтомате применен гидравлический привод.

Общая компоновка станка 5А140п

Станок имеет вертикальную компоновку, то есть ось детали и инструмента расположены вертикально.

Для осуществления обкатки на станке предусмотрена жесткая кинематическая связь вращения инструмента и детали, которая настраивается сменными колесами гитары деления.

Движение резания инструмента осуществляется за счет возвратно-поступательного перемещения штосселя.

Установка межцентрового расстояния и врезания на глубину зуба производятcя столом с заготовкой, который перемещается по станине на плоских горизонтальных направляющих.

Радиальное врезание на глубину зуба осуществляется клиновым упором, который перемещается гидроцилиндром.

Стол имеет ускоренный подвод к заготовке.

Станок может работать:

  • в наладочном режиме
  • в полуавтоматическом режиме

На станке имеется возможность осуществления обработки зубчатых колес в один, два и три прохода в полуавтоматическом режиме.

Для изменения круговой подачи (скорости обкатки инструмента и детали) на станке предусмотрена коробка подач с гидравлическим переключением подачи по циклу обработки заготовки. Изменение числа двойных ходов инструмента во время цикла обработки заготовки производится посредством переключения электродвигателя главного движения с одной ступени на другую.

Величина подачи радиального врезания настраивается при помощи дросселя.

Высота зуба и припуск перед втором и третьим проходом настраиваются упорами. Для отсчета полного оборота заготовки имеется автоматическое устройство, которое включается после врезания инструмента в заготовку. Отвод при обратном ходе инструмента осуществляет штоссель с долбяком. Все переключения во время работы станка в полуавтоматическом режиме осуществляются гидравликой. Для привода вращения стола и долбяка предусмотрены червячные пары с переменной толщиной витка.

Полуавтомат можно оснащать загрузочным устройством и встраивать в автоматическую линию.

Зубодолбежный полуавтомат предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления в индивидуальном и серийном производстве. Нарезание зубчатых колес производится методом обкатки заготовки долбяком. Полуавтомат имеет вертикальную компоновку. На полуавтомате можно производить черновую, получистовую (под последующее шевингование) и чистовую обработку в один, два и три прохода. Обработка осуществляется по автоматическому циклу со сменой режимов резания, включая отвод и подвод заготовки к инструменту и от него. Отводное движение при холостом ходе осуществляется инструментом. Для закрепления заготовки предусмотрен гидравлический зажим. При работе по автоматическому циклу в несколько проходов предусмотрено автоматическое переключение скорости резания и круговой подачи при переходе с черновых проходов на чистовой. Для повышения стойкости долбяка при нарезании малозубых колес и колес внутреннего зацепления предусмотрен диагональный отвод долбяка во время холостого хода. Осуществляется это путем перемещения стойки в поперечном направлении. Бесступенчатое регулирование круговой подачи позволяет выбрать оптимальные режимы обработки. Установка на межцентровое расстояние и врезание на глубину зуба осуществляется столом, перемещающимся по плоским горизонтальным направляющим станины. Радиальное врезание осуществляется клиновой ползушкой, которая перемещается гидравлическим цилиндром. Значительная мощность электродвигателя главного привода, высокие скорости и достаточная общая жесткость полуавтомата позволяет производить обработку на повышенных режимах. На базе этих станков Егорьевский станкостроительный завод «Комсомолец» выпустил большое количество специальных станков для обработки зубчатых колес различных размеров и форм.


5А140п Габаритные размеры рабочего пространства зубодолбежного полуавтомата

5А140п Габаритные размеры рабочего пространства зубодолбежного полуавтомата

Габаритные размеры рабочего пространства станка 5а140п

Габаритные размеры рабочего пространства станка 5а140п. Смотреть в увеличенном масштабе



5А140п Посадочные и присоединительные базы зубодолбежного полуавтомата

Шпиндель инструмента зубодолбежного станка 5а140п

Шпиндель инструмента зубодолбежного станка 5а140п


Стол зубодолбежного станка 5а140п

Стол зубодолбежного станка 5а140п

Стол зубодолбежного станка 5а140п. Смотреть в увеличенном масштабе



5А140п Общий вид и общее устройство станка

5А140п полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

Фото зубодолбежного станка 5а140п


5А140п полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

Фото зубодолбежного станка 5а140п


5А140п полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

Фото зубодолбежного станка 5а140п


5А140п полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

Фото зубодолбежного станка 5а140п


5А140п полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

Фото зубодолбежного станка 5а140п


5А140п полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

Фото зубодолбежного станка 5а140п


5А140п полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

Фото зубодолбежного станка 5а140п


Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5А140п

5А140п Расположение основных узлов зубодолбежного станка

Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5а140п

Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5А140п. Смотреть в увеличенном масштабе



5А140п Расположение основных узлов зубодолбежного станка

Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5а140п

Расположение основных узлов зубодолбежного станка 5А140п. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень основных узлов зубодолбежного станка полуавтомата 5А140п

  • Основание - 5А140.14.000
  • Подставка - 5А140.00.100
  • Гидропатрон - 5А140.63.000
  • Подвеска - 5А140.00.140
  • Электрооборудование - 5А140.81.000
  • Суппорт - 5А140.32.000
  • Стойка - 5А140.12.000
  • Гидроагрегат - 5А140.65.000
  • Агрегат охлаждения - 5А140.53.000
  • Панель смазки - 5А140.75.000
  • Проставка - механизм радиального врезания - 5А140.13.000
  • Электрошкаф - 5А140.82.000
  • Шкаф - 5А140.87.000
  • Коробка скоростей и подач - 5А140.22.000
  • Стол - 5А140.19.000

Расположение органов управления зубодолбежным станком 5А140п

5А140п Расположение органов управления зубодолбежным станком полуавтоматом

Расположение органов управления зубодолбежным станком 5а140п

Расположение органов управления зубодолбежным станком 5А140п. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень органов управления зубодолбежным станком 5А140п

  1. Шкала настройки смещения стойки
  2. Упоры для внешнего и внутреннего зацепления
  3. Квадрат ручного перемещения шпинделя
  4. Светильник
  5. Гайки фиксации настройки зоны долбления
  6. Квадрат настройки зоны долбления
  7. Шкала настройки зоны долбления
  8. Квадрат смещения стойки
  9. Предохранительные клапаны настройки давления в системе смазки
  10. Дроссель настройки величины радиальной подачи
  11. Винт крепления электропульта
  12. Сменные шестерни (гитара) двойных ходов
  13. Вводной автоматический выключатель
  14. Квадрат поворота шпинделя инструмента
  15. Квадрат зажима ползушки установки величины хода шпинделя
  16. Квадрат установкивеличины хода шпинделя
  17. Квадрат перевода отскока долбяка с внутреннего на внешнее зацепление
  18. Пульт управления
  19. Шкала установки межцентрового расстояния
  20. Квадрат настройки межцентрового расстояния
  21. Кнопка подачи смазки к отдельным частям стола
  22. Упор подвода стола в рабочее положение
  23. Упор иходного положения стола
  24. Регулятор подачи смазки стола
  25. Манометр контроля давления в системе смазки
  26. Шкала настройки глубины врезания
  27. Упоры настройки глубины врезания и числа проходов
  28. Гитара деления
  29. Приклон паразитной шестерни реверса стола (для обработки внутреннего зуба)
  30. Маслоуказатель контроля уровня масла в гидросистеме
  31. Кран охлаждения
  32. Манометр контроля давления в гидросистеме
  33. Маслоуказатель контроля уровня смазки в делительной паре
  34. Маслоуказатель контроля уровня смазки в направляющих суппорта
  35. Угольник для крепления короба на время транспортировки станка
  36. Указатель контроля уровня охлаждающей жидкости
  37. Кронштейн для крепления стола на время транспортировки станка
  38. Маслоуказатель контроля уровня смазки в делительной паре стола

Схема кинематическая зубодолбежного станка полуавтомата 5А140п

Схема кинематическая зубодолбежного станка полуавтомата 5А140п

Кинематическая схема зубодолбежного станка 5а140п



Движения в станке. Основные:

  • главное движение — возвратно-поступательное движение долбяка
  • радиальная подача стола
  • круговые подачи долбяка
  • делительное (вращательное) движение стола

Движения в станке. Вспомогательные:

  • быстрый отвод и подвод стола
  • быстрое вращение стола для проверки биения заготовки
  • вывод долбяка в верхнее положение при обработке колес с внутренним зацеплением
  • отвод долбяка от заготовки на время обратного (холостого) хода
  • перемещения стола при наладке вручную для установки нужного расстояния между центрами долбяка и заготовки
  • действие счетного механизма и барабана, выключающего движения стола

Схема расположения подшипников качения зубодолбежного станка 5А140п

Схема расположения подшипников качения зубодолбежного станка полуавтомата 5А140п

Схема расположения подшипников качения зубодолбежного станка 5а140п




Схема радиальной подачи зубодолбежного станка 5А140п

5А140п Схема радиальной подачи зубодолбежного станка

Схема радиальной подачи зубодолбежного станка 5А140п


Гидравлическая схема зубодолбежного станка 5А140п

5А140п Гидравлическая схема зубодолбежного станка

Гидравлическая схема зубодолбежного станка 5а140п

Схема гидравлическая зубодолбежного станка 5А140п. Смотреть в увеличенном масштабе




5А140п Станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат. Видеоролик.





Технические характеристики зубодолбежного станка полуавтомата 5А140п

Наименование параметра 5140 5А140П
Основные параметры станка
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 8 8
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 500 500
Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 100 100
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес внутреннего зацепления, мм
Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки) внутреннего зацепления, мм
Наибольший угол спирального зуба, град 35
Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя, штосселя) до оси стола (планшайбы), мм 0..355 0..355
Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 75..225 120..270
Расстояние от пола до поверхности планшайбы, мм 855 920
Суппорт. Шпиндель (штоссель) долбяка
Наибольшее перемещение шпинделя, мм 150 150
Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 125 125
Наибольший отвод инструмента от от изделия во время холостого хода, мм - 0,5
Цена деления шкалы установки глубины долбления зуба, мм
Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 100
Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 65..450 55..560
(18 ступеней)
Круговая подача инструмента, мм/дв.ход 0,025..0,1 6..590
Радиальная подача инструмента, мм/дв.ход 0,003..0,525
Число радиальных подач инструмента 21
Диаметр оправки под долбяк, мм 31,743; 44,443
Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 5 Морзе 5
Рабочий стол (планшайба)
Диаметр фланца рабочего стола (планшайбы), мм 500 560
Диаметр отверстия в шпинделе рабочего стола, мм 110A 110
Наибольший ход рабочего стола, мм 355 355
Наибольший отход стола от режущей кромки инструмента во время холостого хода, мм 0,45 -
Быстрое перемещение стола, м/мин 1,5
Быстрое вращение стола, об/мин 2,5 4,5
Цена деления лимба установки межцентрового расстояния, мм 0,01 0,01
Автоматический подвод есть есть
Автоматический останов есть есть
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 4 5
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 1,1 4; 4,5; 7,5 (750; 1000; 1500)
Электродвигатель привода быстрого вращения стола, кВт (об/мин) 0,18 0,75
Электродвигатель насоса гидропривода, кВт (об/мин) 0,27 2,2 (1000)
Электродвигатель привода круговой подачи, кВт (об/мин) - 2,5 (1600)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,12 0,75 (3000)
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 17250 х 1250 х 2350 1963 х 1660 х 2510
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 4200 6500

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Каталог справочник зубодолбежных станков

Схемы и паспорта к зубодолбежным станкам и оборудованию