ИТ-42 Станок токарный с ЧПУ. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Главная > Токарные станки > Станки токарно-винторезные универсальные > ит-42

ИТ-42 Станок токарный с ЧПУ
Схемы, описание, характеристики

ИТ-42 Станок токарный с ЧПУ

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИТ-42

Производитель токарного станка ИТ-42 - Ижевский станкостроительный завод ИжмашСтанко, основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном заводе "Ижмаш" начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарные станки с ЧПУ ИТ42.


ИТ-42 Станок токарный патронно-центровой с числовой системой управления (ЧПУ). Назначение, область применения

Токарный станок с числовым программным управлением ИТ-42 предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем, в том числе, для нарезания резьб в полуавтоматическом режиме в патроне и центрах; используется в мелкосерийном и серийном производстве.

Управляющие программы по перемещению инструмента, управлению главным приводом и по вспомогательным командам вводится в память системы управления с клавиатуры пульта оператора, а также с персонального компьютера через последовательный интерфейс и могут корректироваться с пульта оператора УЧПУ. Поддерживается постоянная скорость. Для работы в наладочном режиме возможно применение электронных штурвалов.

Привод зажима детали от вращающегося пневмоцилиндра в клиновом патроне, возможно исполнение с полым клиновым патроном для обработки отрезка прутка в автоматическом цикле с применением устройства захвата прутка, установленного на суппорте.

Модификации токарного станка с ЧПУ ИТ42

Токарный станок ИТ-42 (базовая модель) с комплектной системой электрооборудования, с устройством ЧПУ "Маяк-223", "Маяк-400", "Маяк-500". Компоновка с отдельно стоящим электрошкафом.

Токарный станок ИТ-42C с одноблочной компоновкой с устройством ЧПУ "Sinumerik 802S", привода и двигатели подач - шаговые фирмы "Siemens" (Германия), привод главного движения - "Hitachi" (Япония), двигатель асинхронный мощностью 5,5 кВт с редуктором 1/4.

Токарный станок ИТ-42М с одноблочной компоновкой с устройством ЧПУ "Маяк-500", привода и двигатели подач - шаговые фирмы "Siemens" (Германия), привод главного движения - "Hitachi" (Япония), двигатель асинхронный мощностью 5,5 кВт с редуктором 1/4.


Посадочные и присоединительные базы токарного станка ИТ-42. Шпиндель

ИТ-42 Посадочные и присоединительные базы токарного станка

Шпиндель токарного станка ИТ-42


ИТ-42 Общий вид токарного станка

ИТ-42 Фото общего вида токарного станка с ЧПУ

Фото токарного станка ИТ-42


Расположение составных частей токарного станка с ЧПУ ИТ-42

ИТ-42 Расположение составных частей токарного станка

Расположение составных частей токарного станка ИТ-42


Спецификация составных частей токарного станка с ЧПУ ИТ-42

  1. Станина - ИТ42.10.000
  2. Установка привода - ИТ41Ф3.15.000
  3. Бабка передняя - ИТ42.21.000
  4. Привод клинового патрона - ИТ41Ф3.26.000
  5. Привод продольных подач - ИТ42.30.000
  6. Привод поперечных подач - ИТ42.36.000
  7. Бабка задняя - ИТ42.41.000
  8. Педаль - ИТ41Ф3.45.000
  9. Привод датчика - ИТ42.50.000
  10. Головка револьверная - ИТ42М.55.000, ИТ42.М56.000
  11. Суппорт - ИТ42.61.000
  12. Установка датчиков - ИТ42.66.000
  13. Пневмооборудование - ИТ42.72.000
  14. Смазка - ИТ42.75.000
  15. Охлаждение - ИТ42.81.000
  16. Ограждение - ИТ42.85.000
  17. Электрошкаф - ИТ42.91.000
  18. Пульт управления - ИТ42.92.000
  19. Короб - ИТ42.95.000

Цанговый зажим - ИТ42.25.000*

Приспособление для настройки инструмента - ИТ42.68.000*

Комплект инструмента и принадлежностей - ИТ42.88.000*

Электрооборудование - ИТ42.90.000*


ИТ-42 Расположение органов сигнализации и управления токарным станком

ИТ-42 Расположение органов управления токарным станком

Расположение органов управления токарным станком ИТ-42


ИТ-42 Перечень органов управления и сигнализации токарного станка

  1. Ручка перемещения ограждения
  2. Выключатель освещения
  3. Пульт управления
  4. Кран регулирования потока СОЖ
  5. Рукоятка закрепления задней бабки на станине
  6. Гайка для закрепления задней бабки на станине
  7. Штурвал перемещения пиноли задней бабки
  8. Вводной выключатель
  9. Пульт управления системы ЧПУ
  10. Квадрат под ключ для ручного перемещения поперечного суппорта при отключенном электродвигателе
  11. Педаль управления зажимом патрона
  12. Квадрат под ключ для ручного перемещения продольного суппорта при отключенном электродвигателе

Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ ИТ-42

ИТ-42 Кинематическая схема токарного станка

Кинематическая схема токарного станка с ЧПУ ИТ-42

Схема кинематическая токарного станка ИТ-42. Скачать в увеличенном масштабе


Токарный станока с ЧПУ ИТ-42. Видеоролик





Технические характеристики станка ИТ-42

Наименование параметра ит42 1и611пмф3
Основные параметры станка
Класс точности по ГОСТ 8-82 П П
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной, мм 320 320
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом, мм 125 125
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в центрах, мм 400 500
Наибольшая длина обрабатываемого изделия в патроне, мм 125
Наибольшее сечение резца, устанавливаемого в пазах инструментальной головки, мм 20 х 20 20 х 20
Количество сменяемого по программе инструмента 8 4
Шпиндель
Диапазон скоростей шпинделя, переключаемых по программе, об/мин 0..3000 50..2000
Количество скоростей шпинделя, устанавливаемый вручную, об/мин 16
Количество рабочих скоростей шпинделя, переключаемых по программе 8
Диаметр отверстия в шпинделе, мм 32 25
Размер внутреннего конуса шпинделя передней бабки по ГОСТ 25557-82 Морзе 5 -
Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-79 (7032-0029) - Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 89,96
Предельный диаметр сверления по стали/ чугуну, мм
Торможение шпинделя имеется
Реверсирование шпинделя по программе имеется
Диаметр стандартного патрона, мм 160 160
(СТ 160В-Ф4)
Суппорт. Подачи
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта, мм 470
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта, мм 173
Диапазон скоростей продольных подач при работе по одной координате, мм/мин 3..2000 3..3600
Диапазон скоростей поперечных подач при работе по одной координате, мм/мин 1,5..1000 1,5..1800
Диапазон скоростей продольных подач при работе по двум координатам, мм/мин 3..1800
Диапазон скоростей поперечных подач при работе по двум координатам, мм/мин 1,5..900
Скорость быстрых (установочных) продольных перемещений суппорта, м/мин 8
Скорость быстрых (установочных) поперечных перемещений суппорта, м/мин 4
Предельные значения шагов нарезаемых цилиндрических резьб, мм 0,2..40 0,2..60
Точность позиционирования по диаметру (оси X), мм 0,05
Точность позиционирования по длине (оси Z), мм 0,1
Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке) 8 4
Задняя бабка
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 90 85
Размер внутреннего конуса в пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82 Морзе 3 -
Центр в шпинделе передней бабки по ГОСТ 13214-79 (7032-0029) - Морзе 3
Цена деления лимба, мм 0,05
Параметры системы ЧПУ
Обозначение системы ЧПУ Маяк 223МП Маяк 221
Число координат 2
Количество одновременно управляемых координат 2
Дискретность задания перемещения в продольном направлении (дискретность задания по оси Z), мм 0,002
Дискретность задания перемещения в поперечном направлении (на радиус) (дискретность задания по оси X), мм 0,001
Тип датчика обратной связи в приводе подач ВЕ-178А
Тип резьбонарезного датчика ВЕ-178А
Электрооборудование. Привод
Количество электродвигателей на станке 9 6
Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,5 (М6) 3,0 (М1)
Электродвигатель привода продольных подач, кВт 0,55 (М8) 0,48 (М5)
Электродвигатель привода поперечных подач, кВт 0,55 (М7) 0,48 (М6)
Электродвигатель револьверной головки, кВт 0,12 (М5) -
Электродвигатель привода пиноли задней бабки, кВт 0,25 (М4) -
Электродвигатель гидростанции, кВт - 3,0 (М4)
Электродвигатель станции смазки шпинделя, кВт 0,09 (М1)
Электродвигатель станции смазки узлов станка, кВт 0,55 (М9)
Электродвигатель обдува привода главного движения, кВт 0,09 (М2)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт 0,18 (М3) 0,12 (М3)
Габариты и масса станка 2950 х 1800 х 1900 2900 х 1700 х 1700
Масса станка с ЧПУ, кг 2160 1400

Каталог-справочник токарных станков

Паспорта и руководства токарных станков


Справочник деревообрабатывающих станков

Справочник КПО


Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий