Главная > Фрезерные станки > Продольно-фрезерные станки > 6606

6606 станок продольно-фрезерный двухстоечный трехшпиндельный
руководство, схемы, описание, характеристики

6606 Общий вид продольно-фрезерного станка

Сведения о производителе продольно-фрезерного станка 6606

Производитель продольно-фрезерного станка 6606 - Горьковский завод фрезерных станков, ГЗФС, основанный в 1931 году.

Станки выпускаемые предприятием - Горьковский завод фрезерных станков ЗФС


6606 станок фрезерный продольный двухстоечный трехшпиндельный. Назначение, область применения

Продольно-фрезерный двухстоечный трехшпиндельный станок предназначен для обработки разнообразных деталей из чугуна, стали, труднообрабатываемых и легких сплавов в условиях единичного, мелко- и среднесерийного производства. На станке можно производить сверление отверстий, зенкерование и развертывание, а также выполнять несложные виды расточных работ по координатам.

На станке возможна обработка плоскостей торцовыми фрезами. Кроме того, на станке можно производить фрезерование плоскостей цилиндрическими фрезами, обработку пазов и уступов дисковыми фрезами, применять концевые, фасонные и угловые фрезы.

Основные характеристики продольно-фрезерного станка 6606

Производитель: Горьковский завод фрезерных станков, ГЗФС. Начало производства - 1967 год

  • Размеры рабочей поверхности стола - 630 х 2000 мм
  • Наибольшая масса заготовки - 2500 мм
  • Наибольший ход стола - 2000 мм
  • Наибольшее выдвижение шпинделя - 200 мм
  • Инструментальный конус шпинделя - Морзе 3
  • Частота вращения шпинделя - 16..1600 об/мин
  • Электродвигатель привода шпинделя - 10 х 3 кВт
  • Вес станка - 22,5 т.

В конструкции станка предусмотрена защита от перегрузок.

Предохранительная муфта механизма подачи стола отрегулирована на передачу наибольшего крутящего момента 68 кгс-м, механизма подачи вертикальной шпиндельной бабки на передачу 18 кгс-м, механизма подачи горизонтальных шпиндельных бабок на передачу 30 кгс * м.

При перегрузке механизма подач предохранительная муфта пробуксовывает со стуком, слышимым на рабочем месте. В этом случае следует немедленно остановить станок и изменить режим резания.

Высокая степень автоматизации и механизации значительно повышает производительность станка.

Широкие диапазоны частот вращения шпинделя и рабочих подач, достаточная мощность и жесткость станка позволяют полностью попользовать возможности быстрорежущего и твердосплавного инструмента.

Станок входит в гамму продольных фрезерно-расточных станков, состоящую из четырех базовых станков с шириной рабочей поверхности стола 500, 630, 800 и 1000 мм.

  • 6605, 6605ф1, 6г605 - 2-х шпиндельный, стол 500 х 1600 мм
  • 6606, 6606в, 6606ф1, 6г606, 6г606ф1 - 3-х шпиндельный, стол 630 х 2000 мм
  • 6г608, 6г608ф1 - 3-х шпиндельный, стол 800 х 2500 мм
  • 6г610, 6г610ф1 - 4-х шпиндельный, стол 1000 х 3150 мм

Станок 6606 оснащен тремя горизонтальными ползунковыми шпиндельными бабками, имеющими осевую регулируемую подачу ползуна и высокую точность его перемещения. Привод перемещения ползуна осуществляется электродвигателем постоянного тока.

Крепление инструмента механизировано. В механизме крепления инструмента предусмотрены визуальный контроль зажима и электрическая блокировка на включение шпинделя.

Стол имеет два диапазона подач, выбор которых производится электромагнитными муфтами.

К станине крепятся вибрационные транспортеры уборки стружки и стружкоприемник.

Электроаппаратура станка размещается в отдельно стоящем шкафу. Отсчет перемещений узлов осуществляется с помощью устройства цифровой индикации по семи координатам. Органы управления станком расположены на подвесном пульте. В станке предусмотрен гидропривод для механизированного крепления деталей на столе. С целью расширения технологических возможностей станка возможна поставка за особую плату поворотной и угловой накладных головок.

Разработчик — Горьковское станкостроительное производственное объединение.

Класс точности станка Н по ГОСТ 8—77.

Точность обработки: плоскостность 0,025 мм на длине 1000 мм.


Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6606

6606 Габаритные размеры рабочего пространства продольно-фрезерного станка

Габаритные размеры рабочего пространства станка 6606

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе



Общий вид вертикального продольно-фрезерного станка 6606

6606 Общий вид продольно-фрезерного станка

Фото продольно-фрезерного станка 6606 с наклоненной головкой


6606 Общий вид продольно-фрезерного станка

Фото продольно-фрезерного станка 6606


6606 Общий вид продольно-фрезерного станка

Фото продольно-фрезерного станка 6606


6г606 Общий вид продольно-фрезерного станка

Фото продольно-фрезерного станка 6г606


Расположение составных частей фрезерного станка 6606

6606 Расположение составных частей фрезерного станка 6606

Расположение составных частей фрезерного станка 6606

Расположение составных частей фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе



6606 Расположение составных частей фрезерного станка 6606

Расположение составных частей фрезерного станка 6606

Расположение составных частей фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе



Расположение органов управления фрезерным станком 6606

6606 Органы управления фрезерным станком

Расположение органов управления фрезерным станком 6606

Расположение органов управления фрезерным станком 6606. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень органов управления фрезерным станком 6606

  1. Кнопка "Стоп подачи шпиндельных бабок"
  2. Регулятор подач стола и шпиндельных бабок
  3. Кнопка "Быстрое перемещение шпиндельных бабок вниз, влево"
  4. Кнопка "Быстрое перемещение шпиндельных бабок вверх, вправо"
  5. Кнопка "Пуск подачи шпиндельных бабок вниз, влево"
  6. Таблица, показывающая величину подачи стола или шпиндельных бабок
  7. Кнопка "Пуск подачи шпиндельных бабок вверх, вправо"
  8. 8 Кнопка "Стоп шпиндели"
  9. Переключатель, разрешающий включение подач шпиндельных бабок
  10. Кнопка "Пуск вертикального шпинделя"
  11. Кнопка "Пуск горизонтальных шпинделей"
  12. Сигнализация напряжения 127 В
  13. Переключатель выбора режимов работы стола и шпиндельных бабок: "Работа- Наладка"
  14. Переключатель выбора работы стола
  15. Переключатель диапазонов подач стола
  16. Кнопка "Пуск подачи стола вперед"
  17. Кнопка "Пуск подачи стола назад"
  18. Кнопка "Пуск преобразовательного агрегата"
  19. Кнопка "Пуск преобразовательного агрегата"
  20. Аварийная кнопка "Стоп"
  21. Кнопка "Быстрое перемещение стола вперед"
  22. Кнопка "Быстрое перемещение стола назад"
  23. Кнопка "Стоп стол"
  24. Переключатель выбора работы вертикального шпинделя
  25. Переключатель выбора работы левого го горизонтального шпинделя
  26. Переключатель выбора работы правого горизоятального шпинделя
  27. Переключатель устанавливающий работу с автоматическим отводом гильзы при быстром ходе или без отвода
  28. Тумблер включения перемещения траверсы вверх или вниз
  29. Переключатель зажима и отжима траварсы
  30. Включение левого желоба механизма уборки стружки
  31. Включение правого желоба механизма уборки стружки
  32. Тумблер включения насоса охлаждения
  33. Тумблер включения местного освещения
  34. Рукоятка включения вводного автомата подачи 380 В к станку
  35. Переключатель вращения шпинделя левой горизонтальной бабки "Влево-Отключено-Вправо"
  36. Переключатель вращения шпинделя вертикальной бабки "Влево-Отключено-Вправо"
  37. Переключатель вращения шпинделя правой горизонтальной бабки "Влево-Отключено-Вправо"
  1. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  2. Кнопка "Толчок" для импульсного включения шпинделя
  3. Рукоятка переключения скорости шпинделя
  4. Шестикранник для ручного перемещения гильз
  5. Шестикранник для ручного перемещения бабок
  6. Переключатель зажима и отжима гильзы (гидравлически)
  7. Квадрат ручного перемещения стола (используется только для монтажных работ)
  8. Квадрат ручного поворота шпиндельной бабки (только для станка 6605в)

6606 Органы управления фрезерным станком

Пульт управления управления фрезерным станком 6606

Пульт управления управления фрезерным станком 6606. Смотреть в увеличенном масштабе




Кинематическая схема фрезерного станка 6606

6606 Кинематическая схема фрезерного станка 6606

Кинематическая схема фрезерного станка 6606

Кинематическая схема 1 фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе

Кинематическая схема 2 фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема расположения подшипников фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе



Кинематическая схема станка 6606

Схема характеризуется наличием отдельных кинематических групп основных в вспомогательных перемещений.

Каждая шпиндельная бабка имеет свой кинематический узел главного движения с отдельным приводом от асинхронного двигателя.

Кинематическая цепь подач стола имеет две ветви подач (два диапазона), получаемые за счет включения той или иной электромагнитной муфты. Внутри каждого диапазона подачи изменяются за счет регулирования скорости приводного двигателя постоянного тока.

Быстрый ход стола осуществляется через муфту второго диапазона с ослаблением магнитного поля двигателя.

Горизонтальные шпиндельные бабки имеют объединенный механизм подач, а вертикальная бабка свой механизм подач. Регулирование величин подач шпиндельных бабок осуществляется только за счет изменения скорости приводного двигателя постоянного тока.

Для передачи движений траверсе в станке имеется отдельная кинематическая цепь.

Все механизмы подач снабжены предохранительными муфтами, размыкающими цепь при перегрузке, а механизм перемещения траверсы имеет отрезные штифты, которые также предохраняют механизм от перегрузка.


Гидравлическая схема фрезерного станка 6606

6606 Гидравлическая схема фрезерного станка 6606

Гидравлическая схема фрезерного станка 6606

Гидравлическая схема фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе



Электрическая схема фрезерного станка 6606

6606 Электрическая схема фрезерного станка 6606

Электрическая схема фрезерного станка 6606

Электрическая схема 1 фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе



6606 Электрическая схема фрезерного станка 6606

Электрическая схема фрезерного станка 6606

Электрическая схема 1 фрезерного станка 6606. Смотреть в увеличенном масштабе


Установочный чертеж продольного фрезерного станка 6606

6606 Установочный чертеж фрезерного станка 6606

Установочный чертеж фрезерного станка 6606



Технические характеристики продольно-фрезерного станка 6606

Наименование параметра 6605 6606 6г608 6г610
Основные параметры станка
Число вертикальных шпинделей - 1 1 2
Число горизонтальных шпинделей 2 2 2 2
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности стола, мм - 15..800 25..930 25..1130
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм 25..600 25..560 25..700 25..900
Расстояние между между торцами горизонтальных шпинделей, мм 340..740 470..870 550..1050 750..1250
Стол
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 1500 2500 4500 6000
Размеры рабочей поверхности стола, мм 500 х 1600 630 х 2000 800 х 2500 1000 х 3150
Наибольший ход стола, мм 1600 2000 2500 3200
Число подач стола Б/с Б/с Б/с Б/с
Диапазон подач стола, мм/мин 10..1500, 20..3000 10..750, 750..3000 10..1250, 20..2500 10..1250, 20..2500
Ускоренное перемещение стола, мм/мин 6000 4500 4500 4500
Бабка шпиндельная вертикальная и горизонтальные. Шпиндели
Частота вращения шпинделей, об/мин 16..1600 16..1600 16..1250 16..1250
Количество скоростей шпинделя 21 21 20 20
Число подач шпинделльных бабок и гильзы шпинделя Б/с Б/с Б/с Б/с
Диапазон подач шпинделльных бабок и гильзы шпинделя, мм/мин 10..750 10..750 10..750 10..750
Скорость быстрого (установочного) перемещения бабок, м/мин 1200 1200 1200 1200
Перемещение шпиндельных бабок от руки есть есть есть есть
Перемещение шпинделя на обно деление лимба, мм 0,05 0,05 0,05 0,05
Перемещение шпинделя на один оборот лимба, мм 0,6 0,6 0,6 0,6
Размер конуса шпинделя по ГОСТ 836-47 № 3 № 3 № 3 № 3
Ход гильзы шпинделя (ручное перемещение), мм 200 200 250 250
Угол поворота горизонтальной шпиндельной бабки, град - ±30° (6606в) - -
Угол поворота вертикальной шпиндельной бабки, град - ±45° (6606в) - -
Траверса
Скорость установочного перемещения поперечины (траверсы), мм/мин - 720 720 720
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке 7 10 10 10
Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 х 2 10 х 3 13 х 3 17 х 4
Электродвигатель привода подач стола, кВт 2,8 пост.ток 3,2 пост.ток 7,2 пост.ток 7,8 пост.ток
Электродвигатель привода подач вертикальной бабки, кВт - 3,2 1500 об/мин 1,5 1,5
Электродвигатель приводов подач горизонтальных бабок, кВт 2,1 3,2 1700 об/мин 2,1 2,1
Электродвигатель перемещения поперечины (траверсы), кВт - 5,5 7,5 7,5
Электродвигатель насоса гидростанции, кВт 1,1 1,0 1,1 1,1
Электродвигатель привода перемещения вертикальной фрезерной бабки, кВт - 1,5 1,5 1,5
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,18 0,18 0,18 0,18
Электродвигатель механизма уборки стружки, кВт 0,4 0,4 0,4 0,4
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 5400 х 3520 х 2330 5850 х 4100 х 3600 7435 х 4100 х 3800 8700 х 5000 х 4050
Масса станка, кг 13600 22500 28000 35000

Связанные ссылки

Паспорта и схемы к вертикальным фрезерным станкам и оборудованию

Каталог справочник вертикальных фрезерных станков и их аналогов