Jet BD-3 Станок токарный настольный
схемы, описание, характеристики
Сведения о производителе настольного токарного станока Jet BD-3
Поставщиком настольного токарного станока Jet BD-3 является JPW Tools AG Швейцария. Адрес сайта: www.jettools.com
За маркой JET стоит предприятие с большим опытом в области производства дерево-и металлообрабатывающих станков. Уже начиная с 1950 года, JET разрабатывает, производит и продает станки в США, где является лидером рынка.
Станки, выпускаемые компанией JPW Tools AG, Швейцария, Китай
- JBTS-10 - пила циркулярная настольная
- JKM-300 - станок комбинированный деревообрабатывающий
- JPS-10ts - пила циркулярная стационарная
- JPT-10B - станок фуговально-рейсмусовый настольный
- JPT-310 - станок фуговально-рейсмусовый стационарный
- JRT-2 - стол фрезерный
- JTS-315sp - пила циркулярная строительная
- JWP-12 - станок рейсмусовый настольный
- PKM-300 - станок комбинированный деревообрабатывающий
- BD-3 - станок токарный настольный Ø 100
- BD-7 - станок токарно-винторезный настольный Ø 180
- BD-8 - станок токарно-винторезный настольный Ø 210
- BD-920w - станок токарный настольный Ø 220
Jet BD-3 станок токарный настольный. Назначение, область применения
Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.
Токарный станок по металлу Jet BD-3 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.
Станок Jet BD-3 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:
- проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
- сверление, снятие фасок
- растачивание
- отрезка
- Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента
Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.
В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками - он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.
Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:
- температура окружающей среды от 10 до 35 °С
- относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С
Стандартная комплектация токарного станка BD 3
- Однопозиционный резцедержатель
- 3-х кулачковый патрон Ø50 мм
- Невращающийся центр
- Защитный экран патрона
- Защитная задняя стенка
Общий вид токарного станка Jet BD-3
Фото токарно-винторезного станка Jet BD-3. Смотреть в увеличенном масштабе
Фото токарно-винторезного станка Jet BD-3. Смотреть в увеличенном масштабе
Расположение составных частей токарного станка Jet BD-3
Спецификация составных частей токарного станка Jet BD-3
- Крышка ременной передачи
- Передняя бабка
- Аварийный выключатель
- Регулятор частоты вращения шпинделя
- Индикатор перегрузки
- Индикатор напряжения
- Экран шпинделя
- Трехкулачковый патрон
- Мотор постоянного тока
- Резцедержатель (опция)
- Задняя бабка
- Маховик задней бабки
- Маховик продольного перемещения
- Подставка
- Маховик поперечного перемещения
- Винт перемещения суппорта
- Направляющие
Описание конструкции токарного станка Jet BD-3
Передняя бабка
Мотор передает вращение на шпиндель при помощи зубчатого ремня. Скорость шпинделя может плавно изменяться и регулируется при помощи рукоятки (4), расположенной на основной контрольной панели. Самоцентрирующийся патрон (8) с тремя кулачками установлен на шпинделе. Чтобы снять патрон, просто снимите три крепежные гайки сзади выступа шпинделя, чтобы его можно было свободно вытащить вместе с тремя установочными штифтами.
Примечание: У патрона имеется защитный экран (7). При открытии экрана основное питание токарного станка отключается, поэтому держите экран закрытым во время работы.
Задняя бабка
Литая часть задней бабки (11) может передвигаться вдоль станины и устанавливаться в любое нужное положение, ее положение фиксируется двумя винтами (в передней части задней бабки), которые блокируют и ослабляют клин задней бабки, и вы можете снять или поправить литую часть задней бабки.
Суппорт и поперечные направляющие
На суппорте расположены поперечные направляющие, на которых установлен Резцедержатель (10), позволяющий производить сложные и тонкие операции. Его можно двигать при помощи ходового винта, через приводную гайку, чтобы обеспечить автоматическую подачу, когда работает Захват (1), установленный в правом положении.
А. Процедура запуска во время установки
Для начала вставьте вилку токарного станка в розетку, затем отпустите Выключатель ава-рийной остановки (3), должен загореться индикатор питания.
Включите станок, АККУРАТНО повернув Контрольную рукоятку изменения скорости (4) по часовой стрелке. Когда включится питание, будет слышен щелчок, но шпиндель не будет вращаться, пока вы не повернете рукоятку еще немного по часовой стрелке. По мере дальнейшего вращения рукоятки, будет прогрессивно увеличиваться скорость. Дайте станку поработать примерно 5 минут, в течение которых постепенно увеличивайте скорость шпинделя до максимума. Затем дайте ему поработать, по меньшей мере, 2 минуты на этой скорости, прежде чем выключить станок и отключиться его от источника питания. Проверьте, чтобы все составляющие были надежными и работали бы свободно и правильно. Проверьте также надежность всех креплений. Если необходима какая либо регулировка, обратитесь к соответствующему разделу «Настройки и регулировки».
Б. Запуск в обычных условиях
- Необходимо предпринять все вышеуказанные предосторожности, чтобы обеспечить полное вращение рабочей заготовки без какихлибо затруднений
- Запустите станок, как указано в разделе А выше
- Если станок закончил свою работу, либо его необходимо оставить без присмотра, поверните Контрольную рукоятку изменения скорости в положение ВЫКЛЮЧЕНО, а затем отключите станок от источника питания. ВНИМАНИЕ: Система подачи питания этого станка имеет автоматическое устройство защиты от перегрузки. Если резка или сверление слишком глубокие, система прекратит работу, и загорится желтая лампочка (6) на основной контрольной панели. Просто поверните Контрольную рукоятку изменения скорости (4) на выключение, а затем включите снова. Система опять начнет работу, а желтая лампочка автоматически погаснет.
Эксплуатация станка. Токарная обработка
Прежде чем запустить станок, как описано выше, необходимо, чтобы настройка для этого типа работы, которую необходимо проводить, была полностью проверена. Ниже даны указания относительно основных принципов, как настроить токарный станок для проведения простых токарных операций.
ВСЕГДА планируйте свою работу. Вы должны различными измерительными инструментами, которые могут вам потребоваться, такие как микрометры, штангенциркули, кронциркули и пр. Выберите режущий инструмент, который сможет выполнить желаемую работу, и установите его в резцедержатель с наименьшим возможным выступом, закрепив его с использованием трех шестигранных винтов с головкой под ключ (в идеальном случае выступ должен быть примерно 6 мм, но не более 8 мм для прямого инструмента). ВАЖНО убедиться, что конец режущего инструмента расположен на оси вращения детали, либо немного ниже нее. Ни при каких обстоятельствах он не должен быть выше оси. Если необходимо, то под инструментом должны использоваться регулировочные прокладки, чтобы достичь правильной высоты, либо если конец инструмента расположен слишком высоко, единственным выходом является выбор другого инструмента или фрезерование державки резца. Чтобы проверить, находится ли край инструмента на правильной высоте, расположите его так, чтобы кончик почти касался центра конуса задней бабки. Они должны совпадать. Если необходимо, проведите регулировки, используя регулировочные прокладки, сточив кончик, либо выбрав другой инструмент. Если задняя бабка не будет использоваться, вы можете полностью снять ее, ослабив крепежную гайку в ее основании, и свободно передвинув ее по станине. Отметьте точку на поверхности рабочей заготовки, где необходимо закончить точение, например, выступ, используя шабер или подобный способ, и передвиньте суппорт так, чтобы резец находился прямо напротив отметки, затем поверните поперечные салазки так, чтобы инструмент касался поверхности рабочей заготовки. Проводя эти манипуляции, рукой вращайте патрон, чтобы убедиться, что он ничего не будет касаться, если вы будут проводить токарные работы, например, что имеется достаточный зазор меду суппортом, поперечными салазками, резцедержателем или резцом и патроном.
Если все в порядке, тогда отведите резец и отодвиньте суппорт от передней бабки, затем поверните резец к рабочей заготовке примерно вдоль длины среза, вращая при этом заготовку рукой, и используя патрон. Продолжайте медленно продвигать резец, пока он не коснется поверхности. Зафиксируйте это положение, обнулив шкалу на поперечных направляющих, т.е. повернув подвижную шкалу до тех пор, пока резец не будет на коротком расстоянии от правого угла рабочей заготовки. Поверните поперечные салазки опять на один полный оборот, пока не совпадет нулевая отметка. ВАЖНО: Если вы пропустили нулевые отметки, верните их обратно, по крайней мере, на полоборота, затем медленно совместите отметки обратно. Всегда, когда вы используете шкалу, как индикатор, чтобы продвинуть поперечные салазки или резцовые салазки крестового суппорта, ВСЕГДА используйте эту процедуру, чтобы выровнять отметки. Обязательно принимайте это во внимание. Продолжайте вращать рукоятку до размера, равного желаемой глубине среза.
Схема электрическая токарного станка Jet BD-3
Схема сборки токарного станка Jet BD-3
Схема сборки токарного станка Jet BD-3. Смотреть в увеличенном масштабе
№ - Наименование - Количество | № - Наименование - Количество |
---|---|
|
|
Читайте также: Школьные токарные станки. Обзор
Технические характеристики станка Jet BD-3
Наименование параметра | Jet BD-3 | |
---|---|---|
Основные параметры станка | ||
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм | 100 | |
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм | ||
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм | 150 | |
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм | ||
Максимальная глубина точения за один проход, мм | 0,25 | |
Максимальный размер державки резца, мм | 8 х 8 | |
Шпиндель | ||
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 10 | |
Присоединение шпинделя | М14 х 1 | |
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя | Б/с | |
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин | 100..3800 | |
Диаметр токарного патрона, мм | ||
Суппорт. Подачи | ||
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм | ||
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм | ||
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм | 50 | |
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм | ||
Угол поворота резцовых салазок, град | ±45° | |
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об | опция | |
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм | нет | |
Задняя бабка | ||
Присоединение задней бабки | М14 х 1 | |
Наибольшее перемещение пиноли, мм | 23 | |
Электрооборудование | ||
Номинальное напряжение питания, В | 220 в 50 Гц | |
Электродвигатель постоянного тока главного привода, кВт | 0,26 | |
Габариты и масса станка | ||
Габариты станка (длина ширина высота), мм | 440 х 270 х 210 | |
Масса станка, кг | 13 |
Связанные ссылки. Дополнительная информация