Главная > Каталог станков > Кузнечно-прессовое оборудование > Машины гибочные и правильные > ив1330

ИВ1330 Пресс листогибочный кривошипный для гибки листового металла
Схемы, описание, характеристики

ИВ1330 Пресс листогибочный кривошипный для гибки листового металла





Сведения о производителе листогибочного кривошипного пресса ИВ1330

Изготовитель пресса листогибочного кривошипного для гибки листового металла ИВ1330 - Пинский завод литейных и кузнечно-прессовых автоматических линий, КузЛитМаш, основанный в 1971 году.

В 2010 года предприятие преобразовано в Открытое акционерное общество «Кузлитмаш» и вошло в состав ПО "Белорусский автомобильный завод".

В настоящее время пресс ИВ1330 производит ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» Оренбургская обл., г. Кувандык






ИВ1330 Пресс листогибочный кривошипный для гибки листового металла. Назначение и область применения

Машина листогибочная ИВ1330 разработана в 1985 году взамен модели И1330 и серийно выпускалась с 1986 года. Разработчик ПО КПО г. Азов. Изготовитель - Пинский завод литейных и кузнечно-прессовых автоматических линий, КузЛитМаш.

Пресс листогибочный кривошипный ИВ1330 двухстоечный открытого типа предназначен для изготовления гибкой и профилированием деталей из листового и полосового проката методом гибки в универсальном V-образном штампе, поставляемом в комплекте с прессом.

Пресс ИВ1330 применяется в автостроении, судостроении, приборостроении, сельхозмашиностроении и в других отраслях промышленности.

В универсальном V-образном штампе можно произвести гибку большого числа различных деталей. С применением специального инструмента пресс может быть использован для резки, вырубки, пробивки отверстий и других операций.

При использовании специальных штампов может выполняться гибка сложных детален за один переход, гибка по радиусу, пробивка отверстий и штамповка.

Станина пресса ИВ1330 — сварная, двухстоечная открытого типа. Стойки — коробчатого сечения, соединены между собой столом и двумя распорками.

На горизонтальной распорке установлены главный привод и пневмооборудование.

Стол — сварной, крепится к станине шпильками и винтами.

Ползун представляет собой стальную плиту, перемещающуюся в стальных литых с накладками из антифрикционного материала направляющих. В нижней части ползуна выполнен паз для крепления пуансона. Перемещение ползуна по высоте для регулировки межштампового пространства осуществляется от индивидуального электродвигателя через червячный редуктор, червячные и винтовые пары.

Привод пресса состоит из электродвигателя повышенного скольжения, клиноременной передачи, жесткосблокированной муфты-тормоза, встроенной в маховик, редуктора главного привода, имеющего две скорости.

Переключение скоростей привода производится рычажным механизмом вручную.

Ползун представляет собой стальную плиту, перемещающуюся в стальных литых с накладками из антифрикционного материала направляющих.

Ползун перемещается с помощью кривошипно-шатунного механизма.

Регулировка и настройка ползуна в зависимости от толщины изгибаемого листового материала производится с помощью червячной винтовой передачи, приводимом и движение приводом перемещения ползуна. Величина настройки контролируется по счетчику.

Пресс ИВ1330 имеет задний механизированный упор с приводом от электродвигателя.

Необходимый размер настройки заднего упора определяется по счетчику, установленному па лицевой стороне стола.

Расстояние между столом и ползуном контролируется по шкале, установленной у рабочего места.

Муфта включения — фрикционная дисковая с пневматическим включением. Взаимодействие муфты с дисковым тормозом обеспечивается электропневматической блокировкой.

Электросхема обеспечивает работу пресса на одиночных и автоматических ходах, а также в наладочном режиме.

Управление прессом ИВ1330 — педальное и кнопочное.

Режимы работы: автоматический, наладочный.

Смазка основных узлов пресса — централизованная.





Основные параметры машины листогибочной ИВ1330 (ИВ-1330):

Машина ИВ1330 (ИВ-1330) разработана в 1984 году вместо модели И1330 и серийно выпускалась с 1986 года.

Разработчик ПО КПО г. Азов.

Изготовитель - Азовский завод КПО Донпрессмаш г. Азов.

Пресс изготовляется с основными параметрами по ТУ 2-041-485—87, ГОСТ 7879—65.

  • Номинальное усилие пресса - 1000 кН (100 т)
  • Ход ползуна - 80 мм
  • Расстояние от оси ползуна до станины (вылет) - 250 мм
  • Частота ходов ползуна - 10..40 мин-1
  • Размеры рабочего стола - 200 х 2500 мм
  • Мощность привода - 11,8 кВт
  • Вес машины полный - 9,3 т

Прессы листогибочные кривошипные. Параметры, основные виды и выбор.

Синонимы: Прессы листогибочные кривошипные — mechanical sheet bending press, crank sheet-bending press, brake press.

Листогибочные прессы предназначены для гибки различных деталей, когда требуется большая длина гиба, а также для изготовления гнутых профилей типа «уголок», «швеллер», «зетовый» из листового и полосового металлопроката за один или несколько переходов. Гибку осуществляют с помощью универсального инструмента (рис. 62). Кроме того, на листогибочных прессах с применением специального инструмента могут выполняться операции пробивки отверстий.

Схема рабочего пространства и универсальный инструмент листогибочного пресса

Рис.62 Схема рабочего пространства и универсальный инструмент листогибочного пресса

  1. Ползун листогибочного пресса
  2. Рабочий стол
  3. Универсальный пуансон
  4. Матрица
  5. Регулировочные болты
  6. Подкладная плита

Отечественной промышленностью выпускаются листогибочные прессы двух исполнений: с механическим приводом (кривошипные) и гидравлические.

У кривошипных листогибочных прессов ход не регулируется. Ход гидравлических прессов регулируется в пределах разницы между открытой высотой пресса и закрытой высотой штампа с помощью конечных выключателей.

Выбор листогибочных прессов определяется геометрическими параметрами изгибаемой детали — длиной гиба, шириной и высотой ее полок, необходимым для выполнения операции усилием и соответствующими им требуемыми технологическими и конструктивными параметрами пресса (вылет, закрытая высота, величина хода, номинальное усилие). Ориентировочно можно определить потребное усилие гибки в зависимости от геометрических параметров заготовки и матрицы. Примеры последовательности гибки показаны на рис. 63.

Детали, изготавливаемые на универсальном V - образном штампе

Рис.63 Примеры использования универсальных пуансона и матрицы (V - образный универсальный штамп) для получения профилей.

  • Последовательность получения П - образного профиля
  • Последовательность получения Z - образного профиля
  • Последовательность получения профиля с полками
  • Последовательность получения сложного профиля

Особенностью методики выбора листогибочного пресса является то, что для него не проектируется специальный штамп, а используется универсальный (см. рис. 62). В связи с этим в основе выбора пресса лежит технологическая проработка его возможностей для гибки той или иной детали. При этом могут применяться различные варианты специальных пуансонов, сменные матрицы с универсальным матрицедержателем в виде горизонтальной подкладной плиты или вертикальной стойки.

Универсальность листогибочных прессов обеспечивается также различными вариантами упоров 1, которые перемещаются на кронштейне и крепятся на нем винтовым зажимом 2.

Профиль матрицы для V-образной гибки зависит от размеров профиля изгибаемой детали. Размеры матрицы можно ориентировочно определить без учета усилия пресса по данным табл. 15.

Таблица определения усилия гибки (в тоннах)

Таблица определения усилия гибки (в тоннах) при длине гиба L = 1000 мм и σB = 40 МПа.





Габариты пресса листогибочного кривошипного

иВ 1330 Габаритные размеры пресса листогибочного кривошипного

Габариты листогибочного кривошипного пресса ив1330


Инструмент и стол листогибочного пресса ив1330

Инструмент и стол листогибочного пресса ив1330

Инструмент и стол листогибочного пресса ив1330. Смотреть в увеличенном масштабе



ИВ1330 Общий вид листогибочного кривошипного пресса

Общий вид листогибочного кривошипного пресса ИВ1330

Фото листогибочного пресса ив1330


ИВ1330 Расположение составных частей листогибочного кривошипного пресса

Расположение составных частей листогибочного кривошипного пресса ив1330

Расположение составных частей листогибочного пресса ив1330

Расположение составных частей листогибочного кривошипного пресса ив1330. Смотреть в увеличенном масштабе


Перечень составных частей листогибочного кривошипного пресса ив1330

  1. Станина - и1330.10.000
  2. Привод маховика - и1330.20.000
  3. Муфта-тормоз - и1330.21.000
  4. Вал приемный - ив1330.22.000
  5. Вал промежуточный короткий - ив1330.23.000
  6. Вал промежуточный длинный - и1330.24.000
  7. Вал эксцентриковый - и1330.25.000
  8. Шатуны - и1330.26.000
  9. Ползун - и1330.27.000
  10. Привод механизма регулировки - и1330.28.000
  11. Уравновешиватель - и1330.29.000
  12. Механизм переключения ходов - и1330.30.000
  13. Маслопровод - и1330.40.000
  14. Пневмооборудование - и1330.50.000
  15. Упор задний механизированный - ив1330.57.000
  16. Ограждение - ив1330.58.000
  17. Инструмент - и1330.60.000
  18. Ограждение - и1330.62.000
  19. Картеры - и1330.63.000
  20. Предохранитель машины от перегрузки - и1330.64.000
  21. Упор передний - и1330.65.000
  22. Подставка - и1330.75.000
  23. Размещение электрооборудования на машине - и1330.80.000
  24. Пульт управления-переносной - и1330.80.000
  25. Ресивер - У69.00.000

ИВ1330 Расположение органов управления листогибочным кривошипным прессом

ИВ1330 Расположение органов управления листогибочным кривошипным прессом

Расположение органов управления листогибочным прессом ив1330


Перечень органов управления листогибочным кривошипным прессом ив1330

  1. Рукоятка переключения числа ходов пресса
  2. Кнопка регулировки положения ползуна "Вверх"
  3. Кнопка регулировки положения ползуна "Вниз"
  4. Сдвоенные кнопки "Пуск" одиночного хода
  5. Сдвоенные кнопки "Пуск" одиночного хода
  6. Кнопка "Общий стоп"
  7. Кнопка "Общий стоп"
  8. Рычажок сброса показаний указателя, поз.9.
  9. Указатель измерения величины межштампового пространства
  10. Педаль
  11. Вводный выключатель
  12. Номограмма определения ширины ручья матрицы
  13. Схема гибки листа в ручье матрицы
  14. Стоп автомат
  15. Переключатель местного освещения
  16. Кнопка "Пуск мотора"
  17. Кнопка "Упор вперед"
  18. Кнопка "Упор назад"
  19. Ручная прокачка




ИВ1330 Кинематическая схема листогибочного кривошипного пресса

Расположение составных частей листогибочного кривошипного пресса ив1330

Кинематическая схема листогибочного пресса ив1330

Кинематическая схема листогибочного пресса ив1330. Смотреть в увеличенном масштабе


Станина

Станина пресса (рис. 8) состоит из двух стоек 1 и 2, соединённых столом 3 и двумя распорками 4 и 6. Распорка 4 служит также площадкой для установки привода и воздухораспределительных устройств. Стойки со столом соединяются шпонками 7 с цилиндрическими взаимно перпендикулярными поверхностями.

На участках стоек, работающих на растяжение, между стенками вварены тяги 8, в верхней части правой стойки 2 расположен корпус редуктора.

Опорные направляющие ползуна 9 имеют прямоугольную форму и изготовлены из материала сталь 45 ГОСТ 1050-74.


Привод

Привод пресса (рис. 9) состоит из электродвигателя повышенного скольжения, клиноременной передачи, муфты-тормоза, вмонтированной в маховик, и зубчатых колёс, расположенных на приёмном валу, двух промежуточных и эксцентриковых валах.

Зубчатая муфта, расположенная на промежуточном коротком валу, позволяет иметь две скорости хода ползуна.

Переключение скоростей производится рычажным механизмом, рукоятка которого выведена на лицевую сторону правой стойки поз. 12 (рис.5)

ВНИМАНИЕ

Запрещается переключать скорости на ходу. Переключение должно производиться только при затухавших оборотах маховика в режиме "Толчок".

Для уменьшения шума и повышения срока службы все зубчатые колеса редуктора находятся в масляной ванне.

Быстроходные пары выполнены косозубыми.


Муфта-тормоз

Муфта-тормоз (рис. 10) жёстко сблокированная многодисковая фрикционная муфта с пневматическим включением.





Электрооборудование листогибочного пресса ИВ1330. 1988 год

Питание цепей электрооборудования осуществляется следующими напряжениями:

Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухозаземленным или изолированным нейтральным проводом.

  • Цепи питания электродвигателей, трансформаторов - силовая 3-х фазная сеть ~380 В, 50 Гц;
  • Цепь управления катушками пускателей ~ 110 В;
  • Цепь управления ~ 24 В.
  • Цепь управления = 24 В.

На станке установлены электродвигатели:

  • М1 - электродвигатель главного привода - 4АС132М4; 11,8 кВт, 1410 об/мин
  • М2 - электродвигатель станции смазки 4ААМ50А2; 0,09 кВт, 2700 об/мин
  • М3 - электродвигатель привода перемещения ползуна - 4АХ80А4; 1,1 кВт, 1420 об/мин
  • М4 - электродвигатель привода заднего упора 4А80А6У3; 0,75 кВт, 920 об/мин

На станке установлены:

  • А - Я9102-3673 УХЛ4 - Ящик управления (Iуст = 40А)
  • В - И-СЭ-2,5/0,5 - Станцияя смазки (без пульта)

Схема электрическая листогибочного пресса ИВ1330

Электрическая схема листогибочного пресса ИВ1330

Электрическая схема листогибочного пресса ИВ1330

Электрическая схема листогибочного пресса ИВ1330. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов листогибочного пресса ИВ1330

Перечень элементов листогибочного пресса ИВ1330

Перечень элементов листогибочного пресса ИВ1330. Смотреть в увеличенном масштабе



Перечень элементов листогибочного пресса ИВ1330

Перечень элементов листогибочного пресса ИВ1330

Перечень элементов листогибочного пресса ИВ1330. Смотреть в увеличенном масштабе



Электрооборудование пресса состоит из:

  • главного электропривода;
  • маховика;
  • вспомогательного электропривода регулировки межштампового пространства;
  • вспомогательного электропривода насоса смазки;
  • вспомогательного электропривода регулировки заднего упора;
  • электроаппаратуры управления работой приводных электродвигателей и работой пресса на различных режимах, расположенной в ящике управления типа Я9102 и на пульте управления прессом ИВ1330.80.100;

Предусмотрено управление прессом от педали Иl330.80.300.

Силовое электрооборудование смонтировано на прессе и в отдельно стоящем ящике управления типа Я9102, органы управления (кнопки, переключатели, арматура световой сигнализации) смонтированы в ящике управления Я9102, на пульте управления прессом и в посту отключения пресса, установленном на внешней стороне правой стойки пресса.

Пульт управления прессом и педаль подключаются через штепсельные разъёмы к распределительной коробке, расположенной на внешней стороне правой стойки пресса и могут выноситься, в удобное для управления прессом место.

Запуск электродвигателя главного привода, пуск пресса в работу, регулировка межштампового пространства, регулировка заднего упора, общее отключение пресса осуществляются с пульта управления прессом. От педали пресс работает в режиме "Одиночный ход". В посту отключения пресса осуществляется включение и отклонение местного освещения, и отключение пресса нажатием кнопки "Общий стоп".

Управление работой кривошипного пресса осуществляется в функции пути за счёт включения и отключения путевых и конечных выключателей, обеспечивающих необходимую последовательность срабатывания электроаппаратов, соответственно исполнительных механизмов и рабочих органов пресса. 

Электрическая схема предусматривает работу пресса в следующих режимах:

  • толчок (при отключенном двигателе, используя затухающее вращение маховика);
  • двуручное управление;
  • ручной проворот (двигатель отключен, маховик остановлен);
  • одиночный ход (двуручное синхронное управление с сопровождением рук; от педали);
  • непрерывные хода (двуручное управление).

Вспомогательные операции регулировки величины межштампового пространства, регулировки заднего упора производятся при отключенном главном приводе.

Подключение и отключение электрооборудования пресса к сети производится вводным автоматическим выключателем II (рис. 6).

Останов пресса осуществляется кнопками "Общий стоп", установленными на посту отключения пресса и пульте управления прессом.

7.2. Первоначальный пуск

При первоначальном пуске пресса необходимо прежде всего проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудования внешним осмотром.

После осмотра на клеммных наборах в ящике управления Я9102 отключить провода питания всех электродвигателей. При помощи вводного автомата пресс подключить к сети. Проверить действие блокирующих и сигнализирующих устройств, а также четкость срабатывания электроаппаратуры.

7.3. Описание работы электросхемы листогибочного пресса ИВ1330

Запуск электродвигателя главного привода.

Включить в ящике управления Я9102 автоматический выключатель "OF1", загорятся лампы HL1 светового сигнала "Напряжение в схему подано" и HL15 "Форсаж смазки” на панели сигнализации ящика.

Установить переключатель режима работы А2 и переключатель управления SA1 на требуемый режим работы и способ управления муфтой-тормозом (двуручное - кнопками SB3, SB4 или педалью SB6).

Установить ползун в исходное положение перед включением пресса в работу в режиме "Одиночный ход", а также в режиме "Непрерывные ходы" от педали (см. п. 9.5.2).

Нажатием на кнопку SВ2, установленную на пульте управления прессом, осуществляется пуск главного привода и включение лампы "HL2"светового сигнала "Главный привод включён".

Отключение электродвигателя M1 можно произвести нажатием на кнопки SB1, SB13, "Общий стоп", расположенные на пульте управления прессом и посту отключения пресса.

7.3.2. Наладка

В наладке используются следующие режимы:

  • "Толчок" (толчками при отключенном электродвигателе) за счет энергии затухающего вращения маховика, кнопками SВЗ, SB4 - двуручное управление);
  • "Ручной проворот" - включение муфты производится SВЗ и SB4. Для этого необходимо переключатель SA1 ящика Я9102 установить в положение "Ручной проворот" в зависимости от положения SА2, в данном режиме муфта может быть включена либо толчком (SА2 - в положении"Толчок"), либо на один ход (SA2 в положении "Одиночные хода"), либо длительно (SA2 в положении "Непрерывные ходы").

Включение муфты толчками происходит при кратковременном нажатии кнопок SB3 и SB4.

7.3.3. Одиночный ход

Произвести все операции для запуска главного электродвигателя и запустить его.

Переключатель SA2 установить в положение "Одиночный ход", загорится лампа на панели сигнализации. Переключатель SA1 ящика установить в положение "Управление педалью" или "Управление кнопками" в зависимости от выбранного органа управления. 

Нажать кнопки синхронно SB3, SB4 пульта управления прессом держать до поворота эксцентрикового вала на угол 135°.

При прохождении эксцентриковым валом угла 135° в щель командоаппарата SQ3 входит экранный диск, командоаппарат срабатывает, блокировочная цепь замыкается, кнопки можно отпустить.

Ползун, совершив ход вниз, возвращается в исходное верхнее положение. При достижении ползуном верхнего исходного положения вырез в экранах-дисках совмещаются с рабочей зоной командоаппаратов SQ1 (М), SQ2 (М) или SQ1 (Б), SQ2 (Б), командоаппараты отключают муфту пресса.

При превышении допустимого тормозного пути контрольный вырез диска в конце хода входит в щель SQ1, который при этом выключается, загорается и длительно горит сигнальная лампа "Контроль тормозного пути", при этом при попытке включения следующего хода происходит выключение главного привода.====

При длительном нажатии на кнопки (педаль) повторного хода не последует. Для повторного хода необходимо отпустить кнопки (педаль) и вновь нажать.

7.3.4. Непрерывные ходы

Произвести все операции для запуска двигателя и запустить его.

Переключатель SA2 ящика установить в положение - "Непрерывные ходы", включается лампа светового сигнала "Непрерывные ходы" панели сигнализации ящика. Переключатель SA1 поставить в положение "Управление кнопками".

Нажать кнопки SB3 и SB4 на пульте управления прессом, включаются вентили YV1, YV2 (муфты пресса). Команда на отключение вентилей (муфты пресса) подаётся нажатием кнопки SВ5 "Стоп автомат". Ползун остановится в крайнем верхнем положении.

7.3.5. Регулировка межштампового пространства

Переключатель SA6 ящика установить в положение "Регулировка", при этом прерывается цепь включения электродвигателя главного привода, включается сигнальная лампа "Регулировка" ящика управления.

Таким образом: в данном режиме исключается возможность пуска электродвигателя главного привода.

Управление электродвигателем привода механизма регулировки межштампового пространства с пульта управления прессом; нажатием на кнопки SB9 или SB10, включается электродвигатель М3 - ползун перемещается вверх или вниз.

7.3.6. Регулировка заднего упора

Эта операция аналогична описанной в п. 7.3.5, за исключением того, что управление осуществляется от кнопок SB11, SB12, и включается электродвигатель М4, и задний упор перемещается или вперед, или назад.


7.4.1. Блокировки, защита и указания по мерам безопасности

Защита электродвигателей и аппаратов при коротких замыканиях осуществляется автоматическими выключателями.

Защита электродвигателей от перегрузки, главного привода и насоса смазки - тепловым реле, а приводов регулировки межштампового пространства и заднего упора - автоматическим выключателем.

Минимальная защита осуществлена магнитным пускателем KM1.

Замыкаемые и размыкаемые контакты конечных выключателей SQ21, SQ22 отключают цепи питания командоаппаратов SQ1 (М), SQ2 (М), SQ1 (Б), SQ2 (Б)

Размыкаемый контакт реле давления SPB не разрешает включение муфты пресса при пониженном давлении в пневмосети, загорается лампа на панели сигнализации ящика "Нет давления в пневмомагистрали".

Размыкаемые контакты конечных выключателей SQ11 и SQ12 не разрешают включение муфты пресса при неисправном пневмораспределителе.

Командоаппарат SQ3 осуществляет блокировку кнопок после доворота вала на угол 135° в режиме "Одиночный ход".

Размыкаемые контакты конечных выключателей SQ17 и SQ18 ограничивают перемещение ползуна вверх и вниз, т. е. отключают магнитный пускатель KM3.1 и КМ3.2 при регулировке величины межштампового пространства. Размыкающие контакты конечных выключателей SQ19, SQ20 ограничивают перемещение заднего упора вперед и назад, т. е. отключают пускатели КМ4.1 и КМ4.2.

Блок управления смазкой БУС и реле максимального Рс давления масла в системе смазки предусматривает отключение и муфты пресса при неисправной системе смазки.


Эксплуатация, ремонты электрооборудования пресса

Эксплуатация, ремонты электрооборудования пресса должны производиться с соблюдением мер предосторожности в соответствии с действующими Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителями. Пресс и его отдельно стоящее электрооборудование (ящик управления Я9102, система смазки И-СЭ-2,5/0,5 должны быть надежно заземлены в соответствии с действующими "Правилами устройства электроустановок".

Запрещается работа на прессе при неисправном электрооборудовании и заземлении! При этом отключите вводной автоматический выключатель и вызовите электромонтера.

Для производства ремонтных и наладочных работ пресса между столом и ползуном устанавливается подставка И1330.75.000, в результате чего размыкающие контакты конечных выключателей SQ23, SQ24 в цепи 13-18 пуска главного привода исключают возможность включения пресса.

При отключении пресса на длительное время вводной автоматический выключатель должен запираться в отключенном состоянии.



ИВ1330 Чертеж фундамента листогибочного кривошипного пресса

Чертеж фундамента листогибочного кривошипного пресса ИВ1330






ИВ1330 Листогиб кривошипный для гибки листового металла. Видеоролик.





Технические характеристики листогибочного кривошипного пресса ИВ1330

Наименование параметра И1330 ИВ1330
Основные параметры пресса
Номинальное усилие, кН (тс) 1000 (100) 1000 (100)
Длина стола и ползуна, мм 2550 2500
Расстояние между стойками в свету, мм 2050 2000
Ширина стола, мм 200 200
Высота стола над уровнем пола, мм 800 790
Ход ползуна, мм 80 80
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении, мм 320 300
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 100 125
Число ходов ползуна в минуту 10, 30 10..40
Тип муфты включения Пневматический Пневматический
Тип тормоза Пружинный Пружинный
Электрооборудование и привод пресса
Количество электродвигателей, кВт 4 4
Электродвигатель главного привода М1, кВт 14 11,8
Электродвигатель привода перемещения (регулировки) ползуна М3, кВт 1,1 1,1
Электродвигатель привода заднего механизирована упора М4, кВт 0,75 0,75
Электродвигатель станции смазки М2, кВт 0,09 0,09
Суммарная мощность электродвигателей, кВт 15,94 13,74
Габарит и масса пресса
Габарит (длнна х ширина х высота), мм 3000 х 1820 х 2935 3000 х 1820 х 2945
Масса пресса, кг 9100 9400

    Список литературы:

  1. Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-прессовое оборудование, 1970
  2. Бочаров Ю.А., Прокофьев В, Н. Гидропривод кузнечно-прессовых машин, 1969
  3. Белов А.Ф., Розанов Б. В., Линц В. П. Объемная штамповка на гидравлических прессах, 1971
  4. Живов Л.И. Кузнечно-штамповочное оборудование, 2006
  5. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  6. Розанов Б.В. Гидравлические прессы, 1959
  7. Титов Ю.А. Оборудование кузнечно-прессовых цехов, 2001
  8. Щеглов В.Ф. Кузнечно-прессовые машины, 1989
  9. Берлет Разработка чертежей поковок, 2001
  10. Рудман Л.И. Справочник по оборудованию для листовой штамповки, 1989
  11. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 1965
  12. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства, 1966
  13. Кузьминцев В.Н. Ковка на молотах и прессах, 1979
  14. Мещерин В.Т. Листовая штамповка. Атлас схем, 1975


Связанные ссылки. Дополнительная информация







  И1330    Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  И1330А    Отраслевой каталог-справочник. Скачать

  И1332    Отраслевой каталог-справочник. Скачать


  ИВ1330    Отраслевой каталог-справочник. Скачать






Каталоги и справочники на сайте

  1. Рейтинг производителей станков и КПО

  2. Каталог металлоррежущих станков
  3. Каталог кузнечно-прессового оборудования
  4. Каталог деревообрабатывающих станков

  5. Справочник заводов производителей станков и КПО в СССР и России
  6. Заводы-производители металлорежущих станков СССР и России

  7. Производители токарных станков в России
  8. Производители токарных обрабатывающих центров
  9. Производители сверлильных станков в России
  10. Производители шлифовальных станков в России
  11. Производители зубообрабатывающих станков в России
  12. Производители фрезерных станков в России

  13. Производители обрабатывающих центров в России
  14. Производители 5-осевых центров в России
  15. Производители электроэрозионного и лазерного оборудования в России

  16. Производители кузнечно-прессового оборудования в России
  17. Производители ленточнопильных отрезных станков в России
  18. Российские производители современных систем ЧПУ
  19. Производители станочного гидрооборудования в России

  20. Справочник 100 крупнейших поставщиков станков и КПО в России
  21. Справочник поставщиков комплектующих для станков
  22. Справочник производителей и поставщиков инструмента в России

  23. Производители деревообрабатывающих станков в России
  24. Производители бытовых деревообрабатывающих станков в России
  25. Производители рубильных машин в России