7Д430, 7Д450 долбежный станок с гидравлическим приводом
описание, характеристики, схемы

Фото долбежного станка 7Д430

Сведения о производителе долбежного станка 7Д430

Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7Д430 является Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова СтанкоГомель, основанный в 1885 году.

Перечень выпускаемой заводом продукции:

  • Горизонтальные обрабатывающие высокопроизводительные центры ГТД500, ГДМ630, BYHOR630
  • Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ
  • Горизонтальные консольно-фрезерные станки FW350MR, FW450MR, FU350MR, FU450MR
  • Горизонтальные консольно-фрезерные станки с программируемым контроллером FU450MRApUGTNC
  • Вертикальные консольно-фрезерные станки FSS350MR, FSS450MR
  • Вертикальные консольно-фрезерные станки с программируемым контроллером FSS450TNC
  • Широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки FU350MRApUG, FU450MRApUG, (аналоги, производимых в СССР - 6T82Ш, 6T83Ш)
  • Правильно-отрезные станки-автоматы ГД162
  • Долбежные станки ГД200-01 с механическим приводом
  • Станки для механической обработки торцов труб магистральных трубопроводов СПК81, СПК121, СПК141

Долбежные станки. Общие сведения

Основное назначение долбежных станков — это обработка долблением плоских и фасонных линейчатых поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также штампов различных видов.

В отличие от поперечно-строгальных станков, при работе которых резец движется возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости, в долбежных станках резец движется возвратно-поступательно в вертикальной плоскости, перпендикулярно рабочей поверхности стола или установочной плиты. Так как характер движений у долбежных станков такой же, как у поперечно-строгальных, то долбежные станки иногда называют вертикально-строгальными.

Движение подачи в долбежных станках прерывистое (периодическое) и осуществляется путем продольной, поперечной или круговой подачи стола.

Характерными размерами долбежных станков являются наибольший ход ползуна (долбяка) и диаметр стола, так как диаметром стола определяются наибольшие размеры заготовок, которые можно обрабатывать на данном станке. Долбежные станки выпускаются отечественной промышленностью с наибольшим ходом ползуна 100—1600 мм, с диаметром стола 240—1600 мм.

Движение ползуна осуществляется механическим и гидравлическим приводами. Механический привод осуществляется при помощи вращательной кулисы, приводимой в движение в большинстве случаев от многоскоростных электродвигателей.

В станине расположены все механизмы станка. В ее вертикальных направляющих движется ползун, совершающий вниз рабочий ход и вверх холостой ход. В резцедержателе зажат резец. Деталь устанавливают на столе, перемещающемся в направляющих. Стол, кроме того, может вращаться. В некоторых конструкциях предусмотрена возможность обработки плоскости под углом 60° к вертикали путем установки ползуна.


Долбежные станки отечественного производства

7А412 - ход долбяка 10..100 мм, с механическим приводом, ООО "Коммунар-Сервис"

7М430 - ход долбяка 120..320 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

7М450 - ход долбяка 120..500 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

7Д430 - ход долбяка 120..320 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

7Д450 - ход долбяка 120..500 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

ГД170 - ход долбяка 10..100 мм, с механическим приводом, Гомельский станкостроительный завод

ГД200, ГД200-01 - ход долбяка 20..200 мм, с механическим приводом, Гомельский станкостроительный завод

ГД320 - ход долбяка 120..320 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

ГД500 - ход долбяка 120..500 мм, с гидроприводом, Гомельский станкостроительный завод

745А - ход долбяка 1000 мм, с гидроприводом, Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР


7Д430, 7Д450 Долбежный станок с гидравлическим приводом. Назначение и область применения

Гидрофицированный долбежный станок модели 7Д430 и 7Д450 предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях, для долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях и долбления с поднутрением до 10°.

Станок предназначен для обработки наружных поверхностей изделий по высоте до 500 мм и обработки внутренних поверхностен изделий по высоте до 250 мм. Станок пригоден для работы в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также в ремонтных мастерских.

Наличие трёх видов подач стола (продольной, поперечной и круговой) даёт возможность обработки на данном станке нескольких поверхностей с одной установки. Наличие механических подач стола, механизма автоматического останова, дистанционного управления позволяет многостаночное обслуживание.

Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.

Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.


Краткое описание конструкции станка 7Д430, 7Д450

Привод перемещения долбяка и привод подач стола на каждый двойной ход долбяка гидравлические.

Станок имеет ступенчато-дроссельное регулирование скоростей.

Регулирование скорости долбяка осуществляется двумя рукоятками, помещенными на крышке панели управления. Одной из них устанавливаются четыре ступени, другой производится плавное регулирование скорости в пределах каждой ступени.

Изменение направления движения долбяка происходит за счет переключения золотника управления двумя упорами, расположенными на крышке панели управления. Этими же упорами регулируются длина и относительное положение хода долбяка. Скорость движения долбяка на всей длине хода постоянная.

Салазки долбяка закреплены шарнирно в щеках верхней станины и могут быть повернуты вместе с долбяком в вертикальной плоскости до 10° в продольном направлении станины.

Стол станка имеет три вида подач:

  • продольную
  • поперечную
  • круговую

Быстрое перемещение стола в указанных направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя.

Стол может также перемещаться вручную в трех направлениях.

В коробке подач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий точно делить заготовку на нужное число частей.

В станке имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключающий станок в конце обработки; при этом долбяк останавливается в верхнем положении. Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от изделия при обратном ходе долбяка.

Подвесная кнопочная станция обеспечивает дистанционное управление — пуск и останов электродвигателя главного движения, электродвигателя быстрых перемещений, электронасоса охлаждения, а также пуск и останов долбяка и настройка на наладочный режим.

Смазка направляющих долбяка и возврат масла в ванну осуществляются сдвоенным плунжерным насосом. Привод насоса эксцентриковый. Кроме того, имеется насос с ручным приводом для смазки направляющих. Смазка направляющих стола централизованная от лубрикаторов с ручным приводом.


Настройка, наладка и режим работы долбежного станка 7д430

Выбор режима резания

Для выбора режима обработки на станке того или иного металла рекомендуется пользоваться справочниками по режимам резания.

Установка и наладка хода долбяка

Настройка величины хода долбяка производится упорами. При заданной длине обработки упоры надо устанавливать так, чтобы разность на шкале между одним упором и другим определяла полную длину обработки с учетом перебегов резца на каждую длину.

Развод упоров обеспечивает обработку деталей по всей высоте.

Подвод резца к обрабатываемой детали производится кнопкой «Пуск долбяка», работающей в толчковом режиме, при этом переключатель цикла «Работа - наладка» должен находиться в положении «Наладка».

Установка подачи стола

Установка выбранной подачи стола осуществляется поворотом маховичка до момента, пока против риски указателя не установится необходимая цифра, соответствующая нужной подаче.

Регулирование станка

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных узлов и элементов с целью восстановления их нормальной работы.

Ниже указаны требующие регулирования, узлы и способы регулировки:

  1. Регулировка клина долбяка
  2. Регулировка клиньев продольных и поперечных салазок стола
  3. Регулировка откидки резцовой головки осуществляется гайкой тормозного устройства, а также гайками, непосредственно устанавливающими регулируемый зазор между откидной доской и долбяком;
  4. По истечении некоторого времени может оказаться необходимым регулирование подшипников качения, для чего требуется немного подтянуть круглые гайки или фланцы, создающие натяг в этих подшипниках;
  5. Регулировка предохранительной шариковой муфты осуществляется гайкой и контргайкой.
  6. Регулировка механизмов гидропривода была рассмотрена в разделе «Гидропривод станка»
  7. Тормозное устройство коробки подач, служащее для предотвращения проворота вала в обратную сторону, регулируется тремя гайками.

Шероховатость обработанной поверхности не менее V 5 по ГОСТ 2789—59.

Класс точности станка Н.


7Д430, 7Д450 Посадочные и присоединительные базы долбежного станка

Посадочные и присоединительные базы долбежного станка 7Д430. Рабочий стол

Размеры рабочего стола долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д430

  • d - Диаметр рабочей поверхности стола, мм: 630
  • D - Диаметр стола с ребордой, мм: 750
  • Количество Т-образных пазов центральных: 3
  • Количество Т-образных пазов перпендикулярных: 1
  • t - Расстояние между параллельными пазами, мм: 125±0,5
  • Ширина центрального паза, мм: 22А3
  • Ширина остальных пазов, мм: 22А4

Размеры рабочего стола долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д450

  • d - Диаметр рабочей поверхности стола, мм: 800
  • D - Диаметр стола с ребордой, мм: 940
  • Количество Т-образных пазов центральных: 5
  • Количество Т-образных пазов перпендикулярных: 1
  • t - Расстояние между параллельными пазами, мм: 125±0,5
  • Ширина центрального паза, мм: 22А3
  • Ширина остальных пазов, мм: 22А4

Посадочные и присоединительные базы долбежного станка 7Д430. Откидная доска с резцедержателем

Откидная доска с резцедержателем долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д430 и 7Д750.


7Д430 Общий вид долбежного станка с гидравлическим приводом

Общий вид и органы управления долбежного станка 7Д430 с гидроприводом


7Д430 Расположение составных частей долбежного станка

7Д430 Расположение составных частей долбежного станка с гидроприводом

7Д430 Расположение составных частей долбежного станка с гидроприводом

Спецификация составных частей долбежного станка 7Д430

  1. Станина - 7Д430-10
  2. Долбяк - 7Д430-20
  3. Коробка подач - 7Д430-30А
  4. Гидроцилиндр - 142100х70х630
  5. Стол - 7Д430-40
  6. Коробка передач - 7Д430-41
  7. Охлаждение - 7Д430-50
  8. Электрооборудование - 7Д430-60
  9. Подвесной пульт управления - 7Д430-61
  10. Управление - 7Д430-70
  11. Трубопровод - 7Д430-80А
  12. Торможение долбяка - 7Д430-71

Спецификация составных частей долбежного станка 7Д450

  1. Станина - 7Д450-10
  2. Долбяк - 7Д450-20
  3. Коробка подач - 7Д450-30А
  4. Гидроцилиндр - 142100х70х800
  5. Стол - 7Д450-40
  6. Коробка передач - 7Д450-41
  7. Охлаждение - 7Д450-50
  8. Электрооборудование - 7Д450-60
  9. Подвесной пульт управления - 7Д450-61
  10. Управление - 7Д450-70
  11. Трубопровод - 7Д450-80А
  12. Торможение долбяка - 7Д430-71

7Д430 Кинематическая схема долбежного станка

7Д430 Схема кинематическая долбежного станка с гидроприводом

Схема кинематическая долбежного станка 7Д430 с гидроприводом. Смотреть в увеличенном масштабе


7Д430 схема расположения подшипников долбежного станка

7Д430 Схема расположения подшипников долбежного станка

Схема расположения подшипников долбежного станка 7Д430. Смотреть в увеличенном масштабе


7Д430 Гидравлическая схема долбежного станка

7Д430 Гидравлическая Схема долбежного станка

Схема гидравлическая долбежного станка 7Д430. Смотреть в увеличенном масштабе


7Д430 Электрическая схема долбежного станка

7Д430 Схема Электрическая долбежного станка с гидроприводом

Схема электрическая долбежного станка 7Д430. Смотреть в увеличенном масштабе


Электрооборудование станка

На станке установлены три электродвигателя.

  1. Электродвигатель главного привода (фланцевый)
  2. Электродвигатель ускоренного перемещения стола (фланцевый)
  3. Электронасос системы охлаждения

Технические характеристики долбежного станка 7Д430

Наименование параметра 7М430 7Д430 7Д450
Основные параметры станка
Класс точности станка Н Н Н
Наибольший ход долбяка, мм 120..320 120..320 120..500
Диаметр стола, мм 630 630 800
Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм 500 500 700
Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм 590 615 710
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм 320 500 650
Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм 250 250 325
Долбежная головка станка (долбяк)
Наибольшее перемещение долбяка, мм 570 500 700
Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град 10 10 10
Наибольшее сечение резца, мм 40 х 25 32 х 20 40 х 25
Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин 3..38 3..38
Установочное регулирование хода долбяка, мм
Наибольшее усилие резания, кг
Рабочий стол станка
Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм 650 650 800
Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм 500 510 650
Наибольшие перемещения стола круговые, град 360 360 360
Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм 0,2 0,1 0,1
Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град 1 1 1
Пределы подач за один двойной ход продольные, мм 0,2..2,4 0,1..2,5 0,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм 0,2..2,4 0,1..2,5 0,1..2,5
Пределы подач за один двойной ход круговые, град 0,1..1,4 0,1..1,4 0,1..1,4
Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин 2,5 2,8 2,8
Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин 2,5 2,8 2,8
Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин 4,07 4,5 4,5
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке 3 3 3
Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт 7 10 10
Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт 1,7 2,2 3,0
Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт 0,12 0,12 0,12
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 8,82 12,32 13,12
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 2650 х 1810 х 2890 3030 х 2175 х 3010 3540 х 2890 х 3465
Масса станка, кг 5200 5700 8200


Связанные ссылки