5М150 Станок зубодолбежный вертикальный полуавтомат
схемы, описание, характеристики

5М150 Общий вид зубодолбежного станка

Сведения о производителе зубодолбежного полуавтомата 5М150

Производитель вертикального зубодолбежного полуавтомата 5М150, 5М150П Клинский станкостроительный завод КСЗ, основанный в 1897 году.

Нарезание цилиндрических колес на зубодолбежных станках

Образование профиля зубьев при нарезании долбяком

Обработку колес на зубодолбежных станках осуществляют режущим инструментом, выполненным в виде зубчатого колеса — долбяком, у которого одна торцовая плоскость служит для опоры при закреплении на станке, а на второй имеются режущие кромки.

Обкатка профиля зубьев колеса профилями зубьев долбяка

Обкатка профиля зубьев колеса профилями зубьев долбяка

  1. профиль зуба долбяка
  2. профиль нарезаемого зуба колеса
  3. срезаемый слой металла за один ход долбяка

Зубья колеса нарезают долбяком по методу обкатки, профили зубьев долбяка не совпадают с профилями нарезаемых зубьев, хотя их и выполняют по эвольвенте. Поэтому одним и тем же долбяком данного модуля можно нарезать колеса с разными числами зубьев. Обкатка осуществляется при последовательном положении профилей зубьев долбяка относительно профилей нарезаемых зубьев колеса в процессе их зацепления, пока они находятся в контакте. При обкатке долбяк и заготовка должны вращаться вокруг своих осей, как два зубчатых колеса в зацеплении. При нарезании колес с внешними зубьями они вращаются в разные стороны; при нарезании внутренних зубьев — в одну сторону. Передаточное отношение чисел оборотов долбяка и колеса в зависимости от числа зубьев их выражается отношением:


nд/ nз = zз /zд


Для прорезания зубьев в заготовке долбяк, кроме вращательного движения в зацеплении с заготовкой, должен совершать и поступательное движение, параллельное оси заготовки, тогда передние режущие кромки долбяка будут вырезать (долбить) впадины между зубьями заготовки и одновременно выполнять обкатку.

Для нарезания зубьев колеса на необходимую глубину нужно, чтобы зубья долбяка в процессе резания проходили между зубьями заготовки на этой глубине. Сразу установить долбяк на требуемую глубину нельзя, поэтому вначале происходит врезание при вращении заготовки и долбяка с постепенной радиальной подачей долбяка в направлении глубины зубьев (пока зубья его не врежутся на необходимую глубину).

После рабочего хода долбяк поступательно возвращается в исходное положение. Чтобы зубья долбяка не терлись об обработанные поверхности, заготовка вместе со столом отодвигается от долбяка, а в начале следующего рабочего хода опять придвигается.

В некоторых станках отодвигается долбяк, а заготовка не изменяет своего положения.


Принципиальная схема механизма вращения заготовки и движения долбяка

Принципиальная схема механизма вращения заготовки и движения долбяка

Таким образом, в процессе зубодолбления станок должен иметь следующие движения (указаны стрелками):

  1. возвратно-поступательное движение х и р в вертикальном направлении параллельно оси заготовки (главное движение резания)
  2. согласованные вращения v долбяка и стола, осуществляющие обкатку
  3. движение s врезания долбяка на глубину нарезаемых зубьев — радиальная подача
  4. колебательное движение sk стола — для отвода стола от долбяка и подвода к нему

5М150 Станок вертикальный зубодолбежный универсальный полуавтомат. Назначение и область применения

Универсальный зубодолбежный станок полуавтомат 5М150 предназначен для нарезания зубьев на цилиндрических шестернях внутреннего и наружного зацепления диаметром до 800 мм и модулем до 12 мм как с открытыми, так и закрытыми венцами (блок-шестерни) в условиях единичного и серийного производства.

Нарезаемое колесо крепится на горизонтальной планшайбе стола станка при помощи специального приспособления. Для выверки биения заготовки планшайба может вращаться ускоренно от отдельного привода. Стол может перемещаться по горизонтальным направляющим станины; ускоренно от отдельного привода для ориентировочной установки в исходное положение; замедленно от руки для точной установки в исходное положение и для врезания долбяка в заготовку; механически (радиальная подача) для врезания долбяка в заготовку на заданную глубину.

Станок работает по замкнутому автоматическому циклу, причем после пуска станка начинается одновременное движение долбяка, обкат и радиальная подача. По достижении долбяком заданной глубины процесс врезания автоматически прекращается, после чего планшайба стола делает один полный оборот.

Станок может работать как по однопроходному, так и по двухпроходному циклу, причем в зависимости от настройки станка во время перехода на второй проход скорость резания и подача могут изменяться автоматически, что значительно повышает производительность станка, стойкость инструмента и точность нарезания.

На станке можно нарезать косозубые колеса при помощи специально изготовляемого приспособления, которое монтируется на суппорте станка.

Стол зубодолбежного станка 5В150 может перемещаться по горизонтальным направляющим станины, осуществляя при этом:

  • Ускоренное перемещение от отдельного привода для ориентировочной установки в исходное положение
  • Замедленное перемещение от руки для точной установки в исходное положение и для врезания долбяка в заготовку
  • Механическое перемещение (радиальная подача) для врезания долбяка в заготовку на заданную глубину

Обработка зубьев производится зуборезным долбяком, закрепленным на шпинделе и совершающим возвратно-поступательное движение, одновременно обкатываясь с нарезаемым колесом, как пара колес, находящихся в зацеплении.

Полуавтомат работает по следующему циклу:

  • ускоренный подвод заготовки в зону резания
  • обработка зубьев за 1—2—3 прохода с автоматической сменой режимов после каждого прохода
  • вывод долбяка в верхнее положение
  • ускоренный отвод стола в исходное положение

При установке на суппорте специальных винтовых направляющих, изготовляемых по техническому заданию заказчика, полуавтомат может обрабатывать косозубые колеса. По согласованию с заказчиком полуавтомат может комплектоваться приспособлением для закрепления детали подъемником для установки крупных деталей.

Класс точности полуавтомата — Н по ГОСТ 8—77. Шероховатость обработанной поверхности три чистовом проходе Ra 1,6 мкм.

Категория качества — высшая.

При надлежащем уходе и регулировке станок обеспечивает нарезание зубчатых колес по ГОСТ 1643—72 не ниже 7-й степени точности.


Габариты рабочего пространства зубодолбежного полуавтомата 5М150

5М150 Габариты рабочего пространства зубодолбежного полуавтомата


Посадочные и присоединительные базы. Чертеж конца шпинделя зубодолбежного полуавтомата 5М150

5М150 Посадочные и присоединительные базы. Чертеж конца шпинделя зубодолбежного полуавтомата 5М150


Общий вид и общее устройство станка 5М150

5М150 полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

5М150 полуавтомат зубодолбежный. Общий вид

5М150 полуавтомат зубодолбежный. Общий вид


Кинематическая структура зубодолбежного станка 5м150

Кинематическая структура зубодолбежного станка 5В150

Механизмы полуавтомата осуществляют следующие формообразующие движения:

  • главное движение — возвратно-поступательное перемещение долбяка в вертикальной плоскости
  • движение обката (делительное движение) — вращение долбяка и стола с заготовкой
  • движение врезания радиальной подачи стола
  • вспомогательные движения — быстрое вращение заготовки, работа счетного механизма, управляющего автоматическим циклом обработки

Установочный чертеж зубодолбежного полуавтомата 5М150

5М150 Установочный чертеж зубодолбежного полуавтомата 5М150


Технические характеристики зубодолбежного станка 5М150

Наименование параметра 5В150 5М150
Основные параметры станка
Наибольший модуль нарезаемого колеса, мм 12 12
Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес 800 800
Наибольшая ширина нарезаемого венца (длина нарезки), мм 160
Диаметр делительного колеса суппорта, мм 360
Наибольшее расстояние от оси долбяка (шпинделя) до оси стола, мм 0..700 0..700
Расстояние от зеркала стола (планшайбы) до торца шпинделя, мм 155..355
Расстояние от пола до планшайбы, мм 870
Шпиндель долбяка
Наибольший ход долбяка (шпинделя), мм 200 200
Наибольший диаметр устанавливаемого долбяка, мм 200 200
Пределы чисел двойных ходов долбяка в минуту 33..188 33..188
Скорость быстрого вращения долбяка, об/мин 3 3
Диаметр оправки под долбяк, мм 44,443
Конец шпинделя для крепления инструмента Морзе 5 Морзе 5
Рабочий стол (план-шайба)
Диаметр рабочего стола (планшайбы), мм 800 800
Диаметр отверстия в столе, мм 120 120
Диаметр делительного колеса, мм 872
Пределы круговых подач стола на один двойной ход долбяка (при диаметре долбяка 100 мм), мм 0,2..1,5 0,2..1,5
Пределы радиальных подач стола на один двойной ход долбяка, мм 1..5,4 2,07..5,4
Скорость быстрого вращения стола, об/мин 1,7 1,7
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин 137 137
Привод и электрооборудование станка
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель главного привода - поступательное движение долбяка (М1), кВт 7,5 7,5
Электродвигатель быстрого вращения долбяка (М2), кВт 0,8 0,8
Электродвигатель вращения стола (план-шайбы), кВт 1,1 1,1
Электродвигатель радиальной подачи стола, кВт 2,2 2,2
Электродвигатель насоса смазки, кВт 0,25
Электродвигатель насоса гидропривода, кВт
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм 3100 x 1800 x 3500 4200 х 1800 х 3300
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг 10200 10800

Связанные ссылки. Дополнительная информация