Главная > Каталог станков > Зубообрабатывающие станки > Cтанки зубофрезерные для цилиндрических колес > 5Б310П

5Б310П Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

5Б310П Общий вид зубофрезерного станка







Сведения о производителе зубофрезерного полуавтомата 5Б310П

Производитель вертикального зубофрезерного полуавтомата 5Б310П Вильнюсский станкостроительный завод им. 40-летия Октября. Завод специализировался на выпуске зубообрабатывающего оборудования для обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес и шлицев в условиях как единичного, так и массового производства. Завод выпускал, также, серию малогабаритных прецизионных токарных станков с ЧПУ 1700ВФ30, 1700СФ30, 17М00ВФ30.






5Б310П Станок вертикальный зубофрезерный универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Легкий зубофрезерный станок полуавтомат 5Б310П повышенной точности предназначен для нарезания зубьев прямозубых и косозубых зубчатых колес, а также червячных колес и других обкатных зубчатых профилей в условиях мелкосерийного, серийного и массового производства.

На полуавтомате производится обработка цилиндрических колес с применением всех комбинаций радиальной, осевой или диагональной подачи в один или два прохода и червячных колес с применением радиальной подачи с выхаживанием или тангенциальной подачи в наладочном или полуавтоматическом режиме.

Принцип работы и особенности конструкции станка 5Б310П

Полуавтомат 5Б310П имеет вертикальную компоновку (с вертикальной осью изделия) и подвижным столом для изменения межцентрового расстояния. Направляющие радиального и осевого перемещения фрезы расположены на жесткой станине, имеющей увеличенные длину и площадь. Радиальные и тангенциальные направляющие снабжены гидрозажимами, что позволяет вести обработку на повышенных режимах резания.

Для настройки осевых и тангенциальных подач предусмотрена быстропереналаживаемая коробка подач. Настройка радиальных подач — бесступенчатая гидравлическая. Полуавтомат поставляется в трех исполнениях:

  • Основное исполнение станка
  • 01 - станок для обработки зубчатых колес с большим числом зубьев
  • 02 - исполнение для обработки зубчатых колес с малым числом зубьев

Полуавтомат изготавливался в четырех вариантах комплектации:

  • ВС122 - система управления релейная;
  • ВС-122-30 - привода "Mitsubishi";
  • ВС123NC2 - ПК S7-300;
  • ПО; позиционер "Siemens".

По согласованию с заводом-изготовителем по специальному заказу предусматриваются следующие исполнения:

  • с устройством адаптивного управления осевой подачей;
  • с бесступенчатым регулированием главного движения;
  • с магнитным транспортером стружки и увеличенным резервуаром СОЖ;
  • полуавтомат для обработки одной детали или группы деталей;
  • автомат или полуавтомат, совмещающий исполнения, перечисленные выше.

Класс точности П по ГОСТ 8—82Е.

Разработчик — Вильнюсский станкостроительный завод им. 40-летия Октября.


Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания (обкатки) червячной фрезой

Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания

Рис. 1. Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания

Принципиальная схема настройки зубофрезерного станка

Рис. 2. Принципиальная схема настройки зубофрезерного станка

Структурная схема зубофрезерного станка

Рис. 3. Структурная схема зубофрезерного станка

Зубофрезерные станки, работающие по методу огибания, предназначены для обработки цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных колес (см. рис. 3).

При нарезании зубьев вращения фрезы и заготовки должны быть согласованы между собой. Чтобы обеспечить это условие, в станке имеется специальная цепь, принципиальная схема настройки которой показана на рис. 2. Если колесо имеет z зубьев и совершит пк оборотов, а фреза за это время сделает nф оборотов, то передаточное отношение ix между числом оборотов колеса и фрезы.

Рассмотрим формообразующие движения станка для образования профиля зубьев, для чего обратимся к структурной схеме станка (рис. 3). При нарезании прямозубого цилиндрического колеса необходимо осуществить главное вращательное движение фрезы В1. регулируемое органом настройки iv вращение заготовки B2, согласованное с вращением фрезы Вх; перемещение суппорта с фрезой параллельно оси стола П, настраиваемое органом i3. Суппорт может перемещаться или сверху вниз, или снизу вверх. При перемещении суппорта сверху вниз осуществляется встречное фрезерование, В этом случае при вращении фрезы зубья движутся навстречу срезаемому слою металла. При перемещении суппорта снизу вверх происходит попутное фрезерование. В этом случае зубья фрезы движутся попутно со срезаемым слоем металла. При попутном фрезеровании допускается увеличение скорости резания на 20—25% по сравнению со встречным методом.

При нарезании косозубых колес к рассмотренным выше формообразующим движениям добавляется движение для образования винтовой линии (дифференциальная цепь). Это движение состоит из вращения заготовки В3 и поступательного перемещения П фрезы. Следовательно, одно исполнительное звено — стол станка — должно иметь два вращения В2 и В3 с независимыми скоростями, что возможно при наличии суммирующего механизма.


Габариты рабочего пространства зубофрезерного полуавтомата 5Б310П

5Б310П Станок зубофрезерный. Габариты рабочего пространства

Габариты рабочего пространства зубофрезерного полуавтомата 5Б310П

Габарит рабочего пространства зубофрезерного станка полуавтомата 5Б310П. Смотреть в увеличенном масштабе



Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5Б310П

5Б310П Посадочные и присоединительные базы зубофрезерного полуавтомата 5Б310П

Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5Б310П

Посадочные и присоединительные базы полуавтомата 5Б310П. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид и общее устройство станка 5Б310П

5Б310П полуавтомат зубофрезерный. Общий вид

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П. Смотреть в увеличенном масштабе



5Б310П полуавтомат зубофрезерный. Общий вид

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П. Смотреть в увеличенном масштабе



5Б310П полуавтомат зубофрезерный. Общий вид

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П. Смотреть в увеличенном масштабе



5Б310П полуавтомат зубофрезерный. Общий вид

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П. Смотреть в увеличенном масштабе



5Б310П полуавтомат зубофрезерный. Общий вид

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П



5Б310П полуавтомат зубофрезерный. Общий вид

Фото зубофрезерного полуавтомата 5Б310П







Схема кинематическая зубофрезерного станка 5Б310п

Схема кинематическая зубофрезерного станка 5Б310п

Кинематическая схема зубофрезерного полуавтомата 5Б310п

Схема кинематическая зубофрезерного станка 5Б310п. Смотреть в увеличенном масштабе








Технические характеристики зубофрезерного станка 5Б310П

Технические характеристики зубофрезерного станка 5Б310П

Технические характеристики зубофрезерного станка 5Б310П

Технические характеристики зубофрезерного станка 5Б310П. Смотреть в увеличенном масштабе



Наименование параметра 5К310 5Б310П
Основные параметры станка
Наибольший модуль нарезаемого колеса (с дополнительным сменным суппортом), мм 4 1,5 (2,5)
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой), мм 200 200
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с отведенной задней стойкой (без контрподдержки), мм
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм
Наибольший угол наклона нарезаемых зубъев обрабатываемых колес, град ±60
Наибольший диаметр червячных нарезаемых колес, мм
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°), мм 140
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°), мм
Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°), мм
Число нарезаемых зубьев (исполнение 01, исполнение 02) 6..250 (16..500, 3..125)
Расстояние от оси шпинделя до направляющих суппорта, мм
Стол
Диаметр стола, мм 200
Расстояние между осями стола и фрезы, мм 45..180
Расстояние от плоскости стола до оси фрезы, мм 145..365
Ускоренное перемещение стола, мм/мин 130
Ручное перемещение стола на одно деление лимба, мм 0,1
Перемещение упора остановки стола на одно деление лимба, мм 0,02
Суппорт
Наибольшее перемещение фрезерного суппорта, мм 220
Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин 280
Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы), мм 125
Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы), мм 125
Диаметры фрезерных оправок, мм
Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси, мм/мин нет
Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки, град
Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса, мин 10`
Конусное отверстие шпинделя Морзе 4
Наибольшее осевое перемещение фрезы, мм 50
Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 0°, мм 220
Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 30°, мм 170
Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 45°, мм 150
Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 60°, мм 30..105
Механика станка
Пределы оборотов фрезы, об/мин 63..400
Число ступеней оборотов фрезы 9
Пределы продольных (вертикальных) подач, мм/об 0,63..4
Пределы радиальных подач, мм/об 0,315..2
Пределы тангенциальных подач, мм/об
Число ступеней продольных (вертикальных) подач 9
Число ступеней радиальных подач 9
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке 5
Электродвигатель главного привода, кВт 4
Электродвигатель ускоренного хода, кВт 2
Электродвигатель привода шагового движения, кВт 0,27
Электродвигатель привода гидронасоса, кВт 1,1
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 7,49
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 2000 х 1300 х 2040
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 4350

    Список литературы:

  1. Зубофрезерный универсальный полуавтомат повышенной точности 5Б310П. Руководство по эксплуатации полуавтомата 5Б310П.00.000 РЭ, 1989

  2. Колев Н.С. Металлорежущие станки.
  3. Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
  4. Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
  5. Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
  6. Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
  7. Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
  8. Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
  9. Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
  10. Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979.
  11. Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
  12. Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков. НИИМАШ, 1968.





Связанные ссылки. Дополнительная информация