8725 станок ножовочный отрезной
Схемы, описание, характеристики

8725 станок ножовочный отрезной

Сведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели 8725

Производителем ножовочно-отрезного станка модели 8725 является ПромСтройМаш, г. Оренбург, основанный в 2002 году.

На рынке строительного оборудования России присутствует несколько отечественных разработчиков и изготовителей станков ножовочных отрезных и множество иностранных фирм из Китая, Турции, Болгарии и т.д.

Ножовочные отрезные станки выпускаемые станкостроительными предприятиями СССР, России, Белоруссии:

  • 8725 – ПромСтройМаш, г. Оренбург
  • ВШ-042, ВСР-042 - Вистан, г. Витебск
  • СН1 - Гомельский завод станочных узлов
  • МП6-1697 - Станкостроительный завод им. Кирова, г. Минск
  • 8725 – Спектр, г. Полевской Свердловской области
  • 8725 – Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина (СИАЛ)
  • 8715, СМ-1 – Клинский станкостроительный завод – Клинский завод автоматических линий (КЗАЛ)
  • 8725А, 8725АМ – СтанкоСервис, г. Аксай
  • 872 – Троицкий станкостроительный завод, г. Троицк
  • 8725-22 - Барнаульский станкостроительный завод
  • 8Б72К, Н-1 - Каунасский станкостроительный завод "Нерис"

Станки ножовочные отрезные. Общие сведения

Станок отрезной ножовочный (ножовочная пила, механическая ножовка, станок ножовочно-отрезной) применяются в заготовительных цехах для разрезания ножовочным полотном заготовок одиночных и в пакете как в поперечном направлении, так и под углом.

Привод большинства ножовочных пил выполняется через коробку скоростей, получающую движение от электродвигателя при помощи бесшумной цепи или клиновых ремней. Изменение скоростей рамы производится передвижными шестернями или устройствами с выключающейся шестерней. Возвратно-поступательное движение рамы с закреплённым в ней ножовочным полотном, обычно, получается от кривошипно-шатунного механизма. Для сокращения времени холостого хода некоторые станки имеют привод с кулисным механизмом, однако при этом ось рамы отклоняется от оси направляющих.

Пильная рама. Большинство ножовочных пил изготовляется с наклонными пильными рамами. Длина хода рамы постоянная — 100 мм у малых и 150 мм у больших станков; в некоторых конструкциях длина хода изменяется за счёт изменения радиуса кривошипа. Зубья ножовочных полотен рассчитаны на работу только в одном направлении — рабочий ход происходит при движении пильной рамы в сторону оси кривошипного диска. Управление перемещением рамы производится от одной рукоятки.

Конструкция державок ножовочного полотна позволяет создать достаточное его натяжение и возможность быстрой замены. Ширина разреза обычными ножовочными полотнами — от 1 до 3,5 мм. При работе с большими усилиями для повышения жёсткости ножовочных полотен применяются упорные планки, прилегающие к узкой стороне полотна, противоположной зубьям. Станины ножовочных пил выполняются чугунными, коробчатой формы, а для пил малых размеров — в форме стола с четырьмя угловыми ножками.

Направляющие ножовочной рамы на хоботе выполняются прямоугольными, круглыми или в форме ласточкина хвост и располагаются так, что пильная рама имеет одностороннее, двухстороннее или заднее направление. Одностороннее и заднее направления не исключают возможностей перекоса рамы. Наиболее применимы направляющие в форме ласточкина хвоста.

Механизм подачи осуществляет рабочую подачу и подъём рамы при обратном холостом ходе. Рабочая подача устанавливается в зависимости от ширины разреза перемещением груза, гидромеханизмом, фрикционной передачей, механизмами подачи с винтом или остаётся постоянной. Подъём ножовочной рамы в начале обратного хода производится гидромеханизмом или при помощи кулачковых механизмов. По окончании разрезания станок автоматически останавливается и пильная рама обычно возвращается в исходное положение.

Зажимные тиски устанавливаются на столе ножовочных пил и имеют губки, форма которых выбирается в зависимости от угла разрезания и профиля заготовки. При массовом разрезании длинных прутков станки снабжаются устройством для автоматической подачи заготовок на заданную длину. Зажим деталей производится обычно вручную; некоторые станки имеют гидравлический зажим материала.

Тележки применяются для поддержания длинных прутков.

Охлаждение подаётся к месту разреза от центробежного или шестеренного насоса, а в мелких ножовочных пилах иногда из размещённого на станине бачка.


8725 станок электромеханический ножовочный отрезной. Назначение, область применения

Станок ножовочный отрезной 8725 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали.

Ножовочный отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения.

Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства.

Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69-УХЛ4, класс точности станка Н по ГОСТ 8-82Е.

Особенности конструкции ножовочного станка 8725:

Резка металла осуществляется перпендикулярно к оси заготовки, закрепленной при помощи специального кронштейна на тисках, либо под углами до 45 градусов, для чего заготовку закрепляют в специальных комбинированных тисках.

При помощи верхнего прижима на тисках в станке 8725 возможна пакетная резка заготовок.

Диапазон скоростей резания регулируется ступенчато, в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) происходит автоматически.


Общий вид механической ножовки 8725

фото механической ножовки 8725

фото механической ножовки 8725


Технические характеристики механической ножовки 8725

Наименование параметра 8725
Основные параметры станка
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм 250
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм 140
Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм 250 х 250
Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм 140 х 250
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм 350
Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм 550
Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ.), мм 450х40х2; Ø 8
Межцентровое расстояние ножовочного полотна, мм 500/ 450/ 400
Максимальная ширина пропила, мм 3,5
Число двойных ходов пильной рамы в минуту 45, 56, 71, 112, 140, 128
Длина хода пильной рамы, мм 180
Угол поворота тисков, град 45
Производительность при резке стали 45 ГОСТ 1050-74 Ø 100мм, не менее см2/мин 30
Удельный вес, кг/кВт 250/20
Удельная мощность, кВт/см2/мин 0,066/0,0839
Механизм зажима заготовки вручную
Срок сохранения норм точности до первого среднего ремонта при двухсменной работе, тыс. ч. 16
Установленная наработка на отказ, ч 1000
Электрооборудование станка
Электродвигатель главного привода, кВт 2,2
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,12
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм 1690 х 700 х 900
Масса пресс-ножниц, кг 700