6620, 6625 станок продольно-фрезерный двухстоечный
руководство, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе продольно-фрезерного станка 6620, 6625

Производитель продольно-фрезерного станка 6620, 6625 - Ульяновский завод тяжелых и уникальных станков УЗТС, основанный в 1956 году.

6620, 6625 станок фрезерный продольный двухстоечный. Назначение, область применения

Станок 6620 запущен в производство на заводе изготовителе в 1974 году.

Фрезерные продольные двухстоечные станки 6620 и 6625 предназначены для фрезерования крупногабаритных деталей из чугуна, стали и цветных металлов.

Особенности конструкции двухстоечного фрезерного продольного станка 6620 и 6625

Поворотные фрезерные бабки обеспечивают обработку наклонных плоскостей, а осевые подачи шпинделей позволяют вести фрезерование в труднодоступных местах, а также производить сверлильные работы.

Раздельные приводы подач стола и фрезерных бабок дают возможность обрабатывать криволинейные контуры по разметке.

Станки 6620 снабжены устройством для регистрации перекоса поперечины после ее установочного перемещения и закрепления на стойках.

Оснащение направляющих стола и саней планками из антифрикционного сплава, а также применение системы смазки стола под давлением значительно повысило надежность и долговечность станка.

В приводе стола имеется механизм автоматического выбора зазора в паре червяк — рейка, обеспечивающий возможность эффективного попутного фрезерования.

Управление станками (включая регулирование подач стола, бабок и шпинделей, а также шкалы отсчетных устройств перемещений узлов) сосредоточено на подвесном пульте.

Сокращение вспомогательного времени и повышение производительности станков достигается:

• механизированным зажимом инструмента;
• автоматическим зажимом фрезерных бабок, гильз шпинделей и поперечины;
• механизированным поворотом фрезерных бабок;
• механизированным перемещением пульта управления;
• применением транспортеров для удаления стружки.

Электроприводы подач станков 6620 выполнены па тиристорных преобразователях.

Класс точности станков Н.

Гидравлические приводы станка

Гидросистема станка 6620 состоит из следующих самостоятельных гидравлических приводов:

• Гидравлически привод каждой бабки обеспечивает зажим-отжим саней, гильз шпинделя;
• Переключение кулачковой муфты с подачи бабки на подачу гильзы шпинделя;
• Включение муфты редуктора зажима инструмента в конусе шпинделя;
• Гидравлический привод поперечины осуществляет отжим и зажим поперечины на направляющих стоек;
• Гидравлический привод вспомогательных устройств осуществляет выбор зазора в паре червяк-рейка привода стола.

Схемы гидравлические принципиальные с перечнем аппаратуры, а также описание работы каждого привода находятся во II части руководства "Составные части станка".

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка 6620

Габаритные размеры рабочего пространства станка 6620

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6620

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка 6620

Общий вид вертикального продольно-фрезерного станка 6620

Фото продольно-фрезерного станка 6620

Фото верхней бабки продольно-фрезерного станка 6620

Фото продольно-фрезерного станка 6620

Фото продольно-фрезерного станка 6620. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото продольно-фрезерного станка 6620

Фото продольно-фрезерного станка 6620. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото продольно-фрезерного станка 6620

Фото продольно-фрезерного станка 6620. Смотреть в увеличенном масштабе

Установочный чертеж продольного фрезерного станка 6620

Установочный чертеж продольно-фрезерного станка 6620

Установочный чертеж фрезерного станка 6620. Смотреть в увеличенном масштабе

Установочный чертеж продольно-фрезерного станка 6625

Установочный чертеж фрезерного станка 6625. Смотреть в увеличенном масштабе

Габаритный чертеж продольного фрезерного станка 6620 и 6625

Габаритный чертеж фрезерного станка 6620 и 6625

Читайте также: Технология ремонта фрезерных станков

Технические характеристики продольно-фрезерного станка 6620, 6625

Наименование параметра	6620	6625
Основные параметры станка
Наибольшие размеры обрабатываемой заготовки (ширина х высота), мм	2000 х 2000	2500 х 2000
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг	50000	65000
Размеры рабочей поверхности стола, мм	2000 х 6300	2500 х 8500
Наибольший ход стола, мм	6800	8500
Наибольший угол поворота вертикальной фрезерной бабки, град	±45°	±45°
Наибольший угол поворота горизонтальной фрезерной бабки, град	±30°	±30°
Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности стола, мм	175..2180	175..2180
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности стола, мм	-170..1765	-170..1765
Расстояние между торцами горизонтальных шпинделей, мм	1550..2250	2115..2815
Расстояние между осями вертикальных шпинделей, мм	680..3400	680..3960
Расстояние между стойками, мм	2485	3050
Количество шпинделей вртикальных / горизонтальных	2 / 2	2 / 2
Бабка шпиндельная вертикальная и горизонтальная. Шпиндель
Частота вращения шпинделей, об/мин	20..1000	20..1000
Количество скоростей шпинделя	18	18
Ход гильзы шпинделя, мм	350	350
Конец шпинделя по ГОСТ 836-72, мм	60	60
Наибольший расчетный диаметр торцевых фрез, мм	500	500
Механика станка
Скорость бесступенчатой подачи бабки, мм/мин	8..800	8..800
Скорость бесступенчатой подачи стола, мм/мин	5..1000	5..1000
Скорость бесступенчатой подачи гильзы шпинделя, мм/мин	4..400	4..400
Скорость быстрого (установочного) перемещения стола, мм/мин	5..1000	5..1000
Скорость быстрого (установочного) перемещения бабок, мм/мин	8..800	8..800
Скорость быстрого (установочного) перемещения гильз шпинделей, мм/мин	4..400	4..400
Скорость установочного перемещения поперечины, мм/мин	550	550
Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*м	723	723
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи стола, кгс	8000	8000
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи бабки, кгс	2300	2300
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи вертикального шпинделя, кгс	1500	1500
Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи горизонтального шпинделя, кгс	900	900
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке
Электродвигатель привода главного движения, кВт (об/мин)	30 х 4 (1460)	30 х 4 (1460)
Электродвигатель привода подач стола, кВт (об/мин)	11 (1500)	11 (1500)
Электродвигатель приводов подач бабок, кВт (об/мин)	4,3 х 4 (1000/ 3000)	4,3 х 4 (1000/ 3000)
Электродвигатель быстрого перемещения стола, кВт (об/мин)	17 (1470)	17 (1470)
Электродвигатель перемещения поперечины, кВт (об/мин)	14,5 (1350)	14,5 (1350)
Электродвигатель станции гидропривода стола, кВт (об/мин)	3 (960)	3 (960)
Электродвигатель станции гидропривода поперечины, кВт (об/мин)	3 (960)	3 (960)
Электродвигатель станции гидропривода фрезерных бабок, кВт (об/мин)	1,1 х 4 (930)	1,1 х 4 (930)
Электродвигатель станции гидропривода вспомогательных устройств, кВт (об/мин)	3 (960)	3 (960)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин)
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм	18970 х 7570 х 6700	22450 х 8830 х 6700
Масса станка, кг	121900	136100

Связанные ссылки. Дополнительная информация