Главная > Фрезерные станки > Универсальные и широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки > 6Б75в

6Б75в станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности
схемы, описание, характеристики

Общий вид фрезерного станка 6Б75в широкоуниверсального

Сведения о производителе фрезерного широкоуниверсального станка 6Б75в

Фрезерный широкоуниверсальный станок модели 6Б75в выпускался предприятием Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова, который разрабатывал и производил фрезерные станки универсальных моделей.

Одесский завод фрезерных станков прекратил свое существование в 2000 г.


6Б75в станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Назначение и область применения

Инструментальный широкоуниверсальный станок 6Б75в выпускался Одесским заводом фрезерных станков в 70-х годах прошлого века и заменил устаревшие станки 6а75в.

В свою очередь станок модели 6Б75в был заменен более продвинутой моделью - 6720в.

Широкоуниверсальный фрезерный станок высокой точности модели 6Б75в предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом.

Основные характеристики фрезерного широкоуниверсального станка 6Б75

Производитель: Одесский завод фрезерных станков им. С.М.Кирова.

  • Размеры рабочей поверхности вертикального стола (основного) - 200 х 500 мм
  • Размеры рабочей поверхности углового горизонтального стола - 200 х 630 мм
  • Расстояние от оси горизонтального шпинделя до поверхности углового стола - 80..450 мм
  • Расстояние от торца вертикального шпинделя до поверхности углового стола - 90..460 мм

  • Наибольший продольный ход стола (X) - 320 мм
  • Наибольший вертикальный ход стола (Z) - 320 мм
  • Наибольший поперечный ход шпиндельной бабки (Y) - 200 мм

  • Конец шпинделя - конус Морзе 4
  • Пределы частот вращения горизонтального шпинделя - 40..2240 об/мин
  • Пределы частот вращения вертикального шпинделя - 40..2240 об/мин
  • Электродвигатель привода шпинделя - 1,5 кВт; 1500 об/мин
  • Вес станка - 1,4 т.

Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе.

Для обработки деталей, требующих деления, могут быть использованы круглый стол либо делительная головка.

Используя резцовую, быстроходную, долбежную головки и комплект вспомогательного инструмента, можно выполнять на станке расточные, сверлильные и долбежные работы. Подробное описание этих устройств приводится ниже.

К станку прилагается удобный для пользования высокой точности шкаф, а также комплект приспособлений и инструмента.

Технологические возможности станка могут быть значительно расширены применением принадлежностей и приспособлений, поставляемых за особую плату.

На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка В. Шероховатость обработанной поверхности V6. Точность установки координат 0,01 мм (для 6Б75вф1).


Габаритные размеры рабочего пространства и присоединительные базы станка 6Б75в

Габаритные размеры рабочего пространства и присоединительные базы станка 6Б75в

Габаритные размеры рабочего пространства станка 6Б75в


Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6Б75в

Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6Б75в

Фото фрезерного широкоуниверсального станка 6Б75в


Общий вид широкоуниверсального фрезерного станка 6Б75в

Фото фрезерного широкоуниверсального станка 6Б75в


Расположение составных частей фрезерного широкоуниверсального станка 6Б75в

Расположение составных частей фрезерного широкоуниверсального станка 6Б75в

Расположение составных частей фрезерного станка 6Б75в


Расположение составных частей фрезерного широкоуниверсального станка 6Б75в

Расположение составных частей фрезерного станка 6Б75в


Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка 6Б75в

  1. Стол угловой горизонтальный - 6А75В.81.001
  2. Хобот - 6Б75В.807.001
  3. Бабка шпиндельная - 6Б75В.60.001
  4. Электрооборудование - 6Б75В.90.001
  5. Станина - 6Б75В.70.001
  6. Суппорт - 6A75B.3A.001
  7. Съемник - 6Б75В.801.001
  8. Головка вертикальная - 6Б75В.40.001
  9. Пульт - 6A75B.92A.00l
  10. Электрошкаф - 6Б75В.91.001
  11. Стол угловой универсальный - 6А75В.82.001
  12. Стол круглый - 6A75B.84.001
  13. Головка делительная - 6А753.85.001
  14. Головка долбежная - 6Б75В.87.001
  15. Головка быстроходая - 6575B.88.001
  16. Головка шлифовальная - 6Б75В.802.001
  17. Головка подрезная - 6Б75В.803.001
  18. Приспособление спирально-фрезерное - 6A75B.805.001
  19. Гитара дифференциального деления - 6A75B.806.001
  20. Микроскоп - 6Б75В.80.003
  21. Опора виброизолирующая - ТУ2-053-375-71
  22. Шкаф инструментальный ШИ-2 на 5 лотков Н342-65А
  23. Рискообразователь - 6Б75В.80.004
  24. Резцедержатель - 6Б75В.80.006
  25. Патрон цанговый с конусом Морзе 4 для фрез с цилиндрическим хвостовиком КБ6151-4003
  26. Втулки переходные
  27. Борштанги

Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Б75в

Схема органов управления фрезерного станка 6Б75в

Расположение органов управления фрезерным станком 6Б75в


Схема органов управления фрезерного станка 6Б75в

Расположение органов управления фрезерным станком 6Б75в


Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Б75в

  1. Упоры отключения механической вертикальной подачи суппорта
  2. Маховик ручного перемещения суппорта в вертикальном направлении
  3. Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
  4. Маховик ручного перемещения основного вертикального стола в продольном направлении
  5. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  6. Маховик ручного перемещения шпиндельной бабки
  7. Упоры отключения механической подачи шпиндельной бабки
  8. Выключатель местного освещения
  9. Болты зажима серьги
  10. Диск набора частоты вращения шпинделя
  1. Рукоятка включения частоты вращения шпинделя
  2. Рукоятка переключения диапазона частоты вращения привода главного движения
  1. Переключатель направления вращения шпинделя
  2. Включение насоса охлаждения
  3. Автоматический выключатель
  4. Переключатель диапазонов подач
  5. Упоры отключения механической продольной подачи основного вертикального стола
  6. Рукоятка перемещения гильзы вертикальной головки
  7. Зажим инструмента в вертикальном шпинделе
  8. Упор величины перемещения гильзы вертикальной головки
  9. Кнопка перемещения основного вертикального стола влево
  10. Кнопка перемещения шпиндельной бабки вперед
  11. Кнопка "Пуск шпинделя"
  12. Кнопка ускоренных перемещений стола и шпиндельной бабки
  13. Кнопка перемещения шпиндельной бабки назад
  14. Кнопка перемещения основного вертикального стола вправо
  15. Кнопка перемещения суппорта вверх
  16. Кнопка перемещения суппорта вниз
  17. Кнопка "Все стоп"
  18. Кнопка «Стоп подачи»
  19. Рукоятка зажима основного вертикального стола в продольном направлении
  1. Рукоятка зажима гильзы вертикальной головки
  2. Фиксатор вертикальной головки
  1. Регулятор скорости подач в верхнем диапазоне
  2. Регулятор скорости подач в нижнем диапазоне
  1. Сигнальная лампочка включения станка
  2. Кнопка обеспечения зацепления шестерен привода и коробки скоростей
  3. Винт зажима суппорта

Схема кинематическая универсального фрезерного станка 6Б75в

Схема кинематическая универсального фрезерного станка 6Б75в

Кинематическая схема универсального фрезерного станка 6Б75в



Описание кинематической схемы универсального фрезерного станка 6Б75в


Схема электрическая фрезерного станка 6Б75в

Схема электрическая фрезерного станка 6Б75в

Электрическая схема универсального фрезерного станка 6Б75в



Схема электрическая фрезерного станка 6Б75в

Электрическая схема универсального фрезерного станка 6Б75в


6Б75в Станок фрезерный широкоуниверсальный высокой точности. Видеоролик.




Технические характеристики фрезерного станка 6Б75в

Наименование параметра 675 6Б75в 6Б75в
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н, П В В
Размеры вертикального стола (основного), мм 200 х 500 200 х 500 200 х 500
Размеры горизонтального (углового) стола, мм 200 х 630 200 х 630 200 х 630
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..380 80..450 80..450
Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..300 35..405 90..460
Наибольший продольный ход стола (X), мм 320 320 320
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 300 320 320
Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 300 200 200
Цена деления лимбов, мм 0,05 0,02 0,01
Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1600 40..2000
40..2240
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2000 40..2000
40..2240
Количество скоростей шпинделей 16 Б/с 32
Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 214
Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 155 110
Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 60 60
Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90° ±90° ±90°
Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4 Морзе 4 Морзе 4
Стол
Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 12,5..400 8..400 10..600
Ускоренный ход стола, мм/мин 935 935 1200
Количество подач стола 16 Б/с Б/с
Наибольшее усилие подач стола, кН 5
Шпиндельная бабка
Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин 12,5..400 8..400 10..600
Количество подач шпиндельной бабки 16 Б/с Б/с
Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000
Электрооборудование и привод станка
Количество электродвигателей на станке, кВт 3 3
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 1,5 1,5 (1420) 1,5 (1500)
Электродвигатель привода подач, кВт (об/мин) 0,5 (1410) 0,37 (3000)
Электродвигатель привода насоса охлаждения, кВт 0,12 0,12 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 1,62 2,12 1,99
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1110 х 1170 х 1650 1280 х 1170 х 1750 1520 х 1250 х 1695
Масса станка, кг 1100 1431 1452

Связанные ссылки. Дополнительная информация