Главная > Каталог станков > Фрезерные станки > ЭлектроСхемы фрезерных станков

Электросхемы фрезерных станков 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6P12, 6P13
схемы, описание, характеристики

6Р82 Станок горизонтальный фрезерный консольный

Сведения о производителе консольно-фрезерных станков 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6P12, 6P13

Производитель универсальных фрезерных станков - Горьковский завод фрезерных станков, основанный в 1931 году.

Производство фрезерных станков на Горьковском станкостроительном заводе началось в 1932 году.


Электросхемы консольно-фрезерных станков 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6P12, 6Р12Б, 6P13, 6Р13Б

Общие сведения

В настоящем руководстве приведены сведения по эксплуатация электрооборудования станков моделей 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6P12, 6Р12Б, 6P13, 6Р13Б.

На каждом из указанных станков могут применяться следующие величины напряжений переменного тока:

  • силовая цепь 3х50 Гц, 60 Гц - 220, 380, 400, 415, 440 В;
  • цепь управления 50 Гц, 60 Гц - 110 или 220 В;
  • цепь местного освещения 50 Гц, 60 Гц - 36, 24 или 110 В;
  • цепь электродинамического торможения -56-60 В (для сети 380-440 В) и 36 В (для сети 220 В).

Конкретно для каждого станка питающее напряжение указывается в свидетельстве о приемке (см. руководство к станкам, ч. III).

Освещение рабочего места производится светильником местного освещения, смонтированным слева на станине станка.

В консоли рассоложен электромагнит Y1 для быстрых перемещений.

Кнопки управления смонтированы на пультах - на консоли и левой стороне станины.

Все аппараты управления размещены на четырех панелях, встроенных в нишах с дверками, на лицевую сторону которых выведены рукоятки следующих органов управления:

  • F1 - вводный выключатель;
  • S2 (S4) - реверсивный переключатель шпинделя;
  • S6 - переключатель режимов;
  • S3 - выключатель охлаждения.

Станки 6Р82Ш и 6Р83Ш в отличие от других станков имеют два электродвигателя для привода горизонтального и поворотного шпинделей.

Завод-изготовитель оставляет за собой право вносить в электрооборудование станков дальнейшие изменения и усовершенствования.

При уходе за электрооборудованием необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры.

При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежное замыкание и размыкание контактных мостиков.

Во время эксплуатация электродвигателей следует систематически производить их технические осмотры в профилактические ремонты. Периодичность технически осмотров устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного реза в два месяца. При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателя, внутренняя в наружная чистка, замена смазки подшипников. Смену смазки подлинников при нормальных условиях работы следует производить через 4000 часов работы, но при работе электродвигателя в пыльной в влажной среде ее следует производить чаще -по мере необходимости.

Перед набивкой свежей смазкой подшипники должны быть тщательно промыты бензином. Камеру заполняют смазкой на 2/3 ее объема.


Первоначальный пуск станка

При первоначальном пуске станка необходимо прежде всего проверить внешним осмотром надежность заземления и состояние монтажа электрооборудования. При помощи вводного выключателя F1 станок подключить к цеховой сети.

Проверять четкость срабатывания магнитных пускателей в реле при помощи кнопок в переключателей станка, ограничение движений в наладочном режиме, при управлении станком от рукояток в автоматическом цикле в при работе с круглым столом.


История выпуска станков Горьковским заводом, ГЗФС

В 1937 году на Горьковском заводе фрезерных станков были изготовлены первые консольно-фрезерные станки серии 6Б моделей 6Б12 и 6Б82 с рабочим столом 320 х 1250 мм (2-го типоразмера).

В 1951 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Н12, 6Н13П, 6Н82, 6Н82Г. Станок 6Н13ПР получил “Гран-При” на всемирной выставке в Брюсселе в 1956 году.

В 1960 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6М12П, 6М13П, 6М82, 6М82Г, 6М83, 6М83Г, 6М82Ш.

В 1972 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б, 6Р13Ф3, 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш.

В 1975 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки: 6Р13К.

В 1978 году запущены в производство копировальные консольно-фрезерные станки 6Р12К-1, 6Р82К-1.

В 1985 году запущена в производство серия 6Т-1 консольно-фрезерных станков: 6Т12-1, 6Т13-1, 6Т82-1, 6Т83-1 и ГФ2171.

В 1991 году запущена в производство серия консольно-фрезерных станков: 6Т12, 6Т12Ф20, 6Т13, 6Т13Ф20, 6Т13Ф3, 6Т82, 6Т82Г, 6Т82ш, 6Т83, 6Т83Г, 6Т83Ш.







Описание работы электросхемы консольно-фрезерных станков

Электросхема (рис. 1, 2) позволяет производить работу на станке в следующих режимах:

  • управление от рукояток и кнопок управления
  • автоматическое управление продольными перемещениями стола
  • режим - круглый стол

Выбор режима работы производится переключателем S6.

При работе станка от рукояток и невращающемся шпинделе необходимо переключатель S2 (S4) установить в нулевое положение.

ВНИМАНИЕ! ПРЕЖДЕ ЧЕМ ОТКЛЮЧИТЬ СТАНОК ОТ СЕТИ ИЛИ ПРОИЗВЕСТИ РЕВЕРС ПРИ РАБОТАЩЕМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕ ШПИНДЕЛЯ НЕОБХОДИМО КНОПКОЙ "СТОП" ОТКЛЮЧИТЬ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

Для облегчения переключения скоростей шпинделя я подачи в станке предусмотрено импульсное включение электродвигателя шпинделя - кнопкой S9, а электродвигателя подачи - конечным выключателем S14. При нажатии на кнопку S9 включается контактор шпинделя К4 в реле напряжения К1, н.о. контакты которого включают реле КЗ, последний через свой н.о. контакт становится на самопитание, а н.з. контакт разрывает цепь питания контактора К4.

При управлении от рукояток работа электросхемы обеспечивается замыканием контактов соответствующих конечных выключателей и кнопок.

Включение в отключение электродвигателя подачи осуществляется от рукояток, воздействующих на конечные выключатели продольной подачи (S17, S19), вертикальной в поперечной подач (S16, S15).

Включение и отключение шпинделя производится соответственно кнопками "Пуск" - S10, S11; "Стоп" - S7, S8. При нажатии на кнопку "Стоп" одновременно с отключением электродвигателя шпинделя отключается и электродвигатель подачи.

Быстрый ход стола происходит при нажатии кнопки S12 (S13) "Быстро", включающей контактором К3 электромагнит быстрого хода Y1.

Торможение электродвигателя шпинделя - электродинамическое. При нажатии кнопок S7 или S8 включается контактор К2, который подключает обмотку электродвигателя к источнику постоянного тока, выполненному на выпрямителях Y1. Реле К1 служит для защиты селеновых выпрямителей от пробоя повышенным напряжением в момент отключения электродвигателя.

При работе на одной из подач исключается возможность случайного включения другой подачи: блокировка осуществляется конечными выключателями S15- S19. При автоматическом управлении переключатель S6 должен быть установлен в положение "Автоматический цикл". Кроме того, необходимо произвести механическое переключение валика, расположенного в салазках станка, в положение "Автоматический цикл". При последнем положения валика кулачковая муфта продольного хода заперта в конечный выключатель S20 нажат.

Автоматическое управление осуществляется при помощи кулачков, устанавливаемых на столе. При движения стола кулачки, воздействуя на рукоятку включения продольной подачи в верхнюю звездочку (рис. 3), производят необходимые переключения в электросхеме конечными выключателями S17, S19, S18. Конечный выключатель S20 исключает возможность включения поперечных и вертикальных подач в этом режиме работы.

Описание работы рукояток и звездочек, воздействующих на конечные выключателя, а также настройки кулачков см. в руководстве по эксплуатации, часть I.

Работа электросхемы в автоматическом цикле - быстрый подвод - рабочая подача - быстрый отвод - происходит следующим образом: при отключенной рукоятке продольной подачи шток, воздействующий на конечный выключатель S18, должен находиться в глубокой впадине нижней звездочки. Контакты 41-17 конечного выключателя S18 должны быть замкнуты. С включением рукоятки продольного хода вправо происходит быстрое движение стола вправо. Отключение быстрого хода в нужной точке производится при воздействия кулачка на верхнюю звездочку, при повороте которой оба контакта конечного выключателя S18 размыкаются. Стол продолжает движение на рабочей подаче. При воздействии кулачков на рукоятку в звездочку происходят реверс подачи и включение быстрого хода влево. При переходе рукоятки через нейтральное положение питание контактора К5 осуществляется через контакты 35-43 конечного выключателя S18. Шток, воздействующий на конечный выключатель, в этот момент должен находиться на участке постоянной кривизны нижней звездочки.

Отключение быстрого хода влево в конец цикла осуществляются при переводе рукоятки кулачком в нейтральное положение. Работа станка на других циклах производится путем настройки соответствующих кулачков. Работа электросхемы в этом случае аналогична.

При работе с круглым столом переключатель S6 устанавливается в положение "Круглый стол". При этом включение продольных, поперечных и вертикальных подач исключается. Блокировка осуществляется конечными выключателями S14- S20.

Вращение круглого стола осуществляется от электродвигателя подач, пуск которого производится контактором К6 одновременно с электродвигателем шпинделя.

Быстрый ход круглого стола происходит при нажатии кнопки "Быстро", включающей контактор К3 электромагнита быстрого хода.



Cхема электрическая консольно-фрезерных станков 6Р82, 6Р82Г, 6Р82Ш, 6Р83, 6Р83Г, 6Р83Ш, 6P12, 6Р12Б, 6P13, 6Р13Б

Электрическая схема консольно-фрезерных станков серии 6Р

Электрическая схема консольно-фрезерных станков серии 6Р

1. Электрическая схема консольно-фрезерных станков серии 6Р. Скачать в увеличенном масштабе

2. Схема электрическая принципиальная фрезерных станков 6Р. Скачать в увеличенном масштабе

2. Электрическая схема консольно-фрезерных станков серии 6Р. Скачать в увеличенном масштабе

3. Электрическая схема консольно-фрезерных станков серии 6Р. Скачать в увеличенном масштабе

4. Cхема электрических соединений консольно-фрезерных станков серии 6Р. Скачать в увеличенном масштабе



Диаграммы переключателей. Назначение путевых выключателей

Циклограмма работы станка. Диаграммы переключателей. Назначение путевых выключателей

Диаграммы переключателей. Назначение путевых выключателей

Циклограмма работы станка. Диаграммы переключателей. Назначение путевых выключателей. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерных станков

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерного станка

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерного станка

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерного станка. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерного станка

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерного станка

Перечень элементов схемы электрической принципиальной консольно-фрезерного станка. Скачать в увеличенном масштабе



Характеристики электродвигателей и нагревательных элементов консольно-фрезерных станков

Характеристики электродвигателей и нагревательных элементов консольно-фрезерных станков

Характеристики электродвигателей и нагревательных элементов фрезерных станков

Характеристики электродвигателей и нагревательных элементов станков. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень элементов электрооборудования консольно-фрезерных станков

Перечень элементов электрооборудования консольно-фрезерных станков

Перечень элементов электрооборудования консольно-фрезерных станков

Перечень элементов электрооборудования консольно-фрезерных станков. Скачать в увеличенном масштабе



Cхема расположения электрооборудования на консольно-фрезерных станках 6Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г

Cхема расположения электрооборудования на консольно-фрезерных станках 6Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г

Cхема расположения электрооборудования на фрезерных станках 6Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г

Cхема расположения электрооборудования на фрезерных станках 6Р82, 6Р82Г, 6Р83, 6Р83Г. Скачать в увеличенном масштабе



Cхема расположения электрооборудования на консольно-фрезерных станках 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б

Cхема расположения электрооборудования на консольно-фрезерных станках 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б

Cхема расположения электрооборудования на фрезерных станках 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б

Cхема расположения электрооборудования на фрезерных станках 6Р12, 6Р12Б, 6Р13, 6Р13Б. Скачать в увеличенном масштабе



Cхема расположения электрооборудования на консольно-фрезерных станках 6Р82Ш, 6Р83Ш

Cхема расположения электрооборудования на консольно-фрезерных станках 6Р82Ш, 6Р83Ш

Cхема расположения электрооборудования на фрезерных станках 6Р82Ш, 6Р83Ш

Cхема расположения электрооборудования на фрезерных станках 6Р82Ш, 6Р83Ш. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке. Скачать в увеличенном масштабе



Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке

Перечень графических символов на консольно-фрезерном станке. Скачать в увеличенном масштабе






Описание электрооборудования фрезерных станков. Видеоролик.






    Список литературы:

  1. Консольно-фрезерные станки 6Р82, 6Р83, 6Р82Г, 6Р83Г, 6Р82Ш, 6Р83Ш, 6Р12, 6Р13, 6Р12Б, 6Р13Б. Руководство по эксплуатации электрооборудования 6Р82.ЭО.000 РЭ1,

  2. Игнатов В.А. Электрооборудование современных металлорежущих станков и обрабатывающих комплексов, 1991
  3. Комаров А.Ф. Наладка и эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков, 1975
  4. Розман Устройство, наладка и эксплуатация электроприводов металлорежущих станков, 1985
  5. Чернов Е.А. Комплектные электроприводы станков с ЧПУ, 1989
  6. Харизоменов И.В. Электрическое оборудование металлорежущих станков, 1958




Связанные ссылки. Дополнительная информация