6Р10 станок консольно-фрезерный вертикальный общего назначения
характеристики, схемы, описание
Сведения о производителе фрезерного станка 6Р10
Фрезерный станок 6Р10 выпускался предприятием - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис".
В 1947 году станкостроительный завод «Жальгирис» выпустил первую продукцию - 13 настольно-сверлильных станков.
В 1949 году было начато освоение более сложной продукции – поперечно–строгальных станков, за которыми последовало производство горизонтальных, вертикальных и универсальных консольно–фрезерных станков.
Станки, выпускаемые Вильнюсским станкостроительным заводом "Жальгирис"
- 6Е80ш - станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6М80 - станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
- 6Н10 - станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6Н80 - станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
- 6Н80Г - станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6Н80Ш - станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6П80Г - станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6Р10 - станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6Р80 - станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
- 6Р80Г - станок горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6Р80Ш - станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6Т10 - станок вертикальный консольно-фрезерный 200 х 800
- 6Т80 - станок горизонтальный консольно-фрезерный с поворотным столом (универсальный) 200 х 800
- 6Т80Ш - станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800
- НС-12А - станок сверлильный настольный Ø 12
- СУС-1 станок сверлильный настольный Ø 12
6Р10 станок консольно-фрезерный вертикальный общего назначения. Назначение, область применения
Станок вертикальный консольно-фрезерный 6Р10 предназначен для фрезерования всевозможных деталей из различных материалов.
Горизонтально-фрезерный станок модели 6Р80Г — базовая модель, а универсально-фрезерный модели 6Р80 и вертикально-фрезерный модели 6Р10 — его модификации.
Особенности конструкции и принцип работы станка
На универсально-фрезерном станке модели 6Р80 при помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину.
Поворотная фрезерная головка с выдвижной гильзой вертикально-фрезерного станка модели 6Р10 позволяет производить фрезерные работы на наклонных поверхностях детали.
Накладная поворотная фрезерная головка Н80Г.28 с вертикальным шпинделем, поставляемая по особому заказу за отдельную плату, расширяет технологические возможности станков 6Р80Г и 6Р80.
Станок предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях единичного и серийного производства.
Шероховатость обработанной поверхности при чистовых режимах резания V 6.
В отличие от ранее выпускавшихся станков данного типа новый станок отличается пониженным шумом, увеличенной долговечностью основных узлов и сохранением норм точности в течение более длительного срока. Электрооборудование смонтировано в просторной нише и отвечает всем современным требованиям. Управление подачами стола раздельное. Имеются защитные устройства, предохраняющие рабочего от стружки и брызг oxлаждающей жидкости. Система охлаждения снабжена быстросъемными отстойниками. Внешний вид станка отвечает современным требованиям промышленной эстетики.
Встраивание станка в автоматическую линию не предусмотрено.
Класс точности станка Н.
Читайте также: Электрооборудование станка 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
Габарит рабочего пространства консольно-фрезерного станка 6Р10
Габарит рабочего пространства фрезерного станка 6Р10
Установочные и присоединительные базы консольно-фрезерного станка 6Р10
Установочные базы фрезерного станка 6Р10
Эскиз шпинделя вертикального консольно-фрезерного станка 6Р10
Эскиз шпинделя фрезерного станка 6Р10
Общий вид вертикального консольно-фрезерного станка 6Р10
Фото фрезерного станка 6Р10
Расположение составных частей консольно-фрезерного станка 6Р10
Расположение составных частей фрезерного станка 6Р10
Перечень составных частей консольно-фрезерного станка 6Р10
- Механизм переключения перемещения консоли - 6Р80Г.42
- Салазки станков 6Р80Г и 6Р10 - 6Р80Г.50
- Стол - 6Р80Г.51
- Станина станков 6Р80Г и 6Р80 - 6Р80Г.10
- Хобот станков 6Р80Г и 6Р80 - 6Р80Г.11
- Охлаждение станков 6Р80Г и 6Р80 - 6Р80Г.60
- Гайка поперечной подачи - 6Р80Г.43
- Механизм переключения перемещения салазок - 6Р80Г.42
- Электрошкаф - 6Р80Г.70
- Главный привод станков 6Р80Г и 6Р80 - 6Р80Г.20
- Механизм переключения скоростей станков 61Р80Г и 6Р80 - 6Р80Г.22
- Подвеска станков 6Р80Г и 6Р80 - 6Р80Г.16
- Подвеска станков 6Р80Г и 6Р80 - 6Р80Г.13
- Консоль - 6Р80Г.40
- Механизм переключения подач - 6Р80Г.32
- Коробка подач - 6Р80Г.30
- Станина станка - 6Р10 - 6Р10.10
- Охлаждение станка 6Р10 - 6Р10.60
- Главный привод станка 6Р10 - 6Р10.20
- Механизм переключения скоростей станка 6Р10 - 6Р10.22
- Головка фрезерная станка 6Р10 - 6Р10.21
Расположение органов управления консольно-фрезерным станком 6Р10
Расположение органов управления фрезерным станком 6Р10
Перечень органов управления консольно-фрезерным станком 6Р10
- Рукоятка ручного перемещения консоли
- Рукоятка ручного перемещения салазок
- Рукоятка включения вертикальной подачи
- Кнопка включения быстрого перемещения стола, салазок и консоли
- Маховик ручного перемещения стола
- Червяк выборки люфта в паре винт-гайка стола
- Кран охлаждения
- Указатель нагрузки
- Рукоятка включения электросети
- Переключатель освещения
- Лампа сигнальная
- Кнопка «Стоп»
- Рукоятка зажима салазок
- Рукоятка включения поперечной подачи
- Кнопка «Пуск»
- Рукоятка зажима консоли
- Рукоятка включения электродвигателя подач
- Рукоятка включения электронасоса охлаждения
- Переключатель направления вращения шпинделя
- Кнопка «Толчок шпинделя»
- Рукоятка включения перебора шпинделя
- Рукоятка установки чисел оборотов шпинделя
- Винты зажима хобота
- Вал перемещения хобота
- Рукоятка включения продольной подачи
- Винты зажима стола
- Винты зажима поворотных салазок станка 6Р80
- Рукоятка установки величины подачи
- Рукоятка зажима гильзы шпинделя станка 6Р10
- Рукоятка перемещения гильзы шпинделя станка 6Р10
Схема кинематическая консольно-фрезерного станка 6Р10
Кинематическая схема фрезерного станка 6Р10
Пределы использования станков 6Р10
Пределы использования станков Полную величину указанных в паспорте ходов можно использовать только при отсутствии на столе станка деталей и устройств, ограничивающих перемещение стола. Например, при использовании круглого поворотного стола и при установке в шпинделе оправки с фрезой сокращается вертикальный ход стола; при установке делительной головки с гитарой сокращается продольный ход стола; при установке обрабатываемых деталей между столом и зеркалом станины сокращается поперечный ход стола.
Для использования полных механических перемещений стола необходимо установить выключающие упоры в крайние положения. При этом необходимо следить за работой перемещающихся узлов станка, чтобы исключить возможность их поломки.
При работе с механическим приводом делительная головка устанавливается на правом конце стола. Шпиндель делительной головки получает вращение от ходового винта стола через сменные шестерни гитары, для установки которых необходимо снять защитный кронштейн на правом конце стола.
Режим работы станка 6Р10
При высоких и средних числах оборотов шпинделя пределы использования станков ограничены, главным образом, допустимыми значениями скоростей резания для фрез и мощностью электродвигателя главного движения.
Если на некоторых режимах возникают вибрации, то рекомендуется изменить величину подачи на зуб или применить фрезы с неравномерным шагом и большим углом наклона стружечных канавок.
Работа торцевыми фрезами по стали
- Диаметр фрезы - 80 мм
- Число зубьев фрезы - 16
- Ширина фрезерования - 40 мм
- Глубина фрезерования - 3 мм
- Число оборотов шпинделя в минуту - 140 об/мин
- Скорость резания - 35 м/мин
- Подача - 280 мм/мин
- Подача на зуб - 0,12 мм
Для достижения высокой чистоты поверхностей и высокой точности размеров при работе фрезами из быстрорежущей стали рекомендуется работать при подаче на зуб S = 0,02..0,03 мм, при глубине фрезерования t = 0,3..0,5 мм и скорости резания V = 17..25 м/мин.
Устройство и работа станка 6Р10
Главный привод станка 6Р10
Кинематические схемы главного привода станков 6Р80Г и 6Р80 одинаковы. Вращение шпинделя осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу и коробку скоростей. При перемещении блоков шестерен на валу II-II и переключении шестерен перебора на шпинделе получается 12 скоростей.
Кинематическая схема главного привода станка 6Р10 аналогична схеме станков 6Р80Г и 6Р80, только перебор размещен на отдельном валу и вместе со шпинделем встроен во фрезерную головку.
Привод подач станка 6Р10
Кинематическая схема привода подач одинакова для всех станков. Вращение валов VIII, IX, X, XI, XII, XIII привода подач осуществляется от электродвигателя.
Рабочая подача осуществляется при отключенной электромагнитной муфте. Вращение от коробки подач передается через обгонную муфту на вал консоли XIV.
Кинематическая цепь ускоренных перемещений стола идет от электродвигателя через валы VIII, IX, X, XIII, электромагнитную муфту, обгонную муфту и вал консоли XIV.
Включение и реверсирование продольных, поперечных и вертикальных подач производится двухсторонними кулачковыми муфтами 25, 32, 39.
Станина станка 6Р10
Станина станков состоит из основания, стойки, электрошкафа, кожуха и хобота с подвесками (на станке 6Р10 хобот и подвески отсутствуют).
На основании установлены: стойка, кронштейн с гайкой винта подъема консоли и насос охлаждения.
Внутренняя полость основания является резервуаром для охлаждающей жидкости.
С правой стороны стойки прикреплен электрошкаф, в верхней части — коробка скоростей и механизм переключения скоростей.
На хоботе станков 6Р80Г и 6Р80 крепятся подвески, которые служат опорами для фрезерных оправок. Одна из подвесок имеет опору качения, другая — скольжения.
Особенностью станины станка 6Р10 является наличие фланца в верхней ее части для крепления фрезерной головки.
Коробка скоростей и шпиндель станка 6Р10
Коробка скоростей консольно-фрезерного станка 6р10
Коробка скоростей консольно-фрезерного станка 6Р10. Скачать в увеличенном масштабе
Привод шпинделя станков 6Р80Г и 6Р80 состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, шестиступенчатой коробки скоростей, шпинделя и перебора, встроенных в сгонку станка.
В качестве передней опоры шпинделя применены двухрядные роликовые подшипники с посадкой внутреннего кольца на конус. Для восприятия осевых усилий в задней опоре установлены радиально-упорные шарикоподшипники.
Привод шпинделя станка 6Р10 отличается наличием вала перебора и выдвижной гильзы, размещенных в корпусе фрезерной головки.
Консоль и коробка подач станка 6Р10
Коробка подач консольно-фрезерного станка 6р10
Коробка подач консольно-фрезерного станка 6Р10. Скачать в увеличенном масштабе
Привод подач размещен в консоли. Спереди, в нижнюю часть консоли, встроен фланцевый электродвигатель, с левой стороны консоли крепится коробка подач с механизмом переключения подач и механизмом включения вертикального перемещения консоли, а с правой — механизм перемещения салазок.
12-ступенчатая коробка кроме цепи рабочих подач имеет цепь ускоренного хода. В коробке подач расположена предохранительная муфта 1 (рис. 15), исключающая возможность поломки шестерен при перегрузке.
На одном валу с предохранительной муфтой смонтированы электромагнитная муфта 2 и обгонная муфта 3. Включение быстрых перемещений стола, салазок и консоли осуществляется кнопкой, расположенной на передней стенке салазок.
Рукоятка и маховик ручных перемещении стола в поперечном и вертикальном направлениях расположены на консоли спереди.
Механизм переключения подач состоит из рукоятки, диска с профильными пазами и рычагов. При движении рукоятки вверх или вниз диск поворачивается и рычаги перемещают вилки с шестернями.
Включение механического перемещения консоли и салазок осуществляется при помощи рукояток, расположенных с левой и правой сторон консоли. Направление движения рукоятки мнемонически увязано с направлением движения консоли и салазок.
Задняя стенка консоли выполнена в виде направляющих профиля «ласточкин хвост».
С правой стороны сзади консоли находится рукоятка для закрепления консоли на стойке.
Верхняя часть консоли имеет прямоугольные направляющие, по которым перемещаются салазки.
Стол и салазки станка 6Р10
Салазки перемещаются в поперечном направлении на консоли и имеют направляющие для стола.
Со столом связан винт 1 (рис. 18) продольной подачи. В салазках находятся конические шестерни 2, вращающие винт, рукоятка и механизм включения продольной подачи стола.
Для работы методом попутного фрезерования предусмотрен механизм выборки зазоров между резьбой ходового винта 1 и гаек 3 и 4.
При работе методом встречного фрезерования сильно изнашивается ходовой винт. Поэтому, когда на станке длительное время выполняется одна работа, следует менять участок работы винта.
Поворотные салазки на станке 6Р80 дают возможность осуществлять поворот стола в пределах ±45° в горизонтальной плоскости.
Читайте также: Электрооборудование станка 6Р10, 6Р80, 6Р80Г, 6Р80Ш
6Р10 станок консольно-фрезерный вертикальный. Видеоролик.
Технические характеристики консольного фрезерного станка 6Р10
Наименование параметра | 6Р80г | 6Р80 | 6Р10 | 6Р80Ш |
---|---|---|---|---|
Основные параметры станка | ||||
Класс точности | Н | Н | Н | П |
Размеры рабочей поверхности стола, мм | 800 х 200 | 800 х 200 | 800 х 200 | 800 х 200 | Расстояние от оси шпинделя до поверхности стола, мм | 50..350 | 50..350 | - | 50..350 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | - | - | 50..350 | 50..350 |
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до подшипника серьги, мм | 450 | 450 | - | 350 | Расстояние от оси шпинделя до хобота, мм | 123 | 123 | - | 123 |
Расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины, мм | 80..240 | 80..240 | 80..240 | 80..240 |
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм | - | - | 265 | - |
Шпиндель | ||||
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин | 50..2240 | 50..2240 | - | 50..2240 |
Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин | - | - | 50..2240 | - |
Количество скоростей горизонтального и вертикального шпинделя | 12 | 12 | 12 | 12 |
Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм | - | - | 60 | 60 |
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм | - | - | 0,05 | 0,05 |
Угол поворота фрезерной головки в продольной плоскости, град | - | - | ±45° | ±90° |
Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 836-72 | 40 | 40 | - | 40 |
Конец вертикального шпинделя по ГОСТ 836-72 | 40 | 40 | - | 40 |
Шпиндель фрезерной головки | ||||
Угол поворота фрезерной головки в поперечной плоскости, град | - | - | - | +30°-45 |
Внутренний конус шпинделя фрезерной головки | - | - | - | Морзе 4 |
Частота вращения шпинделя фрезерной головки, об/мин | - | - | - | 56..2500 |
Количество скоростей шпинделя фрезерной головки | - | - | - | 12 |
Стол. Подачи стола | ||||
Наибольший продольный ход стола (X), мм | 500 | 500 | 500 | 500 |
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм | 160 | 160 | 160 | 160 |
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм | 300 | 300 | 300 | 300 |
Пределы поворота стола, град | - | - | ±45° | - |
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин | 25..1120 | 25..1120 | 25..1120 | 25..1120 |
Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин | 25..1120 | 25..1120 | 25..1120 | 25..1120 |
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин | 12,5..560 | 12,5..560 | 12,5..560 | 12,5..560 |
Количество ступеней подач стола (продольных, поперечных, вертикальных) | 12 | 12 | 12 | 12 |
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z, м/мин | 2,3/ 2,3/ 1,12 | 2,3/ 2,3/ 1,12 | 2,3/ 2,3/ 1,12 | 2,3/ 2,3/ 1,12 |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм | 0,05/ 0,02 | 0,05/ 0,02 | 0,05/ 0,02 | 0,05/ 0,02 |
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм | 6/ 2 | 6/ 2 | 6/ 2 | 6/ 2 |
Наибольшее допустимое усиле резания (продольное/ поперечное/ вертикальное), кг | ||||
Механика станка | ||||
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | Есть | Есть | Есть | Есть |
Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной, вертикальной) | Есть | Есть | Есть | Есть |
Блокировка раздельного включения подач | Есть | Есть | Есть | Есть |
Торможение шпинделя | Есть | Есть | Есть | Есть |
Предохранительная муфта от перегрузок | Есть | Есть | Есть | Есть |
Электрооборудование и приводы станка | ||||
Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 | 4 |
Электродвигатель главного движения ДШ, кВт (об/мин) | 3,0 (1430) | 3,0 (1430) | 3,0 (1430) | 3,0 (1430) |
Электродвигатель привода подач ДП, кВт (об/мин) | 0,8 (1360) | 0,8 (1360) | 0,8 (1360) | 0,8 (1360) |
Электродвигатель насоса СОЖ ДО, кВт (об/мин) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) | 0,12 (2800) |
Электродвигатель фрезерной головки ДГ, кВт (об/мин) | - | - | - | 1,1 (1400) |
Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт | ||||
Габариты и масса станка | ||||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 1525 х 1875 х 1515 | 1525 х 1875 х 1515 | 1435 х 1875 х 1750 | 1820 х 1875 х 1765 |
Масса станка, кг | 1240 | 1260 | 1270 | 1340 |
- Фрезерные консольные станки 6Р80Г, 6Р80, 6Р10, 6Р80Ш. Руководство по эксплуатации 6Р80Г.00.000 РЭ, 1978
- Станки фрезерные консольные 6Р80Г, 6Р80, 6Р10. Руководство по эксплуатации 6Р80Г.00.000 РЭ, 1974
- Станки фрезерные консольные 6Р80Г, 6Р80, 6Р10. Руководство по эксплуатации электрооборудования 6Р80Г.00.000 РЭ1, 1974
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Барбашов Ф.А. Фрезерное дело 1973, с.141
- Барбашов Ф.А. Фрезерные работы (Профтехобразование), 1986
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Григорьев С.П. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
- Копылов Р.Б. Работа на фрезерных станках,1971
- Косовский В.Л. Справочник молодого фрезеровщика, 1992, с.180
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Плотицын В.Г. Расчёты настроек и наладок фрезерных станков, 1969
- Плотицын В.Г. Наладка фрезерных станков,1975
- Рябов С.А. Современные фрезерные станки и их оснастка, 2006
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
- Френкель С.Ш. Справочник молодого фрезеровщика (3-е изд.) (Профтехобразование), 1978
Список литературы:
Связанные ссылки. Дополнительная информация