Орша-Ф32У Станок фрезерный универсальный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе консольно-фрезерного станка Орша-Ф32
Производитель консольно-фрезерного широкоуниверсального станка модели Орша-Ф32 - Оршанский станкостроительный завод Красный борец, основанный в 1900 году.
В 1959 году на заводе началось производство плоскошлифовальных станков высокой и особо высокой точности.
В 1967 году был выпущен плоскошлифовальный станок 3711 первый в СССР металлорежущий станок особо высокой точности.
Станки, выпускаемые Оршанским станкостроительным заводом
- 3Б70В - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 160 х 400
- 3Г71 - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
- 3Г71М - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
- 3Д711АФ10-1 (Орша 2045) - станок плоскошлифовальный с крестовым столом, 200 х 450
- 3Д711ВФ11 - станок плоскошлифовальный с УЦИ, 200 х 630
- 3Е710В - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 125 х 250
- 3Е711АФ1 - станок плоскошлифовальный особо высокой точности с УЦИ, 200 х 630
- 3Е711В - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 200 х 630
- 3Е711ВФ1 - станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем с УЦИ, 200 х 630
- 3Е711ВФ2 - станок плоскошлифовальный с ЧПУ, 200 х 630
- 3Е721 - (ОШ-550) станок плоскошлифовальный с горизонтальным шпинделем, 320 х 630
- 3701 - станок плоскошлифовальный особо высокой точности, 125 х 400
- 3711 - станок плоскошлифовальный особо высокой точности, 200 х 630
- Орша-Ф32Ш - станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный, 320 х 1400
- Орша-Ф32У - станок консольно-фрезерный универсальный, 320 х 1400
- СФ-1 - станок сверлильно-фрезерный настольный, Ø 23
- ТШ-1 - станок настольный точильно-шлифовальный, Ø 250
- ТШ-2 - станок точильно-шлифовальный, Ø 300
- ТШ-3 - станок точильно-шлифовальный, Ø 400
- ТШ-4 - станок точильно-шлифовальный, Ø 400
Ф32У Станок фрезерный консольный универсальный. Назначение и область применения
Станок консольно-фрезерный универсальный Ф32У предназначен для фрезерования плоских и фасонных поверхностей разнообразными видами фрез.
Особенности конструкции станка Ф32У и принцип работы
- Станок ОРША-Ф32У имеет мощный горизонтальный фрезерный шпиндель с конусом ISO-50 и вертикальный шпиндель ISO-40, помещенный в поворотную фрезерную головку. Вертикальная фрезерная головка головка установлена на ползуне и имеет автономный привод и возможность поворота в двух плоскостях на ±45° в каждой плоскости;
- Частотный преобразователь позоляет осуществлять бесступенатое регулирование скорости асинхронных электродвигателей горизонтального и вертикального шпинделей и привода подач, что дает снижение энергозатрат до 15% и уменьшение шума, в следствии коротких кинематических цепей, и упрощение переключения скоростей;
- На горизонтальном и вертикальном шпинделях станка ОРША-Ф32У установлены механизмы гидравлического зажима инструмента;
- Автономная гидростанция обеспечивает централизрванную смазку станка, контроль подачи смазки и гидрозажим инструмента. Существует возможность подключения механизированного приспособления для гидрозажима обрабатываемой детали;
- На станке ОРША-Ф32У можно производить операции как в ручном так и в полуавтоматическом режиме используя автоматические циклы, в том числе циклы с отскоком - подскоком по координате Z;
- Станок ОРША-Ф32У позволяет производить изменение режимов обработки непосредственно во время автоматического цикла (частота вращения шпинделя и величины подач), без остановки станка;
- Применены комплектующие изделия ведущих мировых производителей “Siemens”, “Hitachi”, “Baluff”, «Heidenhain».
Комплект поставки фрезерного станка Орша-Ф32У:
- Cтанок в сборе;
- Устройство цифровой индикации (УЦИ) (исполнение 31)
- Гидростанция смазки и привода гидрозажима инструмента (с возможностью подключения механизированного приспособления с гидрозажимом);
- Система охлаждения;
- Гидромеханические устройства разжима инструмента горизонтального и вертикального шпинделей;
- Защитные экраны зоны резания;
- Комплект запасных частей, инструмента и принадлежностей;
- Комплект эксплуатационно-технической документации.
Дополнительная оснастка (поставляется за отдельную плату):
- Головка фрезерная горизонтальная накладная Орша-Ф32У.39.0;
- Тиски станочные поворотные чугунные 7200-0225-03;
- Тиски станочные поворотные стальные 7200-0220-05;
- Тиски станочные чугунные поворотные с гидравлическим усилением – 7201-0019-02;
- Стол поворотный горизонтально-вертикальный Ø 250 мм. РКВ 7205-4003;
- Стол круглый фрезерный Ø 250 мм. 61П-17-000;
- Головка делительная универсальная 7036-0053;
- Головка делительная универсальная 7036-0053х01 (в комплекте со сменными шестернями (гитарой));
- Комплект оправок расточных;
- Комплект оправок и патронов для зажима инструментов;
Исполнения фрезерного станка Орша-Ф32
- Орша-Ф32Ш - Станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный: 1400 х 320 мм, 7,5 кВт
- Орша-Ф32У исп. 30 - Станок консольно-фрезерный универсальный: 1400 х 320 мм, 7,5 кВт
- Орша-Ф32У исп. 31 - Станок консольно-фрезерный универсальный с УЦИ: 1400 х 320 мм, 7,5 кВт
- Орша-Ф32Г - Станок консольно-фрезерный горизонтальный: 1400 х 320 мм, 7,5 кВт
- Орша-Ф32ГФ3 - Полуавтомат горизонтальный консольно-фрезерный с ЧПУ: 1400 х 320 мм, 7,5 кВт
- Орша-Ф32ВФ3 - Полуавтомат вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ: 1400 х 320 мм, 4,0 кВт
Орша-Ф32У Общий вид широкоуниверсального консольно-фрезерного станка
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У. Скачать в увеличенном масштабе
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У. Скачать в увеличенном масштабе
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У. Скачать в увеличенном масштабе
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У. Скачать в увеличенном масштабе
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У
Фото консольно-фрезерного станка Орша-Ф32У. Скачать в увеличенном масштабе
Органы управления консольно-фрезерным станком Орша-Ф32У
Органы управления консольно-фрезерным станком Орша-Ф32У. Скачать в увеличенном масштабе
- 1. Основание
- 2. Суппорт неповоротный
- 3. Стол
- 4. Устройство контроля перемещения стола
- 5. Система смазочная
- 6. Электрошкаф
- 7. Электрооборудование. размещенное в шкафу
- 8. Электрооборудование, размещенное в шкафу
- 9. Электрооборудование, размещенное на станке
- 10. Электрооборудование, размещенное на станке
- 11. Механизм зажима инструмента
- 12. Кожух
- 13. Хобот
- 14. Шпиндель
- 15. Ограждение оправки
- 16. Ограждения головки
- 17. Устройство контроля перемещений суппорта
- 18. Консоль
- 19. Устройство отсчета перемещений консоли
- 20. Механизм подъема
- 21. Ограждения направляющих консоли
- 22. Механизм переключения
- 23. Станина
- 24. Привод
- 25. Охлаждение
- 26. Электронасос
- 27. Пульт управления
- 29. Станция смазки
- 30. Устройство дискретной подачи
- 31. Механизм установки головки
- 32. Механизм зажима инструмента
- 33. Головка фрезерная вертикальная
- 34. Ползун
- 35. Механизм зажима инструмента
- 36. Головка фрезерная двухповоротная
- 37. Головка фрезерная горизонтальная
Читайте также: Справочник заводов производителей фрезерных станков
Орша-Ф32 Станок консольно-фрезерный универсальный. Видеоролик.
Технические характеристики станков моделей Орша-Ф32
Наименование параметра | 6Т82Ш | Орша-Ф32Ш | Орша-Ф32У |
---|---|---|---|
Основные параметры станка | |||
Класс точности по ГОСТ 8-82 | П | П | П |
Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина), мм | 1250 х 320 | 1400 Х 320 | 1400 Х 320 |
Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола, мм | 30..450 | 40..450 | 70..405 |
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота, мм | 155 | ||
Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола, мм | 125..545 | 130..540 | |
Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет), мм | 260..820 | ||
Рабочий стол | |||
Наибольшее перемещение стола продольное ось X/ поперечное ось Y/ вертикальное ось Z, мм | 800/ 320/ 420 | 840/ 320/ 410 | 840/ 320/ |
Максимальная нагрузка на стол (по центру), кг | 400 | 300 | 300 |
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов | 3 | 3 | 3 |
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное), мм | 0,05 | ||
Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное, мм | 6 | ||
Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное, мм | 2 | ||
Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный, м/мин | 4/ 4/ 1,3 | 3/ 3/ 0,8 | |
Число ступеней рабочих подач стола | 22 | ||
Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных, мм/мин (число ступеней) | 12,5...1600 (22) | 25..1250 | 25..1250 |
Пределы рабочих подач стола. Вертикальных, мм/мин (число ступеней) | 4,1...530 (22) | 6..320 | 6..320 |
Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач, Н | 15,0/ 12,0/ 5,0 | ||
Шпиндель | |||
Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок, об/мин (число ступеней) | 50..1600 (11) | 71..2240 (Б/с) | 25..2000 |
Количество скоростей шпинделя | 11 | Б/с | |
Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин (число ступеней) | 31,5..1600 (11) | 25..2000 (Б/с) | 25..2000 |
Количество скоростей горизонтального шпинделя | 18 | (Б/с) | |
Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя, мм | 80 | 70 | |
Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба, мм | 0,1 | ||
Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба, мм | 6 | ||
Поворот вертикальной шпиндельной головки в продольной столу плоскости, град | ±45° | ±45° | |
Поворот вертикальной шпиндельной головки в поперечной столу плоскости, град | - | ±45° | ±45° |
Поворот накладной шпиндельной головки в горизонтальной плоскости, град | 360° | 360° | |
Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Н.м | 1000 | ||
Наибольший крутящий момент на вертикальном шпинделе, Н.м | 210 | ||
Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82) | 50 ряд4, исп.6 | ISO-50 | |
Эскиз конца шпинделя поворотной и накладной головки по ГОСТ 24644-81 | 40 ряд 3, исп.5 | ISO-40 | |
Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель, мм | 250/ 75 | ||
Механика станка | |||
Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть | |
Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной, вертикальной) | есть | есть | |
Блокировка раздельного включения подачи | есть | есть | |
Автоматическая прерывистая подача Продольная | есть | есть | |
Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная | нет | нет | |
Торможение шпинделя | есть | есть | |
Предохранение от перегрузки (муфта) | есть | есть | |
Привод и электрооборудование | |||
Количество электродвигателей на станке | 5 | ||
Электродвигатель привода главного движения, кВт | 7,5 | 7,5 | |
Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки, кВт | 3,0 | 4,0 | |
Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости, кВт | 0,125 | ||
Электродвигатель привода подач стола, кВт | 2,2 | 2,2 | |
Электродвигатель привода зажима инструмента, кВт | 0,18 | Гидравл | |
Суммарная мощность всех электродвигателей на станке, кВт | 13,87 | ||
Габариты и масса станка | |||
Габариты станка (длина х ширина х высота), мм | 2280 х 1965 х 1970 | 2454 х 1890 х 2425 | 2427 х 1890 х 2060 |
Масса станка, кг | 3550 | 3500 | 3234 |
- Аврутин С.В. Основы фрезерного дела, 1962
- Аврутин С.В. Фрезерное дело, 1963
- Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
- Бирюков Б.Н. Гидравлическое оборудование металлорежущих станков., 1979
- Блюмберг В.А. Справочник фрезеровщика, 1984
- Копылов Работа на фрезерных станках,1971
- Кувшинский В.В. Фрезерование,1977
- Кучер А.М., Киватицкий М.М., Покровский А.А., Металлорежущие станки (Альбом), 1972
- Ничков А.Г. Фрезерные станки (Библиотека станочника), 1977
- Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту металлорежущих станков, 1987
- Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
- Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
- Фрезерные станки Каталог. Станкоимпорт, 1980
- Чернов Н.Н.. Металлорежущие станки, 1988
Список литературы:
Фрезерный станок
Связанные ссылки. Дополнительная информация