СФ-676 Электрооборудование станка
Электросхема станка

Сведения о производителе фрезерного универсального станка СФ-676

Станок фрезерный универсальный СФ-676 выпускался заводом Сельмаш https://selmash.group/ г. Киров с 70 х годов прошлого века.

С 2012 года серийное производство фрезерного станка СФ-676 освоено компанией Вятский Станкостроительный Завод, ООО, сайт: http://vsp-kirov.ru/.

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Назначение и область применения

Широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 был разработан Одесским Специальным Конструкторским Бюро Прецизионных Станков (СКБ ПС) при Одесском Заводе Фрезерных Станков им. Кирова (ОЗФС), которое было назначено головным в разработке координатно-расточных и широкоуниверсальных фрезерных станков.

Фрезерный станок СФ-676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи вертикального поворотного шпинделя.

На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Дополнительная оснастка и приспособления, предлагаемые производителем станка, позволяют помимо фрезерования выполнять, также, долбление, нарезание резьбы и другие операции.

Универсальный фрезерный станок СФ676 наиболее предпочтительно использовать в инструментальных цехах машиностроительных заводов или мастерских для изготовления небольших приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Фрезерный станок СФ-676 имеет два шпинделя - горизонтальный и вертикальный (поворотный), которые позволяют обрабатывать сложную заготовку без ее переустановки на рабочем столе, что существенно повышает производительность.

На станке СФ676 можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Горизонтальный и вертикальный шпиндели находятся в шпиндельной бабке и соединены друг с другом зубчатой передачей.

Шпиндельная бабка смонтирована на горизонтальных направляющих и осуществляет поперечную подачу на станке. Поперечная подача шпиндельной бабки может производится от двигателя через коробку подач (16 подач от 13 до 395 мм/мин) или вручную от маховика.

Коробка скоростей сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей вращения (50-1630 и 63..2040 об/мин соответственно).

Класс точности станка Н.

Особенности конструкции универсального фрезерного станка СФ-676

• Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
• Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
• Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
• Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
• Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
• Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
• Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
• Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
• Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка

Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка СФ-676

СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка

Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка СФ-676

СФ-676 Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка

Фото универсального фрезерного станка СФ-676 производства ВСЗ

Фото универсального фрезерного станка СФ-676 производства ВСЗ

Фото универсального фрезерного станка СФ-676. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото фрезерного станка СФ-676

Фото универсального фрезерного станка СФ-676

Фото универсального фрезерного станка СФ-676. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото фрезерного станка СФ-676

Фото фрезерного станка СФ-676 с УЦИ

Фото фрезерного станка СФ-676 горизонтальный шпиндель

Маслостанция фрезерного станка СФ-676

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

Расположение органов управления фрезерным станком СФ-676

Расположение органов управления фрезерным станком СФ-676. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

1. Выключатель электронасоса
2. Выключатель сети
3. Упоры отключения механической вертикальной подачи
4. Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
5. Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
6. Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
7. Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
8. Диск набора скоростей
9. Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
10. Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
11. Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
12. Рукоятка зажима трубки охлаждения
13. Выключатель освещения
14. Упоры отключения механической поперечной подачи
15. Маховик ручного вращения шпинделя
16. Кнопки управления "пуск" и "стоп"
17. Рукоятки включения скоростей
18. Рукоятка включения подач
19. Диск набора подач
20. Реверсирование двигателя
21. Упоры отклонения механической продольной подачи
22. Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
23. Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
24. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
25. Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
26. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
27. Установка вертикальной головки в нулевое положение
28. Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
29. Упор величины перемещения вертикального шпинделя
30. Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

• Коробка скоростей — 751001
• Коробка подач — 752001
• Суппорт — 763001
• Шпиндельная бабка — 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
• Станина — 767001
• Электрооборудование — 67690000
• Комплект инструмента и принадлежностей — 7680000
• Головка вертикальная (съемный узел) — 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
• Стол угловой горизонтальный (съемный узел) — 7681К001
• Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
• Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
• Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)

Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

• Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
• Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
• Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
• Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
• Хобота с серьгами под специальную продукцию
• ВФГ 764К001 с различными конусами

Электрооборудование фрезерного инструменального станка СФ676. 2001 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

• Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц, (220 В по особому заказу);
• Цепь управления катушками пускателей ~ 380 В;
• Цепь местного освещения ~ 36 В.

На станке установлены четыре трехфазных короткозамкнутых асинхронных электродвигателя:

• М1 - электродвигатель главного привода 100S4У3; 3 кВт, 1500 об/мин
• М2 - электронасос охлаждения типа Х14-22М; 0,12 кВт, 2800 об/мин

Схема электрическая фрезерного станка СФ-676

Электрическая схема фрезерного станка СФ-676

Перечень элементов электрической схемы фрезерного станка СФ-676

Схема расположения электрооборудования фрезерного станка СФ-676

Схема расположения электрооборудования фрезерного станка СФ-676. Смотреть в увеличенном масштабе

• 3 - болт заземления;
• M1 - электродвигатель;
• В1 - выключатель автоматический;
• М2 - электронасос охлаждающей жидкости;
• В3 - реверсирование двигателя;
• Кл1 - клеммы сети;
• В2 - выключатель электронасоса;
• КУ - кнопки управления “пуск” и “стоп”;
• В5 - микропереключатель коробки скоростей;
• Л - лампа местного освещения;
• В4 - выключатель освещения.

Монтажная электросхема электрооборудования фрезерного станка СФ-676

Монтажная электросхема электрооборудования фрезерного станка СФ-676. Смотреть в увеличенном масштабе

Наладка фрезерного станка СФ676

Наладка станка производится следующим образом:

1. Установка инструмента
2. Установка числа оборотов
3. Установка величины подачи
4. Установка приспособлений и принадлежностей

Установка выбранного числа оборотов шпинделей и величины подачи стола производится селективными механизмами, описание которых дано в разделе "Описание конструкции станка и его принадлежностей" Все принадлежности, прилагаемые к станку, даны в этом же разделе.

Для работы горизонтальным шпинделем (рис. 14) отвинчивают винты (10) (см. рис. 5), сдвигают вертикальную головку (рис.15), выводя из зацепления цилиндрическое зубчатое колесо вертикальной головки с зубчатым колесом (9) (см. рис.14), и осторожно (масса вертикальной головки 48 кг.) снимают ее.

Допускается снятие вертикальной головки раздельно: сначала, отвинтив винты с внутренним шестигранником, снимают вертикальный шпиндель, затем малый хобот (18) (см. рис.15).

При работе горизонтальным шпинделем обычно применяют цилиндрические или дисковые фрезы, которые устанавливаются на фрезерных оправках. Конусная хвостовая часть оправки входит в отверстие шпинделя и затягивается шомполом. Свободный конец оправки поддерживается серьгой (17) (см.рис.14), сидящей на хоботе (11). При этом бережно следует обращаться с оправками, установочными кольцами, затяжной гайкой, инструментом, не допуская образования забоин на конусных поверхностях и торцах.

Для работы вертикальной головкой (рис. 15) хобот (11) (см. рис. 14) с серьгой (17) снимают, предварительно отвинтив винты с внутренним шестигранником. Затем ставят вертикальную головку в верхние направляющие шпиндельной бабки (рис. 14) до зацепления цилиндрического зубчатого колеса вертикальной головки с зубчатым колесом (9) (см. рис. 14) и зажимают винтами (10) (см. рис.5) с внутренним шестигранником.

При работе вертикальным шпинделем применяют концевые и торцевые фрезы. Насадные фрезы устанавливаются на консольные оправки. Хвостовая часть фрезы или оправки устанавливается в конусе шпинделя и затягивается шомполом.

Для работы фрезами, имеющими цилиндрическую хвостовую часть, к станку прилагается цанговый патрон с набором цанг.

В конусное отверстие шпинделей могут быть установлены также сверла или оправки с резцами, что позволяет производить на станке сверлильные или расточные работы.

При работе фрезами или сверлами с конусом Морзе 4, 3, 2, 1, применяются переходные втулки.

Читайте также: Справочник производителей фрезерных станков в России

СФ-676 Станок фрезерный широкоуниверсальный. Видеоролик.

Технические характеристики фрезерного станка СФ-676

Наименование параметра	СФ676	680	680-М
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	Н	Н
Размеры горизонтального (углового) стола, мм	250 х 800	225 х 750	225 х 750
Размеры вертикального стола, мм	250 х 630
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг	100
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	80..460	15..315	30..300
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм	0..350
Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм	125..375
Наибольшее расстояние от оси шринделя до хобота, мм		125	125
Наибольшее расстояние от торца шринделя до подшипника подвески, мм		330	330
Наибольший продольный ход стола (X), мм	450	450	450
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм	300
Наибольший поперечный ход стола (при снятой стойке) (Y), мм		150	150
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм	380	300	300
Цена деления лимбов, мм	0,05
Горизонтальный шпиндель станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней)	50..1630 (16)	47,5..530 (8)	47,5..530 (8
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин (число ступеней)	63..2040 (16)
Количество скоростей шпинделей	16	8	8
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм	80
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус	±90°
Конус горизонтального и вертикального шпинделей	40АТ5 Морзе 4
Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин (число ступеней)	13..395 (16)
Количество подач шпиндельной бабки	16
Наибольшее усилие резания, допускаемое/ предельное механизмом подач, Н	5500/ 6000
Допустимое значение осевой составляющей силы резания, действующей на вертикальный шпиндель, не более, Н	1300
Стол
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин	13..395	16..475 (16)	16..475 (16)
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин	13..395	16..475
Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин	13..395	15..468
Ускоренный ход стола, мм/мин	935
Электрооборудование и привод станка
Напряжение силовой цепи	~ 380 В 50 Гц	~ 380 В 50 Гц	~ 380 В 50 Гц
Напряжение цепи освещения	~ 24 В 50 Гц
Мощность двигателя главного привода, кВт (об/мин)	3 (1500)	3,14 (1430)	3,14 (1430)
Мощность двигателя электронасоса СОЖ, кВт (об/мин)	0,12 (2800)
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	3,12
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм	1200 1240 1780	1280 х 1330	1280 х 1330
Масса станка, кг	1050	800	800

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Читайте также: Фрезерные станки: общие сведения, классификация, обозначение

Читайте также: Технология ремонта фрезерных станков

Читайте также: Регулировка фрезерных станков. Регулирование зазоров в подшипниках шпинделей. Регулирование зазоров в направляющих

Читайте также: Испытания и проверка металлорежущих станков на точность

Читайте также: Справочник универсальных фрезерных станков

Читайте также: Заводы - производители фрезерных станков в России

Читайте также: Заводы - производители металлорежущих станков в России

---

---

---

---

  676П   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  676   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6712П, 6712В   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6720В   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  675П   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  675ПФ1   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  67К16П, 67К16В   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  67К16ВФ1   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  67К16П   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  67К20ВФ1   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  67К20ПФ2-0   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  67К25ПФ2-0   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6А73БП   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6А73В   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6А73П   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6А75В   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6А76П   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6А76ПМФ2   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  6А76ПФ2   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  ФС-250   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  ФСМ-250/676М   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  ОММ-64   Отраслевой каталог-справочник. Скачать

---

---

Каталоги и справочники на сайте