Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > Вертикальные бесконсольные фрезерные станки (с крестовым столом) > 65а80

65А80 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом (бесконсольный)
руководство, схемы, описание, характеристики

65А80 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом







Сведения о производителе фрезерного вертикального бесконсольного станка 65А80

Производитель фрезерного вертикального бесконсольного станка 65А80 - Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, основанный в 1956 году.

Разработчик станка 65А80 — Ульяновское специальное конструкторское бюро тяжелых фрезерных станков ГСКБФС.






65А80 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом. Назначение, область применения

Фрезерный станок модели 65А80 с крестовым столом предназначен для скоростного фрезерования крупногабаритных деталей в основном торцовыми фрезами в условиях индивидуального и серийного производства.

Станок модели 65А80 бесконсольного типа предназначен для высокопроизводительного фрезерования деталей из чугуна, стали и цветных металлов. На станке выполняется обработка не только сырых, но и закаленных деталей с применением современного инструмента с ножами из эльбора, сверхтвердых композиционных материалов из металлокерамики. На станке производится фрезерование, сверление, зенкерование, развертывание и растачивание.

Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом гаммы 65А включают, также, модели станков:

  • 65А60 - с размерами стола 630 х 2000 мм;
  • 65А80 - с размерами стола 800 х 2000 мм;
  • 65А90 - с размерами стола 1000 х 2500 мм.

Класс точности станка — Н по ГОСТ 8—82Е.

Вид воздействия климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.

Принцип работы фрезерного станка 65А80

Станок фрезерный вертикальный с крестовым столом и УЦИ 65А80ф1 (65А90Ф13) имеет следующие движения:

  • вращение шпинделя;
  • продольное перемещение стола (координата X);
  • поперечное перемещение стола (координата Y);
  • вертикальное перемещение шпиндельной бабки (координата Z).

Перемещения стола, салазок и бабки осуществляются от отдельных бесступенчато-регулируемых приводов. Конечными звеньями приводов подач служат шарико-винтовые пары.

Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя постоянного тока и четырехступенчатой коробки скоростей. Регулирование частоты вращения шпинделя внутри каждой ступени - бесступенчатое.

Зажим и разгрузка шпиндельной бабки - гидравлические.

Управление станком производится с подвесного пульта или от маховичков сервопривода, расположенных на салазках в отдельном корпусе.

Устройство цифровой индикации с преднабором позволяет автоматизировать процесс обработки и повысить производительность труда при сверлении и растачивании отверстий, нарезании резьбы метчиками, фрезеровании по прямоугольному контуру. УЦИ с преднабором позволяет вводить в программу 100 кадров команд, а том числе команды из выполнение вспомогательной операций, корректоры длины и диаметра инструмента, величину люфта в паре винт-гайка и др.

Обрабатываемая деталь закрепляется на столе станка 65А80. В шпинделе укрепляется фреза. Настройка на размер по высоте производится перемещением шпиндельной бабки. Окончательная точная настройка на размер осуществляется перемещением гильзы шпинделя.

Зажим поперечных салазок, шпиндельной бабки и гильзы производится автоматически, в момент пуска станка от гидравлической системы. На станке возможна работа по полуавтоматическому циклу: быстрый подвод, рабочая подача, быстрый отвод в исходное положение и «стоп».

При обратном отводе стола с изделием для предохранения обработанной поверхности от повреждения фрезой последняя совместно с гильзой шпинделя приподнимается на 5 мм.


Модификации фрезерного станка 65а80

Вертикальный Фрезерный станок с крестовым столом (бесконсольный) 65А80 имеет модификации с различной степенью автоматизации:

  • 65А80Ф1, 65А80Ф10, 65А80Ф13, 65А80Ф1-11 - станки с устройством цифровой индикации (УЦИ)
  • 65А80Ф4, 65А80Ф4-11 - станки с устройством числового программного управления (ЧПУ)
  • 65А80ПФ4 - станки повышенной точности с ЧПУ
  • 65А80ПМФ4 - станки повышенной точности с ЧПУ и магазином инструментов

Конструктивные особенности станков

  • Направляющие - скольжения, закаленные, в паре с накладками из антифри-кационного материала, а также роликовые опоры со стальными закаленными планками;
  • Приводы подач - частотно-регулируемые асинхронные двигатели с тормозами с высокоточной шарико-винтовой передачей в конечном звене;
  • Главный привод с бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя и дистанционным управлением изменением ее величины;
  • Базовые и корпусные детали из высокопрочного чугуна;
  • Охлаждение режущего инструмента эмульсией наружным поливом, очистка СОЖ;
  • Охлаждение масла в системе смазки привода шпинделя;
  • Централизованная система смазки узлов и направляющих;
  • Защита направляющих от попадания стружки и СОЖ - стальная, телескопическая;
  • Пульт управления - подвесной, поворотный;
  • Защита механизмов станка системой блокировок и предохранительных устройств;
  • Защита оператора от стружки и эмульсии ограждением зоны обработки.
  • Охлаждение подшипников шпинделя



Основные характеристики фрезерного вертикального станка с крестовым столом 65А80

Производитель: Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС.

  • Размеры рабочей поверхности стола - 800 х 2000 мм
  • Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола - 125..900 мм
  • Расстояние от станины до оси шпинделя (вылет) - 850 мм
  • Наибольший продольный ход стола (X) - 1600 мм
  • Наибольший поперечный ход стола (Y) - 800 мм
  • Наибольший вертикальный ход шпинделя (Z) - 775 мм
  • Частота вращения шпинделя - (85 ступеней) 5..2000 об/мин
  • Электродвигатель привода шпинделя - 20 кВт
  • Вес станка - 18,5 т.




Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 65А80

65А80 Габаритные размеры рабочего пространства бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 65а80

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 65А80. Смотреть в увеличенном масштабе



Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 65А80

65А80 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 65А80

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 65а80


Общий вид вертикального бесконсольного фрезерного станка 65А80

65А80 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Фото фрезерного станка 65а80



65А80 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Фото фрезерного станка 65а80



65А80 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Фото фрезерного станка 65а80



65А80 Общий вид бесконсольного фрезерного станка с крестовым столом

Фото фрезерного станка 65а90ф1



Основные узлы бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Основные узлы бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Основные узлы бесконсольного фрезерного станка 65а80ф1

Основные узлы бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1. Смотреть в увеличенном масштабе



  • 1. Станина 65А80Ф13.011
  • 2. Стойка 65А80Ф13.012
  • 7. Стол 65А80Ф1-11.021
  • 10. Салазки 65А80Ф13.022
  • 15. Гидроразгрузка бабки 65А60МФ4.027
  • 20. Бабка 65А80Ф13.031
  • 25. Сани 65А80Ф1-11.041
  • 30. Редуктор
  • 35. Механизм крепленая инструмента 65А80Ф4.063
  • 38. Коробка тахогенераторная 65А80Ф13.065
  • 45. Встройка датчиков 65А80Ф13.067
  • 55. Ограждение 65А80Ф13.710
  • 60. Подвеска пульта 65А80Ф13.741
  • 65. Вибротранспортёр 65А80Ф1-11.076
  • 70. Защита направляющих 65А80Ф1-11.079
  • 75. Разводка труб (гидравлики и смазки) 65А80ПФ4-11.822
  • 80. Охлаждение 65А80ПФ4-11.085
  • 85. Станция гидравлики и смазки 65А80ПМ-11.086
  • 90. Электрооборудование 65А80Ф13.090
  • 95. Пульт управления 65А80Ф13.091
  • 100. Расположение электрооборудования 65А80Ф13.092
  • 105. Щит управления 65А80Ф13.930
  • 110. Расположение электрооборудования (на станции гидропривода и смазки) 65А80Ф4.096
  • 115. Таблички 65А80Ф13.100
  • 120. Разводка внешняя 65А80Ф13.107
  • 125. Встройка блока (микровыключателей коорданаты "Х") 65А80Ф13.251
  • 130. Встройка блока (микровыключателей коорданаты "Y") 65А80Ф13.252
  • 135. Встройка блока (микровыключателей коорданаты "Z") 65А80Ф13.253
  • 145. Разводка электрооборудования по датчикам 65А80Ф13.921
  • 146. Поддержки салазок 65А80Ф1-11.069

Органы управления бесконсольным фрезерным станком 65А80Ф1

Органы управления бесконсольным фрезерным станком 65А80Ф1

Органы управления бесконсольным фрезерным станком 65а80ф1

Органы управления бесконсольным фрезерным станком 65А80Ф1. Смотреть в увеличенном масштабе



  • 1. Маховичок ручной подачи стола
  • 2. Маховичок ручной подачи салазок
  • 3. Тумблер включения ручной подачи стола
  • 4. Тумблер включения ручной подачи салазок
  • 5. Кнопка "Зажим" инструмента
  • 6. Кнопка "Отжим" инструмента
  • 7. Кнопка "Стоп зажим-отжим" инструмента
  • 8. Сигнальная лампа "Контроль зажима-отжима" инструмента
  • 9. Упор ограничения хода стола вправо
  • 10. Упор ограничения хода стола влево
  • 11. Упор аварийной остановки стола
  • 12. Упор ограничения хода салазок вперед
  • 13. Упор ограничения хода салазок назад
  • 14. Упор аварийный остановки салазок
  • 15. Упор ограничения хода бабки вниз
  • 16. Упор ограничения хода бабки вверх
  • 17. Упор аварийный остановки бабки
  • 18. Упор замедления с быстрого хода стола
  • 19. Упор замедления с быстрого хода салазок
  • 20. Упор замедления с быстрого хода бабки
  • 21. Вводной выключатель
  • 22. Сигнальная лампа "Вводной выключатель включен"
  • 23. Кнопка дистанционного отключения вводного выключателя
  • 27. Сброс защиты приводов
  • 33. Силовой трансформатор питания приводов подач
  • 34. Реактор
  • 38. Переключатель "Задание частоты вращения главного привода"
  • 39. Переключатель "Задание мощности главного привода"
  • 40. Переключатель "Регулирование подачи столе"
  • 41. Переключатель "Регулирование подачи салазок"
  • 42. Переключатель охлаждения
  • 43. Переключатель освещения
  • 45. Переключатель ступеней главного привода44 Переключатель транспортера
  • 46. Переключатель "Подача стола"
  • 47. Переключатель "Подача салазок"
  • 48. Переключатель "Подача бабки"
  • 49. Переключатель направления вращения главного привода
  • 50. Переключатель "Включение УЦИ"
  • 51. Кнопка "Включить станок"
  • 52. Кнопка "Сброс перегрузки АдУ" (возврат защиты)
  • 53. Кнопка "Стоп шпинделя"
  • 54. Кнопка "Пуск шпинделя"
  • 55. Кнопка "Медленный ход стола"
  • 56. Кнопка "Быстрый ход стола"
  • 57. Кнопка "Медленный ход салазок"
  • 58. Кнопка "Быстрый ход салазок"
  • 55. Кнопка контроля исправности ламп
  • 60. Сигнальные лампы "Включение ступеней главного привода"
  • 61. Сигнальная лампа "Перегрузка"
  • 62. Сигнальная лампа "Сработала защита преобразователя подачи стола"
  • 63. Сигнальная лампа "Сработала защита преобразователя подачи салазок"
  • 64. Сигнальная лампа "Сработала защита преобразователя шпинделя"
  • 65. Сигнальная лампа "Включены ручные перемещения стола от тахогенератора"
  • 66. Сигнальная лампа "Включены ручные перемещения салазок от тахогенератора"
  • 67. Сигнальная лампа "Нет давления в системе гидравлик"
  • 68. Сигнальная лампа "Нет давления в система смазки"
  • 69. Сигнальная лампа "Контроль температурного режима двигателей"
  • 70. Сигнальная лампа "Ограничение перемещения стола"
  • 71. Сигнальная лампа "Ограничение перемещения салазок"
  • 72. Панель индикации К524
  • 73. Пульт управления К524
  • 74. Маховичок ручной подачи бабки
  • 75. Тумблер включения ручной подачи бабки
  • 76. Переклочатель "Регулирование подачи бабки"
  • 77. Кнопка "Медленный ход бабки"
  • 78. Кнопка "Быстрый ход бабки"
  • 79. Упор выхода стола в ноль
  • 80. Упор выхода салазок в ноль
  • 81. Упор выхода бабки в ноль
  • 82. Сигнальная лампа "Включены ручные перемещения бабки от тахогенератора"
  • 83. Сигнальная лампа "Ограничение перемещения бабки"
  • 64. Сигнальная лампа "Сработала защита преобразователя подачи бабки"
  • 85. Сигнальная лампа "Контроль включения цепи управления"
  • 86. Сигнальная лампа "Контроль включения вентиляции"
  • 87. Сигнальная лампа "Контроль включения автоматического режима"
  • 88. Переключатель "Режим управления станком"
  • 89. Кнопка "Включение автоматического режима"
  • 90. Кнопка "Останов автоматического режима"
  • 91. Кнопка "Блокировка смены кадра"
  • 92. Переключатель "Выбор ступени подачи стола"
  • 93. Переключатель "Выбор ступени подачи салазок"
  • 94. Переключатель "Выбор ступени подачи бабки"
  • 95. Сигнальная лампа "Контроль состояния фильтров".



Кинематическая схема бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Кинематическая схема бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Кинематическая схема бесконсольного фрезерного станка 65а80ф1

Кинематическая схема бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1. Смотреть в увеличенном масштабе



Схема расположения подшипников бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Схема расположения подшипников бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Схема расположения подшипников бесконсольного фрезерного станка 65а80ф1

Схема расположения подшипников бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1. Смотреть в увеличенном масштабе



Шпиндель бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Шпиндель бесконсольного фрезерного станка 65а80ф1

Шпиндель бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1. Смотреть в увеличенном масштабе








Гидравлическая схема бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Гидравлическая схема бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1

Гидравлическая схема бесконсольного фрезерного станка 65а80ф1

Гидравлическая схема бесконсольного фрезерного станка 65А80Ф1. Смотреть в увеличенном масштабе




Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка 65А80

65А80 Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка

Установочный чертеж бесконсольного фрезерного станка 65а80







65А80 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом. Видеоролик.




Технические характеристики бесконсольного фрезерного станка 65А80

Наименование параметра 65А60Ф1 65А80Ф1 65А90Ф1
Основные параметры станка
Размеры поверхности стола, мм 630 х 2000 800 х 2000 1000 х 2500
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм 125..900 125..900 125..1000
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет), мм 710 850 1050
Наибольшее перемещение стола в продольном (X) х поперечном (Y) направлении, мм 1600 х 630 1600 х 800 2000 х 1000
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки в вертикальном (Z) направлении, мм 775 775 875
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг 4000 6000 7000
Шпиндель
Конец шпинделя по ГОСТ 24644-81 50 50 50
Частота вращения шпинделя с бесступенчатым регулированием, об/мин 5..2000 5..2000 5..2000
Количество скоростей шпинделя 85 85 85
Наибольший крутящий момент на шпинделе, н*м 2750
Рабочий стол
Дискретность задания перемещений по осям X, Y, Z. Продольное, поперечное, вертикальное, мм 0,010 0,001 0,005
Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y), мм/мин 1..6000 1..10000 0,5..5000
Пределы вертикальных подач бабки (Z), мм/мин 1..6000 1..10000 0,5..5000
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных 58
Скорость быстрых перемещений стола продольных (X), поперечных (Y), м/мин 9,6 10 7
Скорость быстрых перемещений вертикальных (Z), м/мин 9,6 10 10
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи по оси X (продольных), кН 20 20 30
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи по осяи Y, (поперечных), кН 19 19 30
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи по оси Z (вертикальных), кН 20 20 17
Механика станка
Наибольший допускаемый диаметр фрез при черновой обработке, мм
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) есть
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке 10 10
Электродвигатель постоянного тока привода главного движения, кВт 26,5 20 20
Вращающий момент электродвигателей постоянного тока приводов подач по осям X, Y, Z (номинальный/ наибольший) (М12, М13, М14), Н*м 47/ 52
Электродвигатель гидростанции (М1), кВт 1,5
Электродвигатель вентилятора шпинделя (М3), кВт 0,55
Электродвигатель зажима инструмента (М4), кВт 0,18
Электродвигатель насоса смазки (М5), кВт 0,25
Электродвигатель насоса охлаждения (М6), кВт 0,12
Электродвигатель транспортера (М7), кВт 0,37
Электродвигатель вентилятора шкафа (М20, М21), кВт 0,12
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт 36,66 33,64 33,64
Суммарная мощность одновременно работающих электродвигателей, кВт 29,26
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 6185 х 3825 х 4100 4780 х 4050 х 4100 5900 х 4800 х 4320
Масса станка, кг 16130 18500 23800

    Список литературы:

  1. Станки фрезерные вертикальные с крестовым столом и цифровой индикацией 65А80Ф13, 65А90Ф13. Руководство по эксплуатации 65А80Ф13.000.000, 1987

  2. Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
  3. Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
  4. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
  5. Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
  6. Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
  7. Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
  8. Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  9. Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
  10. Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
  11. Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
  12. Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
  13. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
  14. Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
  15. Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
  16. Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
  17. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
  18. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
  19. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
  20. Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978





Связанные ссылки. Дополнительная информация