Главная > Справочная информация > Деревообрабатывающие станки > ФСШ-1А

ФСШ-1А Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой
Схемы, описание, характеристики

ФСШ-1А Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой

Сведения о производителе фрезерного деревообрабатывающего станка ФСШ-1А

Производителем фрезерного деревообрабатывающего станка ФСШ-1А является Курганский завод деревообрабатывающих станков, который производит оборудование для мебельных и строительно-столярных производств.

Производителем фрезерного деревообрабатывающего станка ФСШ-1А(К) является

  • Кировский станкостроительный завод, основанный в 1880 году.

    Основная специализация завода - производство станков для заточки и подготовки дереворежущего инструмента к работе.

    Продукция завода:

    • Фрезерный станок с шипорезной кареткой модели ФСШ-1АК
    • Станки заточки круглых рамных и ленточных пил модели ТчПА-7
    • Плющильно-формовочные станки модели ПХФ-1М
    • Вальцовочные станки модели ПВ-20М
    • Станки для заточки и подготовки дереворежущего инструмента
    • Запасные части к Р63-46

    ФСШ-1А Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой. Назначение, область применения

    Станок фрезерный деревообрабатывающий с шипорезной кареткой модели ФСШ-1А предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей, зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки, криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

    Станок ФСШ-1А предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву по направляющим линейкам с ручной подачей (изготовление вагонки, половой доски, плинтуса, наличника, филенки и других погонажных изделий), зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки и криволинейного фрезерования по шаблону с ручной подачей.

    Станок собран на цельно литой виброустойчивой чугунной станине, внутри которой установлен высокоскоростной шпиндельный узел с механизмом подъёма и приводом от двухскоростного электродвигателя.

    На станине установлен литой чугунный стол с шипорезной кареткой. На столе крепятся верхняя опора шпинделя, ограждение фрезы с регулируемыми направляющими линейками и патрубком для стружкоотсоса.

    Шипорезная каретка имеет поворотную линейку с эксцентриковым прижимом. Дополнительно станок может комплектоваться автоматическим подающим устройством (автоподатчиком), который легко монтируется на стол станка.

    Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-II по ПУЭ.

    Станок может эксплуатироваться в диапазоне температур от +10 до +35°С, при средней относительной влажности воздуха не более 80%, в невзрывоопасной среде, при отсутствии прямого воздействия атмосферных осадков.

    Вид климатического исполнения и категория размещения станка – УХЛ4.2, категория условий хранения – 2 по ГОСТ15150-69.

    Требования к заготовкам, поступающим на станок.

    Заготовки должны отвечать требованиям ГОСТ8486-86 и ГОСТ2695-83:

    • влажность древесины не должна быть более 15%
    • качество древесины заготовок не ниже 1 сорта
    • отклонение базовой пласти заготовок должно быть не менее 0,15 мм на длине 1000

    Общий вид фрезерного станка ФСШ-1А

    Общий вид фрезерного станка ФСШ-1А


    ФСШ-1А Расположение составных частей фрезерного станка

    Расположение составных частей фрезерного станка ФСШ-1А

    Перечень составных частей фрезерного станка ФСШ-1А:

    1. Прижим с линейкой - ФСШ-1А(К)20.000
    2. Каретка - ФСШ-1А(К)40.000
    3. Станина - ФСШ-Л.10.000
    4. Ограждение инструмента - ФСШ-Л.30.000
    5. Бабка шпиндельная - ФСШ-Л.40.000
    6. Кронштейн шпинделя - ФСШ-Л.50.000
    7. Защита инструмента - ФСШ-Л.60.000
    8. Механизм подъема - ФСШ-Л.70.000
    9. Электрооборудование - ФСШ-Л.80.000

    ФСШ-1А Расположение органов управления фрезерного станка

    Расположение составных частей фрезерного станка ФСШ-1А

    Перечень органов управления фрезерного станка ФСШ-1А:

    1. Рукоятки крепления линеек
    2. Рукоятки крепления корпуса защиты инструмента
    3. Винт натяжения ремня
    4. Фиксатор стопорения шпинделя
    5. Переключатель выбора скоростей шпинделя
    6. Выключатель вводной, автоматический
    7. Кнопки фиксации длины хода каретки
    8. Рукоятка зажима кронштейна шпинделя
    9. Маховичок перемещения кронштейна шпинделя
    10. Маховичок перемещения защиты инструмента
    11. Кнопка аварийного и рабочего выключения станка – «Стоп»
    12. Кнопка включения станка – «Пуск»
    13. Рукоятка зажима изделия
    14. Кнопка фиксации упора направляющей линейки
    15. Рукоятка фиксации прижима с линейкой
    16. Маховичок перемещения бабки шпиндельной
    17. Кнопка крепления фиксатора стопорения шпинделя
    18. Рукоятка зажима бабки шпиндельной
    19. Кнопка фиксации кронштейна линейки
    20. Кнопка фиксации ограждения инструмента
    21. Рукоятка фиксации прижима по высоте

    Схема кинематическая фрезерного станка ФСШ-1А

    ФСШ-1А Схема кинематическая фрезерного станка


    Устройство и описание составных частей станка

    Станина

    Станина фрезерного станка ФСШ-1А представляет собой жесткую литую коробчатую конструкции, накрываемую плоским столом из чугуна. Внутри станины закрепляются направляющие для монтажа привода главного движения. В нише станины монтируется электрооборудование станка. Допускается сварной вариант станины.

    Стол

    Стол – чугунная отливка, усиленная ребрами жесткости. Стол жестко закреплен к станине.

    При работе с помощью шаблона на столе устанавливается нижнее кольцо набега 8 (см. рисунок 4).

    Возможно применение кольца набега с диаметром бурта отличным от поставляемого в комплекте станка.

    Привод главного движения

    Привод главного движения состоит из двухскоростного электродвигателя 18, поликлиновой передачи 19 и шпиндельной бабки, соединенной с подмоторной плитой 15 штангами 3.

    Натяжение ремня осуществляется винтом 3 (рисунок 2).

    Шпиндельная бабка состоит из чугунного корпуса 4 коробчатого сечения, в котором на подшипниках качения смонтирован шпиндель 1. Предварительный натяг подшипников осуществляется комплектом пружин 2.

    В верхнем торце вала шпинделя 1 выполнено конусное отверстие (Конус Морзе № 4) для установки оправки 11, которая закрепляется дифференциальной гайкой 12. Вал шпинделя стопорится от вращения фиксатором 5, который посредством винта 6 и выключателя 7 сблокирован с приводом.

    Бабка шпинделя с электродвигателем имеет вертикальное настроечное перемещение посредством шестеренчатой 13, 14 и винтовой 16, 17 передач с фиксацией в требуемом положении.

    Крепление режущего инструмента на оправке посредством набора проставочных колец 9 осуществляется гайкой 10.

    Каретка

    Каретка шипорезная включает чугунную плиту, являющуюся передней частью стола, прижим с линейкой и упоры ограничения величины хода каретки. Плита каретки подвижна вдоль направляющих линеек, закрепленных на столе станка.

    Подвижное крепление каретки выполнено на подшипниках качения. Посредством упоров устанавливается величина хода и его расположение относительно шпинделя станка.

    В плите каретки имеются отверстия для крепления прижима с линейкой и упорных прижимов в различных положениях.


    Схема электрическая принципиальная фрезерного станка ФСШ-1А

    Схема электрическая фрезерного станка ФСШ-1А

    Схема электрическая принципиальная фрезерного станка ФСШ-1А. Смотреть в увеличенном масштабе


    Электрооборудование станка ФСШ-1А

    Общие сведения

    В состав электрооборудования станка ФСШ-1А(К) входит двухскоростной асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором в качестве привода шпинделя.

    Электрооборудование станка рассчитано на следующие величины переменного тока:

    • силовая цепь ~ 380В, 50 Гц
    • цепь управления 110В
    • цепь сигнализации 22В

    Электрооборудование обеспечивает возможность его эксплуатации в пожарных зонах класса П-II в соответствии с классификацией «Правил устройства электроустановок» ПУЭ, Электрооборудование станка ФСШ-1А(К) представлено на схеме электрической принципиальной (рисунок 7) и схеме электрической соединений (рисунок 8). Перечень элементов к схеме приведен в таблице 7.1. Защита силовых цепей от токов короткого замыкания осуществляется автоматическим выключателем QF, цепей управления и сигнализации предохранителями FU1, FU2, FU3, от длительных перегрузок электродвигателя тепловыми реле KK1 и KK2.

    На пульте управления установлены сигнальные лампы, кнопки управления приводом станка.

    Управление работой станка осуществляется от кнопок SB1 и SB2. Электроаппаратура управления размещается в нише, находящейся непосредственно на самом станке. Схемой предусмотрено электродинамическое торможение двигателя М после его выключения. Двигатель должен затормаживаться не более чем за 6 секунд. Допустимая частота торможения станка не более 10 торможений в час.

    Необходимый темп (скорость) замедления устанавливается регулятором, расположенным на блоке А, раздельно на каждую выбранную частоту вращения электродвигателя М. Выбор скорости осуществляется переключателем SA, через дополнительные контакты 16, 17, 18 блока А.

    Пуск фрезерного станка ФСШ-1А в работу

    Перед пуском станка необходимо внешним осмотром проверить качество монтажа и надежность цепей заземления. Включить автоматический выключатель QF, при этом загорается 11 лампа HL1, сигнализирующая о подаче напряжения в схему станка.

    Нажатием на кнопку SB2 (4-5) включить вращение электродвигателя М, одновременно загорается лампа HL2, сигнализирующая о включении привода вращения фрезы. Останов с торможением происходит от нажатия на кнопку SB1 (3-4).

    Блокировка

    Электросхема станка обеспечивает следующие блокировки: пуск станка сблокирован с ограждением режущего инструмента (SQ1), фиксатором шпинделя (SQ2).

    Блокировка достигается введением контактов SQ1, SQ2 в цепь питания катушки КМ1.

    Нулевая защита осуществляется блок контактами магнитного пускателя КМ1 (4-5).

    Невозможность включить электродвигатель М во время торможения. Это достигается введением в цепь включения катушки КМ1 размыкающего контакта – пускателя КМ2 (12-13).

    Схемой предусмотрена блокировка с цеховой эксгаутерной установкой.

    Заземление

    При установке станок должен быть надежно заземлен согласно действующим правилам и нормам. Для этого контактный зажим наружного защитного контура необходимо соединить с цеховым заземляющим контуром.

    ВНИМАНИЕ: Запрещается нажимать стоповую кнопку SB1 при первоначальном запуске станка и его фазировке, если электродвигатель не набрал полных оборотов.


    Технические характеристики фрезерного станка ФСШ-1А(К)

    Наименование параметра ФСШ-1А(К)
    Основные параметры станка
    Наибольшая толщина обрабатываемой заготовки, мм 100
    Номинальные размеры стола, мм: 325 x 1000
    Наибольшее вертикальное относительное перемещение шпинделя, мм 100
    Внутренний конус Морзе шпинделя №4
    Наибольшая ширина заготовки, устанавливаемой на каретке при глубине шипа 100 мм, мм 700
    Номинальный диаметр шпиндельной насадки, мм 32
    Наибольший диаметр режущего инструмента, мм 250
    Наибольший ход шипорезной каретки, мм 926
    Высота стола от пола, не менее, мм 860
    Оптимальный диаметр круглой заготовки, мм 90
    Номинальная частота вращения шпинделя при номинальной мощности электродвигателя, об/мин 3000, 4500, 6000, 9000
    Электрооборудование станка
    Род тока питающей сети 380В 50Гц
    Количество электродвигателей на станке, шт 1
    Электродвигатель - номинальная мощность, кВт 4,0/ 4,75
    Электродвигатель - номинальная частота вращения электродвигателя, об/мин 1420/ 2820
    Номинальное напряжение цепей управления, В 110
    Габарит и масса станка
    Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 1000 х 1110 х 1270
    Масса станка, кг 810