ГС-520 станок сверлильно-фрезерный настольный
Описание, характеристики, схемы

ГС-520 вертикальный сверлильно-фрезерный станок

Сведения о производителе сверлильно-фрезерного станка ГС-520

Производителем сверлильно-фрезерного станка модели ГС-520 является Гомельский завод станочных узлов ГЗСУ, основанный в 1961 году.

Завод уже более 50 лет выпускает станки токарные с ЧПУ; станки токарно-винторезные; станки сверлильные; узлы станков.

В 1970 году завод приступил к изготовлению узлов к токарно-винторезным станкам: коробки подач и фартуки.

С 1976-1991 годы завод входил в состав Московского производственного объединения «Красный Пролетарий».

В 1972 году освоен выпуск радиально – сверлильных станков модели 2Е52.

В настоящее время ОАО «Гомельский завод станочных узлов» производит металлорежущие станки и комплектующие к ним.


ГС-520 сверлильно-фрезерный станок настольный. Назначение и область применения

Станок ГС520 предназначен для фрезерования, сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Станки ГС-520 позволяют выполнять следующие операции:

  • фрезерование под различными углами
  • сверление под различными углами
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб под различными углами

Конструктивные особенности станка ГС-520:

  • возможность поворота корпуса шпиндельной головки вокруг колонны на 360 градусов;
  • возможность поворота шпиндельной головки вокруг горизонтальной оси в диапазоне 90 градусов;
  • удобное реверсирование шпинделя;
  • наличие тонкой вертикальной подачи шпинделя;
  • настройка на заданную глубину обработки;
  • изменение скорости вращения шпинделя без перестановки ремня

Комплект поставки станка ГС520:

  • Станок ГС-520 в сборе - 047.0000.000
  • Руководство по эксплуатации - 047.0000.000РЭ
  • Втулка 6100-0141 - ГОСТ 13598 – 1 шт.
  • Клин 7851-0012 - ГОСТ 3025 – 1 шт.
  • Ключ 7811-0024 - ГОСТ 2839 – 1 шт.
  • Лампа М024-6072 - ТУ РБ 00216280.019 – 1 шт.
  • Ключ для электрошкафа - 2К52-1.8910.000 – 1 шт.
  • Штревель 042.0700.000 - 1 шт.

Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату:

  • Тиски 7200-0210-02 - ГОСТ 16518 с комплектом деталей крепления
  • Патрон сверлильный 6150-4029-01 - ТУ РБ 0022.3728.021
  • Оправка 6039-0012 - ГОСТ 2682
  • Патрон цанговый 042.2502.000 СБ с комплектом цанг Ø5,6,8,10
  • Оправка 042.2503.000 СБ
  • Патрон резьбонарезной 045.0730.000 с комплектом предохранительных головок М5-М12

Общий вид сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Фото сверлильно-фрезерного станка


Расположение составных частей сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Расположение составных частей сверлильно-фрезерного станка

Перечень составных частей сверлильно-фрезерного станка ГС-520

  1. Корпус шпиндельной головки - 042.0000.009
  2. Корпус - 042.0000.019
  3. Шпиндель - 042.0100.000
  4. Колонна - 042.0500.000
  5. Стол - 047.0000.000

Расположение органов управления сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Расположение органов управления сверлильно-фрезерного станка

Перечень органов управления сверлильно-фрезерного станка ГС-520

  1. Рукоятка зажима корпуса на колонне
  2. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  3. Рукоятка переключения скоростей шпинделя
  4. Рукоятка зажима обоймы шпинделя в корпусе
  5. Маховик перемещения сверлильно-фрезерной головки по колонне
  6. Рукоятка реверса шпинделя
  7. Рукоятка тонкой подачи шпинделя
  8. Кнопка фиксации положения сверлильно-фрезерной головки относительно колонны
  9. Рукоятка ручной подачи шпинделя
  10. Гайка фиксации лимба
  11. Маховик поперечного перемещения стола
  12. Маховик продольного перемещения стола

Корпус (042.0000.019) сверлильно-фрезерного станка ГС-520

Корпус предназначен для крепления, перемещения сверлильно-фрезерной головки по колонне и поворота ее вокруг колонны. Крепление головки к корпусу осуществляется тремя болтами, вставленными в корпус головки в кольцевой Т-образный паз. Сверлильно-фрезерная головка поворачивается вокруг горизонтальной оси вручную при отжатых болтах.

В корпусе расположены: механизм перемещения головки по колонне, механизм зажима корпуса на колонне, механизм фиксации положения сверлильно-фрезерной головки относительно колонны.


Механизм зажима корпуса на колонне

ГС-520 Механизм зажима корпуса на колонне сверлильно-фрезерного станка

Механизм зажима (рис.4) предназначен для зажима корпуса на колонне. Зажим-разжим корпуса производится поворотом рукоятки 3 в одну или другую сторону. Рукоятка с помощью винта поз.4 стягивает втулки поз.1 и 2.


Механизм фиксации положения сверлильно-фрезерной головки относительно колонны

Механизм фиксации сверлильно-фрезерной головки (рис.4) предназначен для фиксации одного положения головки относительно колонны. Фиксация производится вводом фиксатора поз.5 в имеющийся на колонне паз.


Механизм перемещения сверлильно-фрезерной головки по колонне

ГС-520 Механизм перемещения сверлильно-фрезерной головки по колонне сверлильно-фрезерного станка

Механизм перемещения (рис.5) предназначен для ручного подъема и опускания сверлильно-фрезерной головки по колонне. Привод осуществляется от маховика поз.1 на коническую пару 2-3. Коническое зубчатое колесо связано с гайкой 4, которая вращаясь по неподвижному винту поз.5 осуществляет вертикальное перемещение корпуса по колонне осуществляется за счет скольжения.


Сверльно-фрезерная головка сверлильно-фрезерного станка ГС-520

Сверлильно-фрезерная головка состоит из корпуса 042.0000.009, шпинделя, коробки скоростей с механизмом переключения, механизма реверса вращения шпинделя, механизма зажима обоймы шпинделя.


Коробка скоростей станка ГС520

ГС-520 Коробка скоростей сверлильно-фрезерного станка

Вращение от электродвигателя 1 (рис.6) через зубчатые колеса 2,3 передается на вал 5. С вала 5 через зубчатые колеса 6,7 и 8 передается на вал 9. Далее через двухвенцовый блок 9 вращение передается на полый вал 10, внутри которого проходит шлицевой хвостовик шпинделя. Установка необходимой частоты вращения шпинделя производится двумя рукоятками, расположенными на лицевой стороне коробки скоростей.


Механизм подач сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Механизм подач сверлильно-фрезерного станка

Механизм тонкой подачи (рис.7) состоит из червяка поз.1, получающего ручное вращение от рукоятки тонкой подачи поз.3 Червяк входит в зацепление с червячным колесом поз.5 вала штурвального устройства. При этом надо замкнуть зубчатую муфту поз.8 (рис.8) при помощи грибка поз.9.


Штурвальное устройство сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Штурвальное устройство сверлильно-фрезерного станка

Устройство (рис.8) представляет собой вал-шестерню поз.1, получающего вращение от рукоятки поз.2. Вал-шестерня поз.1 входит в зацепление с рейкой, нарезанной на гильзе шпинделя. Кроме того, на этом же валу находится спиральная пружина поз.3 уравновешивающая шпиндель и предотвращающая его от самопроизвольного опускания.

Подача шпинделя осуществляется рукояткой поз.2 при отключенной зубчатой муфте поз.8.


Шпиндель сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Шпиндель сверлильно-фрезерного станка

Шпиндель представляет собой полый вал (рис.9) и предназначен для передачи вращения инструменту, установленному в его конусе. При работе фрезами, снимается колпак поз.4 и в отверстие шпинделя вставляется штревель, который вкручивается в резьбовое отверстие инструмента. Шпиндель монтируется на подшипниках высокого класса точности. Штырь поз.1 является жестким упором, ограничивающим ход шпинделя в его крайних положениях. Зубчатая рейка гильзы поз.2 шпинделя находится в постоянном зацеплении с реечным зубчатым колесом вала штурвального устройства. Выбивку инструмента производят при выдвинутом шпинделе и совмещении пазов в гильзе шпинделя и самом шпинделе.


Механизм реверса шпинделя

ГС-520 Механизм реверса шпинделя сверлильно-фрезерного станка

Механизм (рис.10) предназначен для включения и остановки шпинделя, а также для изменения направления вращения. Изменение вращения осуществляется с помощью двух микропереключателей 1 и кулачка 2, приводимого в движение рукояткой 3.


Стол сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Стол сверлильно-фрезерного станка

На столе (рис.11) имеются три Т-образных паза для закрепления станочных приспособлений на столе. Продольная и поперечная подачи осуществляются вручную вращением маховиков. Размер стола 500x220. Ход стола: продольный 320мм, поперечный 200мм.


Кинематическая схема сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Схема кинематическая сверлильно-фрезерного станка


Электрооборудование и электрическая схема сверлильно-фрезерного станка ГС-520

ГС-520 Схема Электрическая сверлильно-фрезерного станка

На станке ГС-520 установлен один асинхронный электродвигатель мощностью 0,75 кВт для привода шпинделя.

В станке применяются следующие величины напряжений переменного тока ~380 ± 10% В, 50 ± 2% Гц.


Описание работы электросхемы сверлильно-фрезерного станка ГС-520

При нажатии кнопки ЗБ2 "ПУСК" (кнопка расположена на пульте управления станка), через нормально замкнутые контакты конечных выключателей SQ1 и SQ2 механизма реверса, включается пускатель КН1, который становится на самоблокировку и своим контактом подает напряжение на цепь управлений шпинделем. ВНИМАНИЕ. При включении станка, рукоятка механизма реверса должна находится в нейтральном

При повороте рукоятки механизма реверса в одно из крайних положений, включается пускатель КМ2 или КМЗ через нормально разомкнутые контакты конечных выключателей SQ1 или 3Q2.

Пускатели КМ1 и КМ2 запускают электродвигатель главного привода М по часовой или против часовой стрелки, соответственно. Остановка вращения шпинделя происходит при возврате рукоятки в нейтральное положение.

Для аварийной остановки станка следует нажать на красный толкатель кнопки "СТОП".


Технические характеристики станка ГС-520

Наименование параметра 2М112 ГС2112 ГС520
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 12 12 16
Наибольший диаметр нарезаемой резьбы в стали 45, мм М16
Наибольший условный диаметр торцевого фрезерования в стали 45, мм 40
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..400 50..400 0..400
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 190 227
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 250 200 х 500
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов 3 3 3
Продольное и поперечное перемещение стола - - 320 х 200
Сверлильно-фрезерная головка. Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (бабки), мм 250 320
Угол поворота шпиндельной головки (бабки) вокруг горизонтальной оси, град - - ±90
Угол поворота шпиндельной головки (бабки) вокруг колонны, град - - ±180
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100 60
Цена деления лимба тонкой подачи, мм - - 0,05
Частота вращения шпинделя, об/мин 450..4500 450..4500 100, 180, 315, 560, 1000, 1800
Количество скоростей шпинделя 5 5 6
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе 2
Привод
Электродвигатель привода главного движения Мощность, кВт 0,55 0,55 0,75
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 340 х 690 х 960 690 х 690 х 1280
Масса станка, кг 120 100 260


Связанные ссылки