Главная > Каталог станков > Зубообрабатывающие станки > Cтанки зуборезные и зубострогальные для конических колес > 5е283

5Е283 Станок зубострогальный полуавтомат для нарезания прямозубых конических колес
схемы, описание, характеристики

5Е283 Общий вид зубострогального станка







Сведения о производителе зубострогального полуавтомата 5Е283

Производитель зубострогального полуавтомата 5Е283 Саратовский завод тяжелых зуборезных станков, СЗТЗС, основанный в 1947 году.






5Е283 Станок зубострогальный для прямозубых конических колес полуавтомат. Назначение и область применения

Зубострогальный станок полуавтомат 5Е283 предназначен для чернового и чистового нарезания крупных прямозубых конических колес в условиях индивидуального и серийного производства. Начало серийного производства полуавтомата - 1977 год

Полуавтомат 5Е283 работает по методу копирования.

Принцип работы станка 5Е283

Кинематические цепи главного движения, подачи и деления имеют раздельный привод.

Специальный механизм обеспечивает возможность нарезания бочкообразных зубьев для локализации пятна контакта.

Наладочные перемещения бабки изделия и плиты могут производиться как механически, так и вручную.

Средний уровень звука LA не превышает 87 дБА.

Класс точности полуавтомата Н по ГОСТ 8—77.

Год принятия полуавтомата к серийному производству — 1977.

Проектная организация — Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (СКБЗС).


Кинематическая цепь зубострогального станка, работающего по методу обката


Рис. 59. Принципиальная кинематическая схема зубострогального станка, работающего по методу обката

Рис. 59. Кинематическая схема зубострогального станка, работающего по методу обката


Кинематическая цепь зубострогального станка содержит люльку Л, червячное колесо 1, червяк 2, сменные зубчатые колеса а, Ь, с и d, гитары обката, механизм единичного деления Д, предназначенный для поворота нарезаемого зубчатого колеса на один или несколько zi зубьев во время перехода от обработки одного зуба к другому, сменные зубчатые колеса е, f, g и j гитары деления, червяк 11, червячное колесо 12, шпиндель III, несущий заготовку изделия И.

Червячные передачи (1—2, 11—12) называют делительными передачами; они выполняются с высокой точностью.

Числа зубьев сменных колес обеих гитар рассчитываются и подбираются при настройке станка.

Вращение указанной кинематической цепи осуществляется от привода М (обычно электродвигатель) через вал VII, приводную коробку ПК и вал VIII, который соединяется зубчатыми колесами (на рис. 59 не показаны) с валом IV.

Приводная коробка ПК предназначена для изменения направления вращения вала VIII то в одну, то в другую сторону, а следовательно, и всей кинематической цепи.

Во время работы станка происходит чередование двух процессов: процесса деления и процесса резания, первый из которых называется холостым ходом, а второй — рабочим. Холостой ход осуществляется в то время, когда резцы P1, P2 выведены из впадины обрабатываемого колеса И за счет отвода бабки 5 изделия (см. рис. 58) или инструментальной бабки 3 (см. рис. 58).

Во время холостого хода осуществляется процесс деления, т. е. изделие И поворачивается по отношению производящего колеса С (М) так, что резцы, обрабатывающие впадину зуба, к моменту начала рабочего хода оказываются против соседней впадины.





5Е283 Общий вид зубострогального станка

5Е283 полуавтомат зубострогальный. Общий вид

Фото зубострогального станка 5Е283


5Е283 полуавтомат зубострогальный. Общий вид

Фото зубострогального станка 5Е283


5Е283 полуавтомат зубострогальный. Общий вид

Фото зубострогального станка 5Е283


Расположение составных частей зубострогального станка 5Е283

Расположение составных частей зубострогального станка 5Е283

Расположение основных узлов зубострогального станка 5Е283

Расположение основных узлов зубострогального станка 5Е283. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение составных частей зубострогального станка 5Е283

Расположение основных узлов зубострогального станка 5Е283

Расположение основных узлов зубострогального станка 5Е283. Смотреть в увеличенном масштабе



  1. Станина - 5Е283.11.000
  2. Тумба - 5Е283.16.000
  3. Бабка резцовая - 5Е283.31.000 с главный приводом
  4. Кронштейн - 5Е283.38А.000 С противовесом
  5. Суппорт верхний - 5Е283.34.000
  6. Суппорт нижний - 5Е283.35.000
  7. Резцедержатель верхний - 5Е283.36.000
  8. Резцедержатель нижний - 5Е283.37.000
  9. Механизм бочкообразования - 5Е283.39.000 Поставляется по особому заказу
  10. Бабка изделия - 5Е283.41.000
  11. Плита - 5Е283.42.000
  12. Механизм деления - 5Е283.53.000
  13. Люнет - 5Е283.73.000 Поставляется по особому заказу
  14. Коробка подач - 5Е283.55.000
  15. Стойка копиров - 5Е283.57.000
  16. Гидропривод - 5Е283.61.000
  17. Охлаждение - 5Е283.12.000
  18. Электрошкаф - 5Е283.83.000




Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283

Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283

Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283

Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283

Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283

Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283

Расположение органов управления зубострогальным станком 5Е283



Основные органы управления станком.

  1. Рукоятки переключения скоростей подачи
  2. Пульт управления основной
  3. Маховик ручного перемещения суппортов
  4. Пульт перемещений бабки изделия и плиты
  5. Упор автоматического останова станка
  6. Квадрат ручного вращения шпинделя изделия
  7. Рукоятка переключения перемещений бабки изделия и плиты
  8. Квадрат ручных перемещений бабки изделия и плиты
  9. Шкала и нониус угловой установки бабки изделия
  10. Шала и нониус осевой установки бабки изделия
  11. Квадрат перемещения призмы люнета
  12. Клапан редукционный настройки давления смазки суппорта
  13. Клапан предохранительный настройки давления гидросистемы
  14. Золотник включения манометра
  15. Манометр контроля давления гидросистемы
  16. Шкала и нониус угла поворота резцовой бабки
  17. Упоры диска управления
  18. Пульт вращения шпинделя изделия
  19. Пульт управления дублирующий
  20. Квадрат ручного перемещения резцовой бабки
  21. Упоры диска управления
  22. Переключатель направления вращения электродвигателя главного движения (в электрошкафе)

Схема кинематическая зубострогального станка 5Е283

Схема кинематическая зубострогального станка 5Е283

Кинематическая схема зубострогального станка 5Е283

1. Кинематическая схема зубострогального станка 5Е283. Смотреть в увеличенном масштабе



Схема расположения подшипников зубострогального станка 5Е283

Схема расположения подшипников зубострогального станка 5Е283

Схема расположения подшипников зубострогального станка 5Е283. Смотреть в увеличенном масштабе



Схема нарезания зубъев методом копирования

Схема нарезания зубъев методом копирования



Схема съема припуска при различных способах обработки

Схема съема припуска при различных способах обработки



Гидравлическая схема зубострогального станка 5Е283

Гидравлическая схема зубострогального станка 5Е283

Гидравлическая схема зубострогального станка 5Е283. Смотреть в увеличенном масштабе



Установочный чертеж зубострогального станка 5Е283

Установочный чертеж зубострогального станка 5Е283

Установочный чертеж зубострогального станка 5Е283. Смотреть в увеличенном масштабе








5Е283 Станок зубострогальный полуавтомат. Видеоролик.



Технические характеристики зубострогального станка 5Е283

Наименование параметра 5Е283 526 5а26
Основные параметры станка
Наибольший диаметр нарезаемых колес при передаточном отношении пары 10:1, мм 1600 610 610
Наибольший окружной модуль нарезаемого колеса, мм 30 1..8 1..8
Внешнее конусное расстояние (длина образующей делительного конуса) обрабатываемых зубчатых колес, мм 800 0..300
Наибольшее число нарезаемых зубьев 10..300 10..200 10..200
Наибольшая длина зуба нарезаемого колеса (Наибольшая ширина зубчатого венца), мм 270 90 90
Режущий инструмент 2-а резца 2-а резца
Наибольшая высота нарезаемого зуба, мм 66
Наибольший угол установки суппортов, град
Расстояние от торца шпинделя бабки изделия до центра полуавтомата, мм
Угол внутреннего делительного конуса нарезаемых зубчатых колес (установочный угол бабки изделия), град 5°42`..84° 5°42`..105°
Люлька
Наибольший угол качания люльки от центрального положения вверх и вниз, град
Поворот люльки при наладке, град
Цена деления окружной шкалы поворота люльки при наладке, град
Суппорты
Число двойных ходов резца в минуту, мин-1 17..127 54..470
Наибольший угол установки суппортов, град
Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки/ нониуса, мин
Наибольший ход резца при любом угле установки суппортов, мм 320
Необходимый выход резца из изделия с тонкого конца зуба, мм
Необходимый выход резца из изделия с толстого конца зуба, мм
Тип зубострогальных резцов по ГОСТ 9392-75
Скорость обкатки - время рабочего хода при нарезании одного зуба (бесступенчатое регулирование), с/зуб
Бабка изделия
Конец шпинделя бабки изделия по ГОСТ 17547-72
Расстояние от торца шпинделя бабки изделия до центра полуавтомата, мм 200..950
Угол установки бабки изделия, град 5..90°
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей, установленных на станке
Электродвигатель главного привода, кВт 7,5 (1460) 2,8
Электродвигатель привода подач, кВт 1,1 (950)
Электродвигатель привода гидронасоса, кВт
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 3785 х 2780 х 2405
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 19000

    Список литературы по зубообработке

  1. Полуавтомат зубострогальный 5Е283. Инструкция по эксплуатации, 1977

  2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965.
  3. Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
  4. Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
  5. Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом общих видов, кинематических схем и узлов), 1972.
  6. Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
  7. Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
  8. Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
  9. Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
  10. Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
  11. Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
  12. Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков. НИИМАШ, 1968.




Связанные ссылки. Дополнительная информация