Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > Корвет-42

Корвет-42 Станок сверлильный настольный
схемы, описание, характеристики

Общий вид сверлильного станка Корвет-42

Сведения о производителе сверлильного станка Корвет-42

Поставщиком настольного сверлильного станка Корвет-42 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.

Производитель - компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.

Станки, выпускаемые предприятием Энкор-Инструмент-Воронеж


Корвет-42 станок сверлильный настольный. Назначение, область применения

Вертикальный сверлильный станок Корвет 42 предназначен для обработки различных материалов вращающимся режущим или шлифующим инструментом (с возможностью осевого перемещения).

Станок предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220 + 22В частотой 50 Гц.

Станок рассчитан для эксплуатации в нормальных климатических условиях:

  • температура окружающей среды от 1 до 35 °С;
  • относительная влажность воздуха до 80 % (при температуре 25 °С.)


Общий вид сверлильного станка Корвет-42

Корвет-42 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-42


Корвет-42 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-42


Корвет-42 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-42


Корвет-42 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-42


Корвет-42 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-42


Расположение составных частей сверлильного станка Корвет-42

Корвет-42 Расположение составных частей сверлильного станка

Расположение основных узлов сверлильного станка Корвет-42



Спецификация составных частей сверлильного станка Корвет-42

  • 1. Опорное основание (база)
  • 2. Болт крепежный
  • 3. Колонна
  • 4. Кольцо штатива
  • 6. Зубчатая рейка
  • 7. Опорная муфта
  • 12. Ручка подъема стола
  • 33. Ручки привода вала
  • 36. Корпус (шпиндельная головка)
  • 50. Магнитный пускатель (выключатель)



Схема сборки сверлильного станка Корвет-42

Корвет-42 Схема сборки сверлильного станка

Схема сборки сверлильного станка Корвет-42

Схема сборки сверлильного станка Корвет-42. Смотреть в увеличенном масштабе



Корвет-42 Детали сборки сверлильного станка

Детали сборки сверлильного станка Корвет-42

Детали сборки сверлильного станка Корвет-42. Смотреть в увеличенном масштабе



Сборка и регулировка сверлильного станка Корвет-42

Установите базу (1) станка на ровную прочную поверхность.

Установите на платформу колонну (3) и закрепите ее прилагаемыми винтами (четыре винта).

Возьмите узел «рабочий стол - опорная муфта» (7), Рис.1, установите в муфту зубчатый вал (9) (если он не установлен), введите зубчатую рейку (6) и прижмите ее к зубчатому валу (9). Собранный узел установите на колонну (3): нижний конец зубчатой рейки (6) обопрется на нижнее кольцо колонны (3), а верхний конец рейки (6) следует прижать кольцом штатива (4). При установке кольца (4) на колонну (3) обратите внимание на то, чтобы выборка с одной стороны кольца (4) плотно прижала зубчатую рейку (6). Зафиксируйте кольцо(4) винтом (5).

Установите и закрепите ручку подъема стола (12), вращая ее, и убедитесь, что стол (16) перемещается без затруднений вверх и вниз. При необходимости стол (16) можно развернуть в вертикальной плоскости, контролируя угол поворота по шкале.

Для разворота стола (16) предварительно отпустите винт (19).

Аккуратно установите на колонну (3) корпус (шпиндельную головку) (36). Поворачивая головку (36) на колонне (3), убедитесь, что головка (36) села до упора; зафиксируйте ее на колонне (3), затянув два винта (39).

Вверните в вал подачи шпинделя (28) с опорным кольцом (30) и приводом вала (31) три ручки (33). Убедитесь, что шпиндель (22) подается этими рукоятками на всю глубину и легко возвращается в исходное положение.

Установите в шпиндель (22) конусный промежуточный вал (21), насадите на него сверлильный патрон (20) (предварительно необходимо протереть все сопрягаемые поверхности), закрепите узел на шпинделе (22) легким ударом через деревянный брусок.

Губки патрона (20) при этом должны быть ввернуты. При необходимости разберите сопряжение в прорези шпиндельной втулки (24) и шпинделя (22) ( при опущенном шпинделе (22) и совмещении прорезей вращением шкива (66)). «Выколотка» (75) вводится клиновой стороной; конец ее опирается на промежуточный конусный вал (21), и легким ударом молотка вниз по «выколотке» (75) вал (21) выбивается. Примите меры по предотвращению падения узла на стол (16). Подведите стол (16) перед разборкой к опущенному патрону (20) расстояние 1-2 см.

Установите ручку (17) на защитный кожух (70) ременной передачи.

Проверьте наличие поперечного люфта шпинделя (22), покачав за патрон (20). Если люфт ощутим, его можно минимизировать, проворачивая по часовой стрелке винт (34), предварительно отпустив контрящую гайку (35). По завершению регулировки – вновь затяните контрящую гайку (35)

Помните, затягивая винт (34), Вы прижимаете шпиндель (22). Усилие возвратной пружины (45) может оказаться недостаточным для автоматического подъема шпинделя (22) в исходное положение.

Проверьте (и при необходимости установите) положение указателей: - наклона рабочего стола, используя регулировочные винты (17, 19); - глубины подачи шпинделя (22), ослабив винт (29). Проверните опорное кольцо до совмещения указателя с началом шкалы, затяните винт (29).

Установите натяжение клиновых ремней (71,58) так, чтобы при стремлении сблизить ветви ремня смещение их не превышало 1 см. Для регулировки натяжения ремней (71,58), откройте защитный кожух (70), отпустите винт (40), рукой отожмите двигатель (54), а после установки требуемого натяжения вновь зафиксируйте положение штока (42) винтом (40).

Органы управления сверлильного станка Корвет-42

Станок собран. Перед началом эксплуатации станка проверьте работу его электрических блоков.

Подключение станка к источнику электрического тока описано в разделе 16.

  • Включение станка осуществляется магнитным пускателем (выключателем) (50). Защитный кожух (70) ременной передачи должен быть закрыт. Ключ патрона (44) не должен оставаться в патроне (20).
  • Станок включается кратковременным нажатием на кнопку «1» магнитного пускателя (50). При работе станок не должен издавать стучащих звуков; «гудение» станка возможно, когда защитный кожух (70) касается какой-либо части станка не через резиновую прокладку. При открывании крышки защитного кожуха (70) станок должен отключиться.
  • Повторное включение станка возможно после закрытия крышки защитного кожуха (70) и вторичного нажатия на кнопку «1» магнитного пускателя (50).
  • Отключение станка производится нажатием кнопки «0» магнитного пускателя (50).
  • Контроль и регулировка глубины сверления «глухих» отверстий производится по шкале на опорном кольце (30).
  • Осевое перемещение шпинделя (22) задается вращением вала подачи (28) ручками (33).
  • Установка и фиксация высоты рабочего стола (16) задается ручками (11 и 12).



Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-42

Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-42

Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-42

Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-42. Смотреть в увеличенном масштабе



Основные операции и полезные советы

Скорость вращения шпинделя (22) регулируется изменением положения клиновых ремней (71,58) на ступенях шкивов (66,59,72).(см. схему и детали сборки стр.9)

При необходимости можно изменить скорость вращения шпинделя (22). Предварительно необходимо выключить станок и обесточить его (отключить вилку шнура питания от питающей розетки). Затем следует ослабить натяжение клиновых ремней (71,58) . Для этого необходимо отпустить фиксацию винта (40) и притянуть двигатель (мотор) (54) в сторону шпинделя (22). Руководствуясь таблицей установки скоростей на внутренней стороне крышки защитного кожуха (70), переместите ремни (71,58) по ступеням шкивов (66,59,77) в требуемую позицию. Натяните клиновые ремни (71,58) и зафиксируйте винт (40).

При сверлении вязких материалов и пластмасс следует помнить, что угол заточки сверла должен быть иным, чем при сверлении сталей, чугуна.

При использовании приспособлений, зажимаемых в патрон (20) для шлифовки различных материалов, не рекомендуется заметно увеличивать боковое (или осевое) давление на шлифовальную головку. Чем выше площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к шлифовальному приспособлению.

При сверлении металлов работа будет значительно ускорена, если Вы будете использовать какую-либо смазку в зоне сверления. Это охлаждает сверло, облегчает режим резания.

При необходимости исполнения значительного объема работы в однородном материале следует руководствоваться рекомендуемыми скоростями сверления. Приведенная ниже таблица поможет Вам выбрать оптимальную скорость вращения шпинделя при обработке различных материалов. Предложенная таблица выбора скоростей является базовой. При стандартных углах заточки сверла, руководствуясь ею, Вам следует устанавливать скорость близкую к приведенной.





Технические характеристики станка Корвет-42

Наименование параметра Корвет-42 Корвет-44 Корвет-45 Корвет-46 Корвет-47 Корвет-48
Основные параметры станка
Диаметр сверла, мм 3..16 3..16 1,5..13 3..16 3..16 3..16
Размер стола, мм 198 х 198 290 х 290 160 х 160 170 х 175 200 х 200 230 х 217
Размер опорной базы (основания), мм 340 х 210 460 х 275 314 х 200 320 х 195 340 х 210 340 х 210
Диаметр колонны, мм 60 80 46
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 245
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм 330
Расстояние от шпинделя до колонны (вылет), мм 115
Тиски в комплекте 3" 2,5" 2,5" 2,5" 3" 4"
Шпиндель
Скорости вращения шпинделя, об/мин (Число ступеней) 210..2580 (12) 120..3000 (16) 580, 850, 1220, 1650, 2650 (5) 280, 450, 540, 620, 800, 1000, 1550, 1700, 2350 (9) 210, 300, 350, 420, 500, 540, 970, 1040, 1170, 1480, 1580, 2220 (12) 500, 790, 1330, 1870, 2450 (5)
Ход шпинделя, мм 60 80 50 50 60 80
Посадка патрона МТ 2 МТ 2 В16 В16 В16 В16
Конус шпинделя 2 Морзе В16 Морзе В16 Морзе МТ2 Морзе 2 Морзе
Угол наклона шпинделя, град - - - - - +90°,-45°
Горизонтальное перемещение шпинделя, мм - - - - - 320
Индикатор частоты вращения шпинделя, мм - - - - - -
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц
Номинальная потребляемая мощность, Вт 450 650 350 500 550 550
Тип двигателя асинхронный асинхронный асинхронный асинхронный асинхронный асинхронный
Габариты и масса станка
Габариты упаковки станка (длина ширина высота), мм 810 х 500 х 290 440 х 340 х 220 465 х 355 х 225 665 х 415 х 260 890 х 470 х 320
Масса станка нетто/брутто, кг 35 67/70 14/15 19/21 29/31 37/40

    Список литературы

  1. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962





Связанные ссылки. Дополнительная информация