Главная > Справочная информация > Деревообрабатывающие станки > БДС-4

БДС-4 Станок деревообрабатывающий комбинированный
Схемы, описание, характеристики

БДС-4 Станок комбинированный деревообрабатывающий

Сведения о производителе деревообрабатывающего комбинированного станка БДС-4

Производитель универсального заточного станка БДС-4 - Витебский завод заточных станков Визас, основанный в 1897 году.

С 1940 года предприятие специализируется на выпуске заточного оборудования и на сегодняшний день является единственным в СНГ производителем станков для изготовления и заточки любого режущего инструмента. Продукция завода эксплуатируется более чем в шестидесяти странах мира.

Завод «ВИЗАС» производит, также, деревообрабатывающее оборудование.


БДС-4 станок деревообрабатывающий комбинированный. Назначение, область применения

Полупромышленный 3-х операционный комбинированный деревообрабатывающий станок БДС-4 предназначен для комплексной обработки деталей из различных сортов дерева.

Станок БДС-4 имеет простую конструкцию: электродвигатель с двухступенчатым шкивом и строгальный вал (шпиндель) с приемным шкивом соединены клиновым ремнем. Строгальный вал (шпиндель) имеет две скорости вращения - 2400 и 4000 об/мин при перестановке клинового ремня.

В торце строгального вала крепится приемный шкив и дисковая пила (дисковая фреза).

Станок выполняет следующие операции:

  1. Строгание (фугование) по плоскости до 200 мм по ширине и до 3 мм в глубину за один проход при скорости подачи заготовки до 2 м/мин. Скорость вращения ножевого вала - 4000 об/мин;
  2. Строгание по ребрам (кромке) под углом от 0 до 45°;
  3. Распиловку вдоль и поперек волокон доски толщиной до 50 мм при скорости подачи заготовки до 1,0 м/мин. Скорость вращения дисковой пилы 2400 об/мин;
  4. Фрезерование дисковой фрезой глубиной до 16 мм при скорости подачи заготовки до 2 м/мин;
  5. Заточку инструмента шлифовальным кругом.

Состав комбинированного станка БДС-4

Станок состоит из станины, на которой установлен в подшипниках качения главный вал (шпиндель), являющийся ножевым валом.

На валу консольно установлен шкив, на который через клиноременную передачу передается вращение от электродвигателя. Шкив электродвигателя - двухступенчатыый, обеспечивает две скорости вращения 2400 и 4000 об/мин. Скорость вращения шпинделя выбирается переброской клинового ремня на шкиве электродвигателя. Скрость 2400 об/мин лучше подходит для работы с дисковой пилой, скорость 4000 об/мин подходит для строгания.

На станине установлены строгальные столы с ограждением ножевого вала и пильный стол. Столы имеют регулировку по высоте.


БДС-4 Общий вид комбинированного станка

Фото вид комбинированного станка БДС-4

Фото комбинированного станка БДС-4


Фото вид комбинированного станка БДС-4

Фото комбинированного станка БДС-4


Фото вид комбинированного станка БДС-4

Фото комбинированного станка БДС-4


Фото вид комбинированного станка БДС-4

Фото комбинированного станка БДС-4


Расположение составных частей и органов управления станком БДС-4

Расположение составных частей и органов управления станком БДС-4

  1. Опорные ножки станка
  2. Станина
  3. Подшипник ножевого вала
  4. Строгальный стол приемный
  5. Упорная планка
  6. Электродвигатель
  7. Электрошкаф
  8. Защита дисковой пилы
  9. Ручка регулировки высоты подающего строгального стола
  10. Ручка регулировки высоты приемного строгального стола
  11. Выключатель сети 220 В
  12. Кнопка Пуск
  13. Кнопка Стоп
  14. Винты зажима положения строгального стола

Подготовительные операции

Углы заточки дереворежущего инструмента

Углы заточки дереворежущего инструмента


Регулировка ножей в строгальном барабане станка Д-250

Регулировка ножей в строгальном барабане станка БДС-4


Планка для калибровки ножей в баробане станка БДС-4

Планка для калибровки ножей в строгальном барабане станка БДС-4


Ножи необходимо устанавливать так, чтобы они выступали на 1 мм за габариты ножевого вала. При установке контролировать равномерную выставку ножей по всей длине вала.

Затяжку болтов, удерживающих ножи, начинать от середины клина, выставку ножей произвести по калиберной планке. Перед началом работы обязательно проверить надежность крепления ножей. Включив фуговальное устройство, убедиться в нормальной его работе. Необходимо следить за работой подшипников ножевого вала. В случае повышения температуры необходимо заменить подшипники.


Электрооборудование деревообрабатывающего комбинированного станка БДС-4

Схема электрическая комбинированного станка БДС-4

Электрическая схема станка БДС-4 на 220 В



Станок деревообрабатывающий БДС-4. Видеоролик






Технические характеристики комбинированного станка БДС-4

Наименование параметра БДС-4 БДС-5 ВЗ-335
Пиление дисковой пилой
Диапазон глубины пропила, мм 50 50 80
Наибольший диаметр пильного диска, мм Ø250 Ø250 Ø250..Ø315
Посадочный диаметр пилы, мм 32, 50
Частота вращения пилы, об/мин 2400, 4000 3000, 4500 3000, 4500
Размеры рабочей поверхности пильного стола, мм
Размеры торцевой каретки, мм
Ход торцевой каретки, мм
Наибольший диаметр фрезы, мм 180 180
Наибольшая глубина фрезерования, мм 16 16
Фугование (строгание)
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм 200 200 250
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм 3 3 3
Диаметр режущей части ножевого вала, мм
Частота вращения ножевого вала на холостом ходу, об/мин 2400, 4000 3000, 3900 3000, 4500
Размеры строгального ножа, мм
Количество строгальных ножей в ножевом барабане 2 2
Ширина строгальных столов, мм
Общая длина строгальных столов, мм 1300
Рейсмус
Максимальная и минимальная толщина заготовки при рейсмусовании (Высота подъема рейсмусового стола), мм нет нет 120
Наименьшая длина обрабатываемой заготовки при рейсмусовании, мм нет нет 400
Скорость подачи заготовки в режиме рейсмуса, м/мин нет нет 3,6; 5
Размеры рабочей поверхности рейсмусового стола, мм нет нет
Максимальная ширина рейсмусования, мм нет нет
Наибольшая толщина срезаемого слоя при рейсмусовании, мм нет нет 3
Сверление. Фрезерование концевой фрезой
Наибольший диаметр сверла, фрезы, мм нет нет 3..20
Частота вращения сверла, фрезы, мин нет нет 3000, 4500
Размеры рабочей поверхности стола, мм нет нет 450 х 250
Глубина сверления, мм нет нет 150
Продольный ход стола, мм нет нет 150
Устройство токарное
Частота вращения токарного шпинделя, об/мин нет 1300 1600
Наибольшая длина заготовки при токарной обработке, мм нет 630 800
Наибольший диаметр заготовки при токарной обработке в центрах, мм нет 100 80
Наибольший диаметр заготовки при токарной обработке на план-шайбе, мм нет 200 300
Вес токарного приспособления, кг нет 26
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети ~220В ~220В / ~380В ~380В
Количество электродвигателей на станке, шт 1 1 1
Электродвигатель, кВт 2,2 1,5/ 2,2 3
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 1035 х 560 х 1280 825 х 580 х 1000 1100 х 900 х 900
Масса станка, кг 140 125 250