8Г662 станок отрезной круглопильный - Пила Геллера
описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе отрезного круглопильного станка 8Г662

Разработчиком и изготовителем отрезного круглопильного станка 8Г662 является Станкостроительный завод имени С.М.Кирова, основанный в 1881 году.

8Г662 Станок отрезной круглопильный - пила Геллера. Назначение и область применения

Отрезной круглопильный станок (Пила Геллера) 8Г662 предназначен для разрезки дисковыми пилами черных металлов с временным сопротивлением до 1200 Н/мм², а также некоторых металлов, резание которых обеспечивается технической характеристикой станка.

Разрезка производится под углом 90° к оси разрезаемой заготовки, наибольший диаметр разрезаемой заготовки – 80..285 мм, длина отрезаемых заготовок 20..1500 мм.

Станок 8Г662 может эксплуатироваться в заготовительных цехах машиностроительных и ремонтных предприятий.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок 8Г662 оснащен механизированным устройством для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб, а также автоматическим столом выгрузки.

В качестве режущего инструмента на отрезном круглопильном станке по металлу этой модели используется круглая цельная пила диаметром 800 мм.

Отрезной станок 8Г662 имеет компоновку, при которой бабка пильного диска перемещается по горизонтальным направляющим станины от гидравлического цилиндра.

Привод пильного диска осуществляется от индивидуального асинхронного двигателя через многоступенчатую коробку скоростей с таким направлением вращения, при котором сила резания направлена снизу в вверх.

Зажим и разжим разрезаемого материала, а также его передвижение на мерную длину на отрезном станке 8Г662 осуществляются с помощью гидравлических устройств. Для поддержания конца длинных заготовок станок снабжен подвижной тележкой.

Удаление из зоны резания отрезанных заготовок проводится столом выгрузки и специальным сбрасывающим устройством.

Механизированное устройство позволяет одновременно укладывать на него от 5 до 18 заготовок в зависимости от их диаметра в диапазоне технической характеристики. Наибольшая длина укладываемого материала 6 м., наименьшая — 2,5 м. Применение механизированного устройства (стеллажа-накопителя) и автоматического стола для выгрузки заготовок длиной до 1500 мм, позволяет полностью автоматизировать цикл разрезки заготовок, повышает производительность автомата за счет сокращения вспомогательного времени на обслуживание станка.

В станке применена новая более надежная конструкция механизмов зажима и подачи материала.

Широкий диапазон скоростей шпинделя и бесступенчатое регулирование рабочей подачи пильного диска позволяет подбирать оптимальные режимы резания.

Адаптивный гидравлический привод рабочей подачи способствует получению наибольшей производительности разрезания материала и экономии режущего инструмента.

В гидроприводе автомата применена притычная и модульная аппаратура с международными присоединительными размерами, размещенная как и электрическая аппаратура в отдельных шкафах, что облегчает ее обслуживание и увеличивает срок службы.

Станок 8Г662 оснащен шнековым транспортером для удаления стружки, счетчиком числа резов.

Блокировка и защитные устройства обеспечивают безопасность работы.

Станок 8Г662 поставляется налаженным на разрезку круглого материала.

Автомат 8Г662Ф2 может работать в автоматическом цикле с программным устройством, а также в автоматическом и полуавтоматическом циклах без программного устройства как обычный отрезной автомат модели 8Г662.

Программное устройство состоит из блока цифровой индикации Ф5134-4 и преобразователя линейных перемещений ВЕ-Л13. Ввод программы — ручной клавишный.

Автомат модели 8Г662Ф2 по сравнению с серийно выпускаемыми отрезными круглопильными автоматами имеет следующие преимущества:

• при резке в автоматическом режиме материала одного сечения можно получить восемь различных длин заготовок
• увеличивается производительность за счет уменьшения вспомогательного времени при переналадке станка на резку заготовок других длин и сечений
• точность обработки повышается благодаря применению программного устройства
• брак ликвидируется путем исключения ошибок, которые вносит оператор при переналадке станка на другую длину заготовки
• ручная настройка механизма зажима (в зависимости от сечения разрезаемого материала) заменяется автоматической
• исключается ручная настройка механизма удаления отрезанных заготовок из зоны резания в зависимости от их длины
• возможно многостаночное обслуживание
• повышается культура заготовительного производства

Внедрение отрезных круглопильных автоматов с ЧПУ повышает степень автоматизации и механизации процесса получения точных заготовок методом холодной резки.

Автомат должен эксплуатироваться в производственных помещениях с исскуственным климатом, что соответствует категории размещения по ГОСТ 15150-69 (СТ СЭВ 458-77; СТ СЭВ 460-77).

Для разрезки профильных материалов (квадрат, швеллер, двутавр, уголок), а также для патентной разрезки прутков малого диаметра (от 20 мм) необходимо производить переналадку. Комплекты переналаживаемых сборочных единиц поставляются по требованию заказчика за отдельную плату.

Класс точности автомата Н по ГОСТ—82Е.

Разработчик — Минское специальное конструкторское бюро протяжных станков.

8Г662 Габарит рабочего пространства отрезного станка с диаметром пилы 710 мм и 800 мм

Габаритные размеры рабочего пространства станка 8г662

8Г662 Посадочные и присоединительные базы отрезного станка. Шпиндель пилы

Посадочные и присоединительные базы станка 8г662

8Г662 Общий вид отрезного станка

Общий вид отрезного станка 8г662

Общий вид отрезного станка 8Г662. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид отрезного станка 8г662

Общий вид отрезного станка 8г662

Общий вид отрезного станка 8Г662. Смотреть в увеличенном масштабе

8Г662 основные узлы отрезного станка

• Станина станка
• Бабка пильного диска
• Механизм зажима заготовки
• Механизм продвижения заготовки
• Механизированное устройство для складирования и поштучной выдачи круглых заготовок и труб
• Стол выгрузки
• Лоток выгрузки
• Охлаждение
• Гидростанция

8Г662 Фото отрезного станка

Фото отрезного станка 8г662

8Г662 Установочный чертеж отрезного станка

Установочный чертеж отрезного станка 8г662

Установочный чертеж отрезного станка 8Г662. Смотреть в увеличенном масштабе

Читайте также: Обозначения гидравлических схем металлорежущих станков

8Г662 Технические характеристики отрезного станка 8г662

Наименование параметра	8Г663	8Г662
Основные параметры станка
Класс точности станка	Н	Н
Диаметр пилы, устанавливаемой на станке по ГОСТ 4047-82, мм	800	710, 800
Диаметр устанавливаемой заготовки, мм	80..285	80..240, 80..280
Наибольший размер поперечного сечения квадрата по ГОСТ 2591-71, мм	250	200, 250
Наибольший размер поперечного сечения швеллера №33 по ГОСТ 8240-72, мм	33	30, 33
Наибольший размер поперечного сечения двутавра №33 по ГОСТ 8239-72, мм	33	30, 33
Наибольший размер поперечного сечения уголка по ГОСТ 8509-72, мм	№16	№16
Длина отрезаемой заготовки при Ø80..200, мм	20..1500	20..1500
Длина отрезаемой заготовки при Ø200..280, мм		20..500
Наибольшая длина заготовки, мм		6000
Угол отрезки, град	90	90
Диаметр шпинделя под круглую пилу, мм	80h6
Диаметр отверстий под поводковые пальцы, мм	20H7	20,5
Смещение осей отверстий под поводковые пальцы от номинального расположения, мм, не более	0,35
Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм	800	800
Наибольшее перемещение бабки пильного диска, мм	320	360
Регулирование подачи бабки пильного диска	бесступ	бесступ
Наибольшая скорость подачи бабки пильного диска, м/мин	0,8..650	0,8..650
Наибольшая скорость отвода бабки пильного диска, м/мин	3,5	2,5
Частота вращения шпинделя (50 Гц), об/мин	2,99..16,85	2,99..16,85
Количество скоростей шпинделя	6	6
Скорость подачи заготовки, м/мин	5	5
Наибольший крутящий момент, Н/м		7000
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке автомате	5	5
Электродвигатель привода главного движения, кВт	7,5	7,5
Электродвигатель привода гидронасоса гидростанции, кВт	3,0	2,2
Электродвигатель привода механизма стружкоудаления, кВт	0,37	0,37
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12
Электродвигатель привода вентилятора охлаждения гидростанции, кВт	0,12	0,12
Суммарная мощность электродвигателей установленных на станке, кВт	11,11
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2640 х 2400 1585
Масса станка, кг	3760

Связанные ссылки. Дополнительная информация