Главная > Справочная информация > Деревообрабатывающие станки > Корвет-320

Корвет 320 Станок комбинированный деревообрабатывающий
Схемы, описание, характеристики

Корвет 320 Станок комбинированный деревообрабатывающий

Поставщиком комбинированного деревообрабатывающего станка Корвет 320 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.

Производитель - компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.


Корвет 320 Станок комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Комбинированный деревообрабатывающий станок «КОРВЕТ 320» (далее станок) предназначен для обработки древесины и подобных ей материалов (картона, фанеры, древесно-стружечных плит и т. п.): строгания по направляющей планке, продольного и поперечного пиления, выполнения сверлильных операций.

На станках не допускается обработка металлов, асбоцементных материалов, камня и подобных материалов, мягких пластмассовых и резиноподобных материалов.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:

  • температура окружающей среды от 1 до 35 °C
  • относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °C

Корвет 320 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Фото вид комбинированного станка Корвет 320

Общий вид комбинированного станка Корвет 320


Комплект поставки комбинированного станка Корвет 320 (рис.1)

Общий вид комбинированного станка Корвет 320

Перечень комплекта поставки комбинированного станка Корвет 320

  • A. Станок «КОРВЕТ 320» 1 шт.
  • Б. Направляющая скоса 1 шт.
  • B. Патрон сверлильный 1 шт.
  • Г. Ключ (сверлильного патрона) 1 шт.
  • Д. Планка защитная 1 шт.
  • Е. Защитный кожух (пильного диска) 1 шт.
  • Ж. Прижимное устройство 1 шт.
  • И. Суппорт (сверлильный) 1 шт.
  • К. Диск пильный 1 шт.
  • Л. Стойка 1 шт.
  • М. Сверло 1 шт.
  • Н. Расклиниватель 1 шт.
  • П. Кронштейн (защитной планки) 1 шт.
  • Р. Ключ рожковый 2 шт.
  • С. Ключ шестигранный 3 шт.
  • Т. Винт фиксации 1 шт.
  • У. Суппорт (пильный) 1 шт.
  • Ф. Направляющая планка 1 шт.
  • X. Рабочий стол (шипорезный) 1 шт.
  • Руководство по эксплуатации 1 экз.

Состав комбинированного станка Корвет 320 (рис.2)

Состав комбинированного станка Корвет 320

Состав комбинированного станка Корвет 320. Смотреть в увеличенном масштабе


Состав комбинированного станка Корвет 320 (рис.3)

Состав комбинированного станка Корвет 320

Состав комбинированного станка Корвет 320. Смотреть в увеличенном масштабе


Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

  1. Основание станка
  2. Провод электрический
  3. Электродвигатель
  4. Клеммная коробка
  5. Конденсатор
  6. Стол (приемный, строгальный)
  7. Болт крепления
  8. Кронштейн защитной планки
  9. Направляющая планка
  10. Расклиниватель
  11. Ручка фиксации
  12. Защитный кожух
  13. Винт фиксации
  14. Стойка
  15. Рычаг
  16. Винт фиксации
  17. Защитная планка
  18. Ползун
  19. Стол(подающий, строгальный)
  20. Направляющая
  21. Ручка (фиксатора)
  22. Ручка (регулировки стола)
  23. Направляющий упор
  24. Суппорт (сверлильный)
  25. Рычаг (поперечного перемещения)
  26. Рычаг (продольного перемещения)
  27. Сверло
  28. Сверлильный патрон
  29. Винт фиксации
  30. Винт фиксации
  31. Направляющая стойка
  32. Винт фиксации
  33. Суппорт (пильный)
  34. Направляющая скоса
  35. Направляющая рейка
  36. Винт фиксации
  37. Ручка фиксации
  38. Пильный диск
  39. Рабочий стол (пильный)
  40. Кожух защитный ремённой передачи
  41. Кожух защитный пильного диска

Регулировки и настройки перед началом пильных работ (Рис. 2, 3)

При выполнении продольного пиления необходимо:

  • выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.2. и 8.5.)
  • установить пильный рабочий стол (39) на высоту так, чтобы верхняя точка пильного диска (38) превышала толщину пиления заготовки на высоту зуба пильного диска (38) (см. п. 8.2.2.)

При выполнении косого и поперечного пиления с использованием пильного суппорта и прижимного устройства необходимо:

  • выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.2. и 8.3.)
  • установить пильный рабочий стол (39) на высоту так, чтобы верхняя точка пильного диска (38) превышала толщину пиления заготовки на высоту зуба пильного диска (38) (см. п. 8.2.2.)
  • демонтировать направляющую планку (9) (см. п. 8.5.)

Регулировки и настройки перед началом строгальных работ (Рис. 2)

При выполнении строгальных работ необходимо:

  • выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.5. и 8.6.)
  • отрегулировать глубину строгания путем опускания или подъёма подающего стола (19) вращением ручки (22)
  • продвинуть защитную планку (17) в такое положение, чтобы она закрывала не принимающую участия в строгании часть рабочего вал

Установка пильного диска на станок Корвет 320 (Рис.4)

Установка пильного диска на станок Корвет 320

Как показано на Рис. 3, 4, ослабьте положение двух винтов фиксации (32), демонтируйте (поднимите вверх) пильный рабочий стол (39), снимите защитный кожух (41), установите и закрепите пильный диск (38).

Установите и закрепите защитный кожух (41).

Установите и закрепите положение пильного рабочего стола (39) винтами фиксации (32).

На пильном рабочем столе (39) установите и закрепите расклиниватель (10) таким образом, чтобы пильный диск (38) и расклиниватель (10) находились в одной плоскости, и расклиниватель (10) не препят-ствовал вращению пильного диска (38).

Установите на расклинивателе (10) и ручкой фиксации (11) закрепите защитный кожух (12); при этом, защитный кожух должен иметь свободное вертикальное перемещение.


Установка пильного суппорта на станок Корвет 320 (Рис.5)

Установка пильного суппорта на станок Корвет 320

Как показано Рис. 5, с направляющей рейки (35) демонтируйте ограничитель (42), установите пильный суппорт (33) и установите ограничитель (42) на прежнее место.

На рабочей поверхности суппорта (33) установите и винтом фиксации (36) закрепите направляющую скоса (34).


Установка рабочего стола для шипорезных работ на станок Корвет 320 (Рис. 6)

Установка рабочего стола для шипорезных работ на станок Корвет 320

При выполнении шипорезных работ вместо пильного рабочего стола (39) (см. п. 8.2.) в разрезной зажим (43) установите рабочий стол для шипорезных работ (45). Положение закрепите винтом фиксации (32).

При выполнении шипорезных работ необходимо:

  • выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.2.1. и 8.4.)
  • зафиксировать выбранное положение направляющей планки (46) на рабочем столе (45) относительно пильного диска (38) двумя установочными болтами (44), Рис. 6.

Установка направляющей планки (Рис. 7)

Установка направляющей планки на станок Корвет 320

Как показано на Рис. 7, на направляющей (20) установите и ручкой фиксации (37) закрепите ползун (18) направляющей планки (9).

Угол наклона и установка направляющей планки (9), в зависимости от выполняемых работ, фиксируется через специальные прорези в ползуне (18) болтом крепления (47). Направляющая планка (9) имеет место крепления к ползуну (18) с обоих торцов.

Для выполнения пильных и строгальных работ пласти или кромки заготовки демонтируйте направляющую для строгания фасок (48).


Установка суппорта для выполнения сверлильных работ (Рис.8)

Установка суппорта для выполнения сверлильных работ Корвет 320

Выкрутите два установочных болта (50), установите направляющие суппорта (24) до упора в специальные посадочные места держателя (49). Зафиксируйте положение двумя болтами (50). Ослабьте фиксацию болта (58), ограничительное кольцо (59) передвиньте в сторону держателя (49) и зафиксируйте положение болтом (58).

В специальном отверстии на рабочей поверхности суппорта (24) установите и закрепите стойку (14). На стойке (14) установите и закрепите рычаг (15) прижимного устройства.

Установка сверлильного патрона (Рис. 2, 8)

На шпиндель (51), выполненный в виде конуса В16, установите сверлильный патрон (28), прилагая определённое усилие, направленное в сторону станка.


Регулировки и настройки перед началом сверлильных работ (Рис.9)

Регулировки и настройки перед началом сверлильных работ

При выполнении сверлильных работ необходимо:

  • выполнить установки согласно предполагаемой операции (см. п.п. 8.7. и 8.8.)
  • в сверлильный патрон (28) установить сверло необходимого диаметра (от 1,5 до 13 мм) для выполнения намеченной операции
  • ослабить положение винтов фиксации (29, 30), произвести грубую регулировку установки высоты рабочей поверхности суппорта (24), положение зафиксировать винтом фиксации (29)
  • точную регулировку положения рабочей поверхности суппорта Рис. 9, Рис. 10(24) произвести регулировочным винтом (56)
  • положение закрепить винтом фиксации (30)
  • двумя установочными болтами зафиксировать выбранное положение направляющего упора (23)
  • заготовку надёжно закрепить на поверхности суппорта (24) винтом фиксации (13) прижимного устройства; при этом, заготовка должна упираться в направляющий упор (23)
  • перемещением рычага (26) проверить плавность продольной подачи суппорта (24)
  • перемещением рычага (25) проверить плавность поперечной подачи суппорта (24)
  • для ограничения поперечного хода суппорта (24) ослабить положение болта (58), передвинуть ограничительное кольцо (59) в необходимое положение и зафиксировать болтом (58)

Регулировки и настройки перед началом сверлильных работ (Рис. 10)

Сверление на станке Корвет 320

Регулировки и настройки перед началом сверлильных работ (Рис. 11)

Сверление на станке Корвет 320

Выполните необходимые установки и регулировки (см. п. 9.3.).

При выполнении сверлильных работ демонтируйте пильный диск (38), установите пильный рабочий стол (39) (см. п. 8.2.).

Оттяните ручку (21), поднимите подающий строгальный стол (19), отпустите ручку (21), оттяните ручку (61) и переведите в верхнее положение защитный кожух (60) так, чтобы защитный кожух (60) опирался на строгальный приёмный стол (6), как показано на Рис. 10. Отпустите ручку (61). Оттяните ручку (21), установите в исходное положение подающий строгальный стол (19) ручкой (21), зафиксируйте положение строгального подающего стола (19).


Регулировка высоты строгальных ножей (замена, установка) (Рис. 12)

Общий вид комбинированного станка Корвет 320

Для получения ровной поверхности на заготовке режущая кромка ножа должна находиться на одинаковом расстоянии от поверхности приёмного стола.

Отключите электрическую вилку станка от питающей розетки электросети. Вращайте строгальный вал до положения проверяемого ножа, как показано на Рис. 12 (верхнее положение ножа).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Ножи строгального вала очень острые. Обращайтесь с ними осторожно.

Ослабьте винты крепления прижимной планки вращением их ключом по часовой стрелке. Снимите при-жимную планку вместе с ножами со строгального вала, очистите прижимную планку, гнездо прижимной пластины и ножи от опилок и пыли. Осмотрите ножи, прижимную планку и винты. Если есть повреждения, детали следует заменить. Затем полностью соберите ножи и прижимную планку и надежно установите в пазы строгального вала, вращая винты крепления прижимной планки против часовой стрелки. На этом этапе винты следует только слегка закрепить.

ПРИМЕЧАНИЕ: При обрабатывании высокосмолистых заготовок возможно налипание древесной смолы и опилок на ножи и рабочий вал, что ухудшает качество обработанной поверхности. Периодически проверяйте состояние строгального вала и ножей, при необходимости производите очистку поверхностей рабочего вала и ножей.

Проверьте выступ ножей над поверхностью приемного стола. Выступ ножей должен быть не более 0,1 мм, но не ниже поверхности приемного стола. После установки ножей строгального вала в правильное положение надежно закрепите винты, начиная с центральных винтов крепления и заканчивая внешними винтами крепления.

Внимание: Не рекомендуется использовать различные удлинители ключей или другие приспособления, чтобы предотвратить чрезмерный крутящий момент и возможное повреждение резьбы прижимной планки или винтов крепления. Для собственной безопасности следует немедленно заменить повре-жденную прижимную планку или винты крепления с поврежденной резьбой.


Схема электрическая принципиальная комбинированного деревообрабатывающего станка Корвет 320

Схема электрическая комбинированного станка Корвет 320


Электрооборудование станка комбинированного деревообрабатывающего Корвет 320

Станок подключается к розетке сети 220 В 50 Гц при помощи вилки с заземляющим контактом. Перед подключением необходимо проверить надежность соединения станка с заземляющим контактом вилки.

Для включения станка необходимо:

  • вставить электрическую вилку станка XP в розетку питающей сети XS с напряжением 220 В
  • повернуть ручку переключателя ZH-A в положение «1» или «2», в зависимости от направления вращения ротора двигателя М
  • нажать на зелёную кнопку магнитного пускателя KJD18
  • Напряжение подаётся на двигатель М, ротор двигателя М начинает вращаться

Выключить двигатель можно двумя способами:

  • нажать на красную крышку или красную кнопку магнитного пускателя KJD18
  • отключить подключающую вилку XP от розетки XS

Технические характеристики комбинированного станка Корвет 320

Наименование параметра Корвет 320
Строгание. Основные параметры станка
Наибольшая ширина обрабатываемого материала, мм 200
Наибольшая глубина снимаемого слоя, мм 3
Частота вращения шпинделя, об/мин 3500
Диаметр корпуса ножевого (строгального) вала, мм 125
Размер строгального ножа, мм 210 х 30 х 3
Количество строгальных ножей 3
Размер строгального стола, мм 964 х 210
Наклонное строгание по направляющей планке, град 45
Пиление. Основные параметры станка
Диаметр шпинделя, мм 20
Частота вращения шпинделя, об/мин 3500
Диаметр пильного диска, мм 254 х 30
Максимальный размер поперечного пиления, мм 300
Максимальная глубина пиления, мм 70
Косое пиление по направляющей планке, град 45
Размер рабочей поверхности пильного стола, мм 130 х 960
Размер рабочей поверхности суппорта пильного стола, мм 270 х 195
Сверление. Основные параметры станка
Диаметр шпинделя, мм В16
Максимальная глубина сверления, мм 90
Диаметр сверления, мм 1,5..13
Размер рабочей поверхности сверлильного суппорта, мм 160 х 280
Поперечный ход рабочего стола, мм 60
Продольный ход рабочего стола, мм 70
Вертикальный ход подвижного стола, мм 45
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1
Электродвигатель - номинальная мощность, кВт 1,5
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм 1060 х 1240 х 595
Масса станка, кг 103