Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > ЭлектроСхемы фрезерных станков

Электросхемы фрезерных станков 6М82, 6М82Г, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш, 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ
схемы, описание, характеристики

Станок горизонтальный фрезерный консольный

Сведения о производителе консольно-фрезерных станков 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6P12, 6P13

Производитель универсальных фрезерных станков - Горьковский завод фрезерных станков, основанный в 1931 году.

Производство фрезерных станков на Горьковском станкостроительном заводе началось в 1932 году.

Серия Р Горьковского завода фрезерных станков ГЗФС


История выпуска станков Горьковским заводом, ГЗФС

В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).

В 1951 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г. Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

В 1960 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т13-1, 6Т82-1, 6Т83-1 и ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т12Ф20, 6Т13, 6Т13Ф20, 6Т13Ф3, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш.






Электросхемы консольно-фрезерных станков 6М82, 6М82Г, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш, 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Общие сведения

Электрооборудование станка предназначено для питания от сети трехфазного тока напряжением 380 В с частотой 50 Гц. По особому заказу оно может быть выполнено и на другие стандартные напряжения: 220 В или 500 В, а также на частоту сети 60 Гц.

В электрической схеме станка (рис. 50) предусмотрены: питание цепи управления от сети напряжением 127 в, питание цепи местного освещения от сети напряжением 36 В, нулевая защита всех электродвигателей, а также защита от коротких замыканий плавкими предохранителями и от перегрузок при помощи тепловых реле.

Вся пусковая электроаппаратура установлена в двух нишах станины станка.

В каждой нише имеется по две панели с электроаппаратурой; четыре панели составляют комплект панелей управления станка, имеющий общую монтажную схему (рис. 51).

Для подключения электрооборудования к сети и его отключения имеется вводный выключатель, рукоятка которого расположена на дверке левой ниши.

Описание электрооборудования

Управление электродвигателем шпинделя — кнопочное. Выбор направления вращения шпинделя производится реверсивным переключателем ПР, который устанавливает нужное вращение двигателя шпинделя.

Управление электродвигателем подачи производится от двух командоаппаратов.

Командоаппарат продольной подачи 1КА состоит из двух конечных выключателей: для включения правого и левого ходов стола.

Командоаппарат поперечной и вертикальной подач 2КА также состоит из двух конечных выключателей. Рукоятка командоаппарата 2КА имеет пять положений: назад, вниз, вперед, вверх и среднее нейтральное.

Для выполнения на станке разных режимов работы в электросхеме имеется переключатель ПУ на три положения рукоятки. При первом положении — «Автоматический цикл» — выполняются только автоматические циклы продольного хода стола, при втором положении — «Подача от рукояток» — производится нормальная работа станка и при третьем положении — «Круглый стол» — производится работа круглым столом, который как приспособление может быть установлен на столе станка.

Управление вращением круглого стола происходит при одностороннем вращении двигателя подачи.

Электронасос для охлаждающей жидкости управляется от выключателя ВО.

Выключатель ВМО служит для отключения местного освещения станка.

Специальный электромагнит ЭБ постоянного тока (рис. 52) служит для привода фрикционной муфты быстрого хода.

Одновременно с включением быстрого хода электромагнит отключает кулачковую муфту подачи.

Питание электромагнита ЭБ выполняется от селенового выпрямителя ВС, основное назначение которого — давать подмагничивающий ток двигателю шпинделя при торможении.

Вводный выключатель ВВ и реверсивный переключатель ПР предназначены для отключения ненагруженных цепей, поэтому при пользовании этими аппаратами электродвигатель шпинделя необходимо предварительно отключить кнопкой «Стоп».


Работа электросхемы при ручном управлении

Переключатель управления ПУ должен быть установлен в положении «Подача от рукояток».

После выбора направления вращения шпинделя переключателем ПР рукоятку вводного выключателя ВВ необходимо установить в положение «Включено». При этом будет подано напряжение сети на, клеммы магнитного пускателя ПШ.

От нажатия кнопки «Шпиндель» магнитный пускатель ПШ включается, и двигатель шпинделя будет вращаться.

При включенном пускателе ПШ рукояткой командоаппарата 1КА (или 2КА) можно включить движение стола со скоростью рабочей подачи. Для получения движения стола вправо (или назад, вниз) включается пускатель ПП, при левом ходе (или ходах вперед, вверх) работает пускатель ПЛ двигателя подачи.

Движение стола со скоростью быстрого хода происходит только при нажатой кнопке «Быстро», которая включает пускатель ПБ электромагнита быстрого хода.

Быстрым ходом стола можно пользоваться как при включенном, так и при отключенном двигателях шпинделя. При отключенном шпинделе быстрый ход осуществляется благодаря шунтированию контакта ПШ 12-28 контактом ПБ при нажатии кнопки «Быстро».

Автоматический останов двигателя подачи при движении стола (консоли или салазок) происходит при переводе концевым кулачком рукоятки командоаппарата 1КА (или 2КА) в нейтральное положение, при этом разрывается цепь питания пускателя ПП (или ПЛ), и двигатель останавливается.

Работа электросхемы при автоматическом управлении

Автоматическое управление применяется только для продольного хода стола.

На станке можно выполнять следующие автоматические циклы:

  • правый скачкообразный с реверсом
  • левый скачкообразный с реверсом
  • маятниковый

При маятниковом цикле рабочая подача стола автоматически чередуется с быстрым ходом в каждом направлении.

Для работы на автоматическом цикле переключатель ПУ должен быть установлен в положение «Автоматический цикл».

Кроме того, необходимо также сделать механическое переключение валика, имеющегося в салазках станка, из положения «Ручное управление» в положение «Автоматический цикл». При последнем положении валика кулачковая муфта продольного хода заперта, и конечный выключатель 4КА нажат. Это обеспечивает управление продольным движением стола только от командоаппаратов 1КА и 3КА при сблокированных поперечной и вертикальной подачах.

Для объяснения работы схемы в автоматическом цикле разберем выполнение правого скачкообразного цикла с реверсом. Этот цикл состоит из автоматических переключений:

  • с быстрого хода вправо на подачу вправо
  • с подачи вправо на быстрый ход влево
  • с быстрого хода влево на «Стоп»

Для получения быстрого хода стола в начале цикла нужно предварительно убедиться в том, что командоаппарат 3КА, управляющий работой пускателя ПБ при автоматических циклах, находится в не нажатом состоянии, т. е. через его контакт 43-26 происходит питание пускателя ПБ.

Если контакт 3КА 43-26 не закрыт, то необходимо сделать поворот звездочки с восемью выступами, сидящей на валу рукоятки командоаппарата 1КА на один выступ, после чего контакт 3КА 43-26 закроется.

При повороте рукоятки командоаппарата 1КА вправо включится быстрый ход стола вправо, так как произойдет включение пускателей /7/7 для двигателя подачи и ПБ для электромагнита.

Отключение быстрого хода происходит, когда в нужной точке пути стола откидной кулачок сделает поворот звездочки на один выступ, при этом контакт 43-26 командоаппарата 3КА раскроется, электромагнит ЭБ будет отключен, и стол продолжит движение со скоростью рабочей подачи.

Для переключения движения в нужной точке пути с рабочей подачи вправо на быстрый ход влево в пазу стола должны быть установлены рядом два кулачка:

  • кулачок № 1 для перевода рукоятки командоаппарата из положения вправо в положение влево
  • кулачок № 3 (откидной) для отключения подачи вправо и включения быстрого хода

Когда кулачок № 1 переводит рукоятку командоаппарата 1КА в положение влево, то перед моментом раскрытия контакта 15-16 от нажатия кулачка № 3 на звездочку с выступами в командоаппарате 3КА контакт 43-26 уже закрывается, что обеспечивает питание пускателя ПП по цепи 15-42-43-25-16 при раскрытом контакте 15-16 командоаппарата 1КА (см. в схеме диаграмму переключателя 3КА).

После перевода рукоятки в положение влево кулачок 3 повернет звездочку на один выступ и в командоаппарате 3КА раскроется контакт 43-26, отключая пускатель ПП — подача вправо. Закрытие нормально закрытого контакта пускателя ПП 22-18 замыкает цепь питания пускателя ПЛ, и двигатель реверсируется. Одновременно контакт 3КА 43-26 включает пускатель ПБ, и стол идет быстро влево.

Остановка быстрого хода влево происходит при переводе кулачком № 2 рукоятки командоаппарата 1КА в нейтральное положение, в котором отключаются двигатель подачи и электромагнит ЭБ.

Наладку на автоматические циклы следует производить без обрабатываемой детали, так как ошибки при наладке могут привести к включению быстрого хода вместо подачи, что может вызвать поломку инструмента.

Работа схемы при остальных автоматических циклах аналогична вышеописанной.



Импульсное включение двигателей

Для получения быстрого сцепления зубьев зубчатых колес при переключениях скоростей шпинделя предусмотрен кратковременный поворот двигателя шпинделя.

Для указанной цели имеется кнопка «Толчок», при нажатии которой двигатель шпинделя получает кратковременное вращение. Кратковременность включения пускателя ПШ происходит благодаря тому, что при его включении получает питание реле РП, которое, становясь на самопитание, разрывает своим контактом 33-27 цепь питания пускателя ПШ.

При переключениях подачи также имеется возможность кратковременного включения двигателя подачи с помощью конечного выключателя KB, который включает двигатель в то время, когда ручка переключения находится в выдвинутом положении.

Торможение шпинделя

Электропривод шпинделя имеет динамическое торможение двигателя, которое благодаря плавно нарастающему тормозному моменту лучше обеспечивает сохранность механизма при эксплуатации, чем другие способы торможения.

Для выполнения динамического торможения установлено следующее электрооборудование:

  1. Селеновый выпрямитель ВС, соединенный со специальной обмоткой трансформатора ТУ. Эта обмотка имеет напряжение 55 В при напряжении сети 380 В и 36 В при 220 В.
  2. Магнитный пускатель ПТ для включения постоянного тока в обмотку статора двигателя на время торможения.
  3. Промежуточное реле РН, имеющее катушку для напряжения сети трехфазного тока.

При нажатии кнопки «Стоп» ее нормально закрытый контакт отключает пускатель ПШ, и статор двигателя от сети отключается. В отключенной обмотке статора затухающее поле ротора наводит напряжение, приблизительно равное напряжению сети.

Во избежание пробоя селенового выпрямителя последний включается в цепь статора только после снижения наведенного напряжения до малой величины. Контроль исчезновения наведенного напряжения выполняет реле напряжения РН.

Когда реле РН обесточивается, оно своим нормально закрытым контактом 23-41 замыкает цепь питания пускателя ПТ, который подает в обмотку статора постоянный подмагничивающий ток, чем обеспечивается торможение двигателя.

После остановки шпинделя кнопку «Стоп» отпускают, при этом пускатель ПТ отключает селеновый выпрямитель от статора.

Процесс торможения двигателя длится при наибольшей включенной скорости шпинделя 1600 об/мин 3—5 сек.

Блокировки станка

Электросхема имеет ряд блокировок, которые введены для обеспечения правильной эксплуатации станка и его электрооборудования:

  1. Одновременное включение рукояток командоаппаратов 1КA и 2КА вызывает остановку двигателя подачи, так как совместная работа двух подач не допускается кинематикой станка
  2. В положении переключателя ПУ «Автоматический цикл» исключены работа поперечной и вертикальной подач и управление от кнопки «Быстро»
  3. В положении переключателя ПУ «Круглый стол» работа продольной, поперечной и вертикальной подач невозможна
  4. В положении переключателя ПУ «Подача от рукояток» нормально замкнутые контакты в реверсивном пускателе двигателя подачи зашунтированы для получения принудительного реверсирования двигателя подачи в случае «прилипания» якоря к неподвижному сердечнику магнита в пускателе
  5. Не допускается рабочая подача во всех направлениях, а также вращение круглого стола при не включенном двигателе шпинделя.



Схема электрическая принципиальная фрезерных станков 6М82, 6М82Г, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш, 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Схема электрическая принципиальная фрезерных станках 6М82, 6М82Г, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш, 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Электрическая принципиальная схема фрезерных станков серии 6М

Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерных станках серии 6М. Смотреть в увеличенном масштабе

Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерных станках серии 6М. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерных станка

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерных станках

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерных станков

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерных станках. Скачать в увеличенном масштабе



Схема электрическая принципиальная фрезерных станков 6М82, 6М82Г, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш, 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Схема электрическая принципиальная фрезерных станках 6М82, 6М82Г, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш, 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Электрическая принципиальная схема фрезерных станков серии 6М

Схема электрическая принципиальная консольно-фрезерных станках серии 6М. Смотреть в увеличенном масштабе



Диаграммы переключателей. Назначение путевых выключателей на фрезерных станках 6М82, 6М82Г, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш, 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Диаграммы переключателей. Назначение путевых выключателей фрезерных станков серии 6М

Диаграммы переключателей. Назначение путевых выключателей на консольно-фрезерных станках серии 6М. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов схемы электрической принципиальной фрезерных станков 6М82, 6М82Г, 6М82Ш, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г, 6М83Ш, 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Перечень элементов схемы электрической принципиальной фрезерных станков серии 6М

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерных станках серии 6М. Смотреть в увеличенном масштабе



Cхема расположения электрооборудования на вертикальных консольно-фрезерных станках 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Cхема расположения электрооборудования на консольно-фрезерных станках 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Cхема расположения электрооборудования на станках 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ

Cхема расположения электрооборудования на консольно-фрезерных станках 6М12П, 6М12ПБ, 6М13П, 6М13ПБ. Скачать в увеличенном масштабе



Cхема расположения электрооборудования на горизонтальных консольно-фрезерных станках 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г

Cхема расположения электрооборудования на горизонтальных консольно-фрезерных станках 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г

Cхема расположения электрооборудования на станках 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г

Cхема расположения электрооборудования на горизонтальных консольно-фрезерных станках 6М82, 6М82Г, 6М82ГБ, 6М83, 6М83Г. Скачать в увеличенном масштабе



Cхема расположения электрооборудования на широкоуниверсальных консольно-фрезерных станках 6М82Ш, 6М83Ш

Cхема расположения электрооборудования на широкоуниверсальных консольно-фрезерных станках 6М82Ш, 6М83Ш

Cхема расположения электрооборудования на станках 6М82Ш, 6М83Ш

Cхема расположения электрооборудования на широкоуниверсальных консольно-фрезерных станках 6М82Ш, 6М83Ш. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке. Скачать в увеличенном масштабе



Описание электрооборудования фрезерных станков. Видеоролик.





    Список литературы:

  1. Консольно-фрезерные станки серии "М" № 2; 3. Руководство к электрооборудованию 380 в 50 Гц

  2. Игнатов В.А. Электрооборудование современных металлорежущих станков и обрабатывающих комплексов, 1991
  3. Комаров А.Ф. Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков, 1975
  4. Розман Устройство, наладка и эксплуатация электроприводов металлорежущих станков, 1985
  5. Чернов Е.А. Комплектные электроприводы станков с ЧПУ, 1989
  6. Харизоменов И.В. Электрическое оборудование металлорежущих станков, 1958




Связанные ссылки


Каталог справочник консольно-фрезерных станков

Паспорта к консольно-фрезерным станкам и оборудованию


Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий