Главная > Каталог станков > Зубообрабатывающие станки > Cтанки для обработки торцов зубъев колес > 5М580

5М580 Станок зубозакругляющий полуавтомат
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе зубозакругляющего станка 5М580

Производитель зубозакругляющего станка 5М580 Харьковский завод агрегатных станков, ОАО "ХЗАС", основанный в 1929 году.

Завод возник на базе двух частных мелких предприятий в 1929 году. К концу первой пятилетки он специализировался на ремонте металлорежущих станков.

С 1936 года из унифицированных деталей начал выпускать станки.

В октябре 1941 года оборудование завода было эвакуировано в город Соль-Илецк.

В 1943 году после освобождения Харькова от фашистских захватчиков началось восстановление предприятия.

В декабре 1945 года завод получил ответственное задание — освоить выпуск агрегатных станков.

В 1946 году был изготовлен первый станок. Потребности отечественной промышленности в станках такого типа определили дальнейший рост производства.

С 1948 годэ завод начал серийное производство зубообрабатывающих станков.

В 1962 году отдел главного конструктора выделился в самостоятельное конструкторское бюро.

По его проектам предприятие выпускает многопозиционные агрегатные станки среднего габарита нормальной и повышенной точности, автоматические линии из агрегатных станков, малогабаритные переналаживаемые станки. Они изготавливаются по специальным заказам и по своим технико-экономическим показателям находятся на уровне лучших мировых стандартов. Всей продукции завода агрегатных станков присвоена первая категория качества.

За последние годы освоены новые типы агрегатных станков: переналаживаемые, для глубокого сверления, оснащенные системами автоматического управления и другие. Впервые в СССР освоено производство гидравлических малогабаритных переналаживаемых агрегатных станков для обработки деталей мелкосерийного производства.

Агрегатные станки и автоматические линии, изготовленные в Харькове, успешно работают более чем в 300 городах СССР и в 6 зарубежных странах.

Зубозакругляющие станки

5М580 - станок зубозакругляющий для цилиндрических зубчатых колес Ø 20..320, ХЗАС г. Харьков
5Н580 - станок зубозакругляющий для цилиндрических зубчатых колес Ø 50..320, г. Егорьевск
5Е580 - станок зубозакругляющий для цилиндрических зубчатых колес Ø 50..320, г. Корсунь-Шевченко, Вистан г. Витебск

5М580 Станок зубозакругляющий полуавтомат. Назначение и область применения

Станок производился с 1960 года и был заменен более современной моделью 5Н580 и 5Е580.

Зубозакругляющий станок 5М580 предназначен для закругления торцов зубьев прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес внутреннего и наружного зацепления.

Область применения — автомобильные, тракторные, станкостроительные и другие заводы машиностроения.

Особенности конструкции и принцип работы станка 5М580

Обработка зубьев колеса па станке 5М580 производится пальцевой фрезой но методу непрерывного деления за один, два, три и четыре прохода, в зависимости от модуля обрабатываемого колеса при помощи особого механизма.

На станке 5М580 предусмотрена возможность получения разнообразных форм закругления зуба.

Смазка станка централизованная.

Электро- и гидроаппаратура вынесена за пределы станка.

Обрабатываемое колесо зажимается при помощи гидроцилиндра.

Станок встраивается в автоматическую линию для обработки зубчатых колес наружного зацепления.

Отвод стружки из рабочей зоны осуществляется струей охлаждающей жидкости. Жидкость очищается магнитным сепаратором.

Органы управления станком расположены на передней плоскости.

Шероховатость обработанной поверхности зуба не ниже Rz 20 мкм.

Класс точности станка Н.

Обработка торцов зубьев

Обработку торцов зубьев зубчатых колес осуществляют для придания торцу специальной формы, облегчающей вход в зацепление переключаемых колес, а также для притупления острых кромок и удаления заусенцев, образующихся при нарезании зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес.

На торцах зубьев можно получить форму в соответствии с требованиями эксплуатации колес, технологическими возможностями оборудования, а также с параметрами зубчатого колеса.

Наибольшее распространение имеет радиусная форма торца зуба (рис. 7.1, а), получаемая при обработке пальцевыми фрезами, а также остроугольная (рис. 7.1,6), получаемая при обработке зубьев торцовыми фрезами.

Фаски у прямозубых цилиндрических колес снимают по всему контуру зубьев или по обоим профилям (рис. 7,1, в), а у косозубых колес в большинстве случаев фаски снимают с одной стороны профиля зубьев, имеющего острую кромку (рис. 7.1, г).

Формы торцовых поверхностей зубьев

а) радиусная форма торца зуба
б) остроугольная форма торца зуба
в) фаска снимается по обоим профилям или по всему контуру зубьев
г) фаска снимается с одной стороны, имеющей острую кромку

Посадочные и присоединительные базы зубозакругляющего станка 5М580

Профиль стола и шлифовальный шпиндель зубозакругляющего станка 5М580

Передний конец шлифовального шпинделя станка 5М580

Посадочные и присоединительные базы зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид зубозакругляющего станка 5М580

Фото зубозакругляющего станка 5М580

Фото зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение основных узлов зубозакругляющего станка 5М580

Расположение основных узлов зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Расположение основных узлов зубозакругляющего станка 5М580

Расположение основных узлов зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Основные узлы зубозакругляющего станка 5М580

1. (11-01) Станина
2. (12-01) Охлаждение
3. (21-01) Стойка
4. (22-01) Трубопроводы
5. (25-01) Электропривод
6. (31-01) Инструментальная бабка
7. (41-01) Бабка изделия
8. (51-01) Механизм подач

Органы управления зубозакругляющим станком 5М580

1. Пульт управления
2. Синхронизатор установки изделия относительно инструмента
3. Затяжной винт крепления цанги с инструментом
4. Винт установки соотношения плеч кулисы
5. Упоры рграничения вертикальных перемещений инструмента
6. Гайки крепления стойки
7. Ручка фиксирования шпинделя инструмента от проворачивания
8. Ручка крана охлаждения
9. Кран управления зажима и отжима изделия
10. Вводный выключатель станка
11. Винт перемещения бабки изделия
12. Маховик установочного перемещения инструментальной бабки
13. Винт перемещения стойки
14. Винт подъема инструментальной бабки при смене кулака профилирования
15. Винт регулирования 2-й подачи
16. Винт регулирования 3-й подачи

Кинематическая схема зубозакругляющего станка 5М580

Кинематическая схема зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников зубозакругляющего станка 5М580

Схема расположения подшипников зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Гидравлическая схема зубозакругляющего станка 5М580

Гидравлическая схема зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Инструмент зубозакругляющего станка 5М580

Инструмент зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Настройка зубозакругляющего станка 5М580

Настройка зубозакругляющего станка 5М580. Смотреть в увеличенном масштабе

Технические характеристики зубозакругляющего станка 5М580

Наименование параметра	5М580	5Н580	5Е580	ВС-80
Основные параметры станка
Диаметр обрабатываемых цилиндрических прямозубых колес, мм	20..320	50..320	50..320	50..320
Модуль устанавливаемого колеса, мм	1..6	1,5..6	1..6	1,5..6
Число обрабатываемых зубьев	10..100	17..100	10..120	10..120
Расстояние от оси заготовки до торца шпинделя фрезы, мм	90..240	30..190	50..190	50..190
Расстояние от оси шпинделя фрезы до торца шпинделя заготовки (высота колеса), мм	80..360 (280)	170..270 (100)	185..285 (100)
Инструмент	Пальцевая коническая фреза	Пальцевая коническая фреза	Пальцевая коническая фреза	Пальцевая коническая фреза
Закругление зубъев колес с внутренним зацеплением
Наибольший внутренний диаметр заготовки колес внутреннего зацепления, мм	180		180	180
Наибольший наружный диаметр зубчатого колеса внутреннего зацепления, мм	320
Наибольший модуль устанавливаемого колеса, мм	1..6	1,5..4		1,5..4
Число обрабатываемых зубьев	10..100			17..100
Стол
Диаметр стола, мм	Ø 210		Ø 250
Установочное перемещение стола вправо, мм	30..250
Установочное перемещение стола влево, мм	37..250
Установочное поворота стола вправо, град	35°
Установочное поворота стола влево, град	35°
Расстояние инструмента от плоскости стола при 0°, мм	80..360
Расстояние инструмента от плоскости стола при 35°, мм	155..200
Наименьшее расстояние инструмента от плоскости стола при 0° для колес до Ø 50, мм	100
Инструментальная бабка, суппорт
Наибольшеий диаметр фрезы, мм			Ø 18	Ø 13; 18
Наибольшее перемещение инструмента, мм	1,18..14,12
Перемещение инструментальной бабки продольное, мм	140		140	140
Перемещение инструментальной бабки вертикальное, мм	280		100	100
Поворот инструментальной бабки вверх, град	20°		5°	5°
Поворот инструментальной бабки вниз, град	30°		20°	30°
Автоматический подвод и отвод режущего инструмента	есть
Механика станка
Скорость вращения режущего инструмента, об/мин	1400, 1760, 2200, 2800		1075, 1630, 3258	1075, 1630, 3258
Величина подач маховиком, мм	0..3,86
Величина подач винтом, мм	0..1,93
Величина подач винтом, мм	0..1,21
Привод и электрооборудование станка
Электродвигатель привода инструмента, кВт (об/мин)	1,7 (1420)		1,4/ 1,5/ 2,1 (1000, 1500, 3000)	1,4/ 1,5/ 2,1 (1000, 1500, 3000)
Электродвигатель гидропривода, кВт (об/мин)	1 (930)		1,5 (1500)
Электродвигатель цепи деления, кВт (об/мин)			1,1 (700)	1,1 (750)
Электродвигатель привода охлаждения, кВт (об/мин)	0,125 (2800)
Суммарная мощность электродвигателей, кВт				4,82
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота), мм	1570 х 1273 х 1952		1675 х 1160 х 1870	1810 х 1120 х 2050
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	2900		2950	2950

Список литературы:

Зубозакругляющий полуавтомат 5М580. Руководство к станку, 1960.

Колев Н.С. Металлорежущие станки, 1980, стр.159.
Гальперин Е.И. Наладка зуборезных станков, 1960.
Козлов Д.Н. Зуборезные работы, 1971.
Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки, 1978.
Малахов Я.А. Зубообрабатывающие и резьбофрезерные станки и их наладка, 1972.
Мильштейн М.З. Нарезание зубчатых колес, 1972.
Овумян Г.Г., Адам А.И. Справочник зубореза, 1983.
Птицин Г.А., Кокичев В.Н. Зуборезные станки, 1957.
Сильвестров Б.Н., Захаров И.Д. Конструкция и наладка зуборезных и резьбофрезерных станков, 1979.
Шавлюга Н.И. Расчет и примеры наладок зубофрезерных и зубодолбежных станков, 1978.
Руководящий материал для конструкторов, проектирующих технологическую оснастку. Основные данные и посадочные места металлорежущих станков. НИИМАШ, 1968.