Главная > Долбежные, строгальные, протяжные, отрезные и специальные станки > 7м36

736 Станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом
описание, характеристики, схемы

Фото поперечно-строгального станка 736

Сведения о производителе поперечно-строгального станка 736

Изготовителем поперечно-строгального станка 736, 737 является Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова СтанкоГомель, основанный в 1885 году.

Первые станки были изготовлены заводом в 1934 году.

В настоящее время завод является крупнейшим производителем гаммы универсальных консольно-фрезерных станков моделей FW, FU, FSS. Эти станки завод производит с 1993 года по лицензии немецкой фирмы HECKERT Chemnitzer Werkzeugmaschinen GmbH.

В ассортименте выпускаемой продукции по-прежнему долбежные станки, правильно-отрезные автоматы и специальные станки.

736 станок поперечно-строгальный с гидравлическим приводом. Назначение и область применения

Поперечно-строгальный станок модели 736 сконструирован освоен в производстве в 1938 году на Московском станкостроительном заводе шлифовальных станков. В дальнейшем станки этой серии 736, 737, 7М36, 7М37 и 7Д36, 7Д37 производились на Гомельском станкостроительном заводе им. С. М. Кирова (СтанкоГомель).

Поперечно-строгальный станок 736 предназначен для обработки резцом плоских и фасонных поверхностей (горизонтальных, вертикальных, наклонных), а также для прорезания всевозможных пазов и канавок в деталях с длиной обработки до 700 мм. Он применяется в механических цехах машиностроительных заводов для индивидуального и мелкосерийного производства.

Станок предназначен для строгания плоских и фасонных поверхностей в условиях единичного и мелкосерийного производства.

Особенности конструкции и принцип работы станка 736

Главное возвратно-поступательное движение резания совершает ползун, который перемещается по верхним направляющим станины. Ползун получает движение от электродвигателя мощностью 3,5 кВт через коробку скоростей с шестью ступенями чисел оборотов и кулисный механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна с резцом. Длина хода ползуна и его положение относительно стола (заготовки) регулируются. Ползун имеет числа двойных ходов от 10,5 до 59 двойных ход/мин. Скорость резания переменная. Она изменяется от нуля до максимума и затем снова до нуля в конце каждого хода.


Общий вид поперечно-строгального станка 736

фото поперечно-строгального станка 736

Фото поперечно-строгального станка 7м36

Фото поперечно-строгального станка 7м36. Смотреть в увеличенном масштабе



фото поперечно-строгального станка 736

Фото поперечно-строгального станка 7м36


фото поперечно-строгального станка 736

Фото поперечно-строгального станка 7м36


736 Расположение составных частей поперечно-строгального станка

16Б05А Расположение составных частей поперечно-строгального станка

Расположение основных узлов поперечно-строгального станка 7м36

Расположение составных частей поперечно-строгального станка 736. Смотреть в увеличенном масштабе




Расположение органов управления строгальным станком 736

Расположение органов управления строгальным станком 736

Расположение органов управления строгальным станком 7м36

1. Расположение органов управления строгальным станком 736. Смотреть в увеличенном масштабе

2. Расположение органов управления строгальным станком 736. Смотреть в увеличенном масштабе




Краткое описание конструкции и работы станка

Станина

Станина станка представляет собой цельный корпус коробчатой формы, укрепленный на фундаментной плите. Прочность и жесткость станины достигается наличием в ней внутренних ребер. Верхняя часть станины имеет призматические направляющие для ползуна. Передняя вертикальная стенка станины имеет направляющие для вертикальных салазок стола. Для крепления электродвигателя, кулисного механизма и других частей станка на станине предусмотрены фланцы и платики.

Коробка скоростей

Коробка скоростей смонтирована внутри пустотелой станины и состоит из трех параллельно расположенных валиков с подвижными блоками шестерен.

Ползун (Долбяк)

Ползун - это пустотелый стальной корпус, который располагается на верхних направляющих станины и совершает по ним возвратно-поступательные дижения. Движение ползун получает от качающейся кулисы. Механизм регулировки длины хода находится внутри ползуна.

В передней части ползуна находится суппорт с резцедержателем (резцовая головка), который может устанавливаться под углом 60 в вертикальной плоскости. Перемещение суппорта верх-вниз осуществляется от руки при помощи ходового винта.

Кулисный механизм

Кулисный механизм состоит из следующих деталей:

  1. Кулисы, имеющей П-образное сечение, шарнирно связанной в верхней части с ползуном при помощи кулачка;
  2. Кулисной шестерни, закрепленной на полом валике, вращающемся в чугунной тумбе;
  3. Механизма горизонтальной подачи стола с кривошипом, смонтированным на другом конце полого валика;
  4. Механизма для установа длины хода ползуна, состоящего из валика с квадратом, конической пары, винта и кулисного пальца.

Для определения и установа длины хода ползуна на станине имеется шкала с делениями от 0 до 650 мм.

Кулисная шестерня приводится в движение от ведущей шестерни механизма коробки скоростей.

Стол

Узел стола состоит из следующих деталей:

  1. Стола коробчатой формы;
  2. Вертикальных салазок или траверсы;
  3. Горизонтальных или поперечных салазок.

Стол имеет горизонтальное и вертикальное перемещение.

  • Горизонтальное перемещение стола осуществляется механически и от руки. Механические перемещения - при помощи храпового механизма, ходового винта и гайки.
  • Вертикальное перемещение стола осуществляется только от руки при помощи телескопического винта, конической пары, валика с квадратом и кривошипной рукоятки.

Привод станка

Привод станка состоит из фланцевого электродвигателя 3,3 кВт, от которого движение передается коробке скоростей с помощью червячного механизма.

Смазка станка осуществляется вручную.


Кинематическая схема поперечно-строгального станка 736

736 Схема кинематическая строгального станка

Кинематическая схема поперечно-строгального станка 7м36

Схема кинематическая строгального станка 736. Смотреть в увеличенном масштабе



Кинематическая схема станка

Движения в станке:

  • Главное движение — возвратно-поступательные перемещения ползуна
  • Подача горизонтальная
  • Подача вертикальная — траверсы
  • Подача вертикальная или под углом — салазок
  • Быстрые установочные перемещения стола и траверсы
  • Перемещения вручную для установки в нужное положение стола, траверсы и салазок

Главное возвратно-поступательное движение резания совершает ползун 1, который перемещается по верхним направляющим станины 2. Ползун получает движение от электродвигателя мощностью 3,5 кВт через коробку скоростей с шестью ступенями чисел оборотов и кулисный механизм, преобразующий вращательное движение в возвратно-поступательное движение ползуна с резцом. Длина хода ползуна и его положение относительно стола (заготовки) регулируются. Ползун имеет числа двойных ходов от 10,5 до 59 двойных ход/мин. Скорость резания переменная. Она изменяется от нуля до максимума и затем снова до нуля в конце каждого хода. Средняя рабочая скорость резца vp, м/мин определяется по формуле:

vp =[L· n(1+m)]/1000,

где

  • L - величина хода ползуна, мм;
  • п - число двойных ходов ползуна в минуту;
  • m ≈ 0,75 - отношение скорости рабочего хода ползуна к скорости холостого хода.

Схема электрическая принципиальная строгального станка 736

Схема электрическая поперечно-строгального станка 736

Электрическая схема поперечно-строгального станка 7м36


Схема расположения подшипников поперечно-строгального станка 736

Схема расположения подшипников поперечно-строгального станка 736

Схема расположения подшипников поперечно-строгального станка 736

Схема расположения подшипников поперечно-строгального станка 736. Смотреть в увеличенном масштабе




Технические характеристики поперечно-строгального станка 736

Наименование параметра 736 7М36 7М37
Основные параметры станка
Класс точности станка Н Н Н
Длина хода ползуна, мм 95..650 150..710 150..1000
Наибольшее сечение резца, мм 20 х 30 25 х 40 30 х 45
Наибольшее расстояние от опорной поверхности резца до станины (вылет), мм 700 840 1140
Высота ползуна над рабочей поверхностью стола, мм 370 80..400 80..500
Стол
Размеры рабочей поверхности стола - верхней, мм 450 х 650 450 х 700 560 х 1000
Наибольшее продольное горизонтальное перемещение стола, мм 600 700 800
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм 300 320 420
Число горизонтальных подач стола 10
Пределы горизонтальных подач стола, мм/дв.ход 0,33..3,33 0,2..5,0 0,2..5,0
Быстрое, горизонтальное перемещение стола, м/мин 2,38 2,38
Быстрое вертикальное перемещение стола, м/мин 0,168 0,168
Цена деления лимба горизонтального перемещения, мм 0,1 0,1
Цена деления лимба вертикального перемещения, мм 0,05 0,05
Ползун. Суппорт
Наибольшее вертикальное перемещение салазок суппорта (головки резца) от руки, мм 175 200 200
Цена деления лимба, мм 0,05 0,05
Размеры окна резцедержателя, мм 32 х 55 32 х 55
Наибольший угол поворота резцовой головки до входа в станину, град ±60° ±60° ±60°
Наибольший угол поворота доски резцедержателя, град ±30° ±30°
Наибольшее допустимое усилие резания, кН 28 28
Число ступеней скоростей главного привода (перемещения ползуна) 6 4 4
Числа двойных ходов ползуна в минуту 10,5..58,5
Диапазон скоростей ползуна суппорта, мм/мин 3..8, 8..16, 16..24, 24..48 3..8, 8..16, 16..24, 24..48
Число подач суппорта
Подачи суппорта, мм/дв.ход 0,15..1,05 0,15..1,05
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке 2 2
Электродвигатель главного движения, кВт (об/мин) 3,5 (950) 7,5 10
Электродвигатель быстрых перемещений стола, кВт 1,1 1,1
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2070 х 1415 х 1649 2785 х 1750 х 11780 3600 х 1860 х 1945
Масса станка, кг 1750 3300 4500


Связанные ссылки