Главная > Каталог станков > Сверлильные станки > Вертикально-сверлильные и настольные станки > Корвет-48

Корвет-48 Станок сверлильный настольный
схемы, описание, характеристики

Общий вид сверлильного станка Корвет-48

Сведения о производителе сверлильного станка Корвет-48

Поставщиком настольного сверлильного станка Корвет-48 является Энкор-Инструмент-Воронеж, ООО, основанное в 1992 году. Адрес сайта: http://www.enkor.ru/, сайт интернет-магазина www.enkor24.ru.

Производитель - компания Shanghai Joye Import & Export Co., Ltd., Китай, г. Шанхай, основанная в июле 2003 года.

Станки, выпускаемые предприятием Энкор-Инструмент-Воронеж


Корвет-48 станок сверлильный настольный. Назначение, область применения

Вертикальный сверлильный станок Корвет 46 предназначен для обработки различных материалов вращающимся режущим или шлифующим инструментом (с возможностью осевого перемещения).

Станок предназначен для работы от однофазной сети переменного тока напряжением 220 + 22В частотой 50 Гц.

Станок рассчитан для эксплуатации в нормальных климатических условиях:

  • температура окружающей среды от 1 до 35 °С;
  • относительная влажность воздуха до 80 % (при температуре 25 °С.)


Общий вид сверлильного станка Корвет-48

Корвет-48 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-48


Корвет-48 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-48


Корвет-48 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-48


Корвет-48 Общий вид сверлильного станка

Фото сверлильного станка Корвет-48


Расположение составных частей сверлильного станка Корвет-48

Корвет-48 Расположение составных частей сверлильного станка

Расположение основных узлов сверлильного станка Корвет-48

Расположение основных узлов сверлильного станка Корвет-48. Смотреть в увеличенном масштабе






Схема сборки сверлильного станка Корвет-48

Корвет-48 Схема сборки сверлильного станка

Схема сборки сверлильного станка Корвет-48

Схема сборки сверлильного станка Корвет-48. Смотреть в увеличенном масштабе



Корвет-48 Детали сборки сверлильного станка

Детали сборки сверлильного станка Корвет-48

Детали сборки сверлильного станка Корвет-48. Смотреть в увеличенном масштабе



Сборка и регулировка сверлильного станка Корвет-48

Установите станок на ровную прочную базу (1).

Установите на базу (1) колонну (3) и закрепите ее прилагаемыми болтами (2) (четыре болта).

Возьмите рабочий стол (4) с держателем стола (14), установите в отверстие корпуса держателя стола (14) зубчатую рейку (16). Зубья рейки (16) совместите ее с зубчатым валом, установленным внутри держателя стола (14).

Всю эту сборку следует установить на несущую вертикальную колонну (3). Нижний конец зубчатой рейки (16) установите в фаску фланца колонны (3), а верхний конец рейки (16) следует закрепить ограничительным кольцом (5). При установке кольца (5) на колонну (3) обратите внимание на то, чтобы фаска с одной стороны кольца (5) плотно прижимала зубчатую рейку (16). Положение кольца (5) надёжно зафиксируйте стопорным винтом.

Установите ручку подъема стола (15), положение ручки надёжно закрепите стопорным винтом. Вращая ручку (15), убедитесь, что рабочий стол (4) перемещается без затруднений вверх и вниз. Рабочий стол (4), кроме того, можно вращать и в горизонтальной плоскости поворотом вокруг колонны (3).

Установите на держатель стола (14) ручку (35) для фиксации рабочего стола (4) на колонне (3) и затяните ее, установив рабочий стол (4) на желаемой высоте.



Сборка горизонтальной колонны сверлильного станка Корвет-48

Сборка горизонтальной колонны сверлильного станка Корвет-48

Сборка горизонтальной колонны сверлильного станка Корвет-48. Смотреть в увеличенном масштабе



Вложите стопорную колодку (17) на штатное место в переходной муфте (11); аккуратно (с помощью помощника) установите сборку корпуса шпинделя на колонну (3).

Примечание: необходимо учитывать, что вес конструкции – более 35 кг.

Установите фиксирующие ручки (18 и 19). Ручкой фиксации (18) надёжно закрепите положение переходной муфты (11) на вертикальной колонне (3).

Вращением ручки (20) проверьте возможность горизонтальных перемещений корпуса шпинделя относительно колоны (3). Ручка (19) должна быть отпущена.

Как показано на рис.2, установите на шпиндель сверлильный патрон (6) (предварительно необходимо протереть все сопрягаемые поверхности), закрепите положение сверлильного патрона (6) легким ударом киянки или молотка через деревянный брусок. Губки сверлильного патрона (6) при этом должны находиться внутри корпуса сверлильного патрона (6).

Как показано на рис.2, установите три рукоятки (9). Убедитесь в плавном осевом перемещении сверлильного патрона (6), при возврате сверлильного патрона (6) в верхнее положение не бросайте (придерживайте) ручки (9), при необходимости перехватитесь за одну из трёх ручек (9).

Проверьте наличие поперечного люфта, покачав за патрон (6). Если люфт ощутим, его можно минимизировать, проворачивая по часовой стрелке винт (23) (предварительно отпустите контрящую гайку (24), а по завершению регулировки – вновь затяните ее). Помните, затягивая винт (23), вы прижимаете шпиндель. Усилия пружинного механизма (22) может оказаться недостаточным для автоматического подъема шпинделя в исходное положение.

Откройте защитный кожух (10), отпустите фиксирующий болт-барашек (28) и прижмите двигатель (12) правой рукой в сторону шпиндельной головки, установите клиновой ремень (26) на соответствующие ручьи шкивов (25 и 27).

Установите натяжение клинового ремня (26) так, чтобы при стремлении сблизить ветви ремня, смещение их не превышало 1 см. Для регулировки натяжения ремня (26) необходимо отжать двигатель (12) при отпущенном барашке (28), установить требуемое натяжение и вновь затянуть болт-барашек (28).

Проверьте срабатывание пружинного фиксатора (36) на переходной муфте (11).

Установите на рабочий стол (4) тиски как показано на рис. 2а и закрепите их двумя болтами (44) (не входят в комплект поставки).



Органы управления

Подключите собранный станок к источнику электрического тока. Перед началом эксплуатации станка необходимо проверить функционирование его электрических блоков.

Подключение станка к источнику электрического тока описано в пункте 8.2.

Примечание: станок не должен эксплуатироваться без жесткой фиксации на верстаке посредством монтажных винтов (см. п. 8)

  • Подключите электрическую вилку шнура питания (13) станка к розетке питающей сети.
  • Включение станка осуществляется выключателем (далее магнитный пускатель) (8). Защитный кожух (10) должен быть закрыт. Ключ патрона не должен оставаться в сверлильном патроне.
  • Поднимите защитную крышку магнитного пускателя (8). Станок включается кратковременным нажатием на зелёную кнопку «1» магнитного пускателя (8). При работе станок не должен издавать стучащих звуков; «гудение» станка возможно, когда защитный кожух (10) касается какой-либо части станка не через резиновую прокладку. При открывании крышки защитного кожуха (10) станок должен отключиться.
  • Повторное включение станка возможно после закрытия крышки защитного кожуха (10) и повторного нажатия на кнопку «1» магнитного пускателя (8).
  • Отключение станка производится нажатием красной кнопки «0» или красной крышки магнитного пускателя (8).
  • Контроль и регулировка глубины сверления «глухих» отверстий производится по указателю (33) на шкале (34).
  • Осевое перемещение сверлильного патрона (6) производится вращением рукоятками (9).
  • Установка и фиксация высоты рабочего стола (4) производится ручкой (15) и фиксирующей ручкой (35).
  • Разворот стола (4) в горизонтальной плоскости возможен при отпускании ручки (35).
  • Угол наклона корпуса шпинделя устанавливается при ослаблении натяжения ручки (19), оттянутом пружинном фиксаторе (36) путем простого разворота корпуса шпинделя в требуемую сторону при контроле угла разворота по указателю (30) и шкале (32).
  • При установленных нулевых показаниях по шкалам необходимо выставить необходимый угол сверления.
  • Установите в сверлильный патрон (6) сверло (без следов деформации, длинной не менее 100 мм). Угольником (угломером) проверьте образующийся угол между сверлом и рабочим столом (4) сверлильного станка. Если необходима корректировка, ее необходимо выполнить.

Настройка скорости вращения шпинделя сверлильного станка Корвет-48

Настройка скорости сверлильного станка Корвет-48

Настройка скорости вращения шпинделя сверлильного станка Корвет-48. Смотреть в увеличенном масштабе






Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-48

Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-48

Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-48

Выбор скорости вращения шпинделя и диаметра сверла сверлильного станка Корвет-48. Смотреть в увеличенном масштабе



Основные операции и полезные советы

Скорость вращения шпинделя регулируется изменением положения клиновых ремней на ступенях шкивов .(см. схему и детали сборки)

При необходимости можно изменить скорость вращения шпинделя. Предварительно необходимо выключить станок и обесточить его (отключить вилку шнура питания от питающей розетки). Затем следует ослабить натяжение клиновых ремней. Для этого необходимо отпустить фиксацию винта и притянуть двигатель (мотор) в сторону шпинделя. Руководствуясь таблицей установки скоростей на внутренней стороне крышки защитного кожуха, переместите ремни по ступеням шкивов в требуемую позицию. Натяните клиновые ремни и зафиксируйте винт.

При сверлении вязких материалов и пластмасс следует помнить, что угол заточки сверла должен быть иным, чем при сверлении сталей, чугуна.

При использовании приспособлений, зажимаемых в патрон для шлифовки различных материалов, не рекомендуется заметно увеличивать боковое (или осевое) давление на шлифовальную головку. Чем выше площадь шлифования, тем осторожнее следует увеличивать прижим детали к шлифовальному приспособлению.

При сверлении металлов работа будет значительно ускорена, если Вы будете использовать какую-либо смазку в зоне сверления. Это охлаждает сверло, облегчает режим резания.

При необходимости исполнения значительного объема работы в однородном материале следует руководствоваться рекомендуемыми скоростями сверления. Приведенная ниже таблица поможет Вам выбрать оптимальную скорость вращения шпинделя при обработке различных материалов. Предложенная таблица выбора скоростей является базовой. При стандартных углах заточки сверла, руководствуясь ею, Вам следует устанавливать скорость близкую к приведенной.



Корвет-48 Станок сверлильный настольный. Видеоролик.






Технические характеристики станка Корвет-48

Наименование параметра Корвет-42 Корвет-44 Корвет-45 Корвет-46 Корвет-47 Корвет-48
Основные параметры станка
Диаметр сверла, мм 3..16 3..16 1,5..13 3..16 3..16 3..16
Размер стола, мм 198 х 198 290 х 290 160 х 160 170 х 175 200 х 200 230 х 217
Размер опорной базы (основания), мм 340 х 210 460 х 275 314 х 200 320 х 195 340 х 210 340 х 210
Диаметр колонны, мм 60 80 46 60 60
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 245 400
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до основания, мм 330 515
Расстояние от шпинделя до колонны (вылет), мм 115 126
Тиски в комплекте 3" 2,5" 2,5" 2,5" 3" 4"
Шпиндель
Скорости вращения шпинделя, об/мин (Число ступеней) 210..2580 (12) 120..3000 (16) 580, 850, 1220, 1650, 2650 (5) 280, 450, 540, 620, 800, 1000, 1550, 1700, 2350 (9) 210, 300, 350, 420, 500, 540, 970, 1040, 1170, 1480, 1580, 2220 (12) 500, 790, 1330, 1870, 2450 (5)
Ход шпинделя, мм 60 80 50 50 60 80
Посадка патрона МТ 2 МТ 2 В16 В16 В16 В16
Конус шпинделя 2 Морзе В16 Морзе В16 Морзе МТ2 Морзе 2 Морзе
Угол наклона шпинделя, град - - - - - +90°,-45°
Горизонтальное перемещение шпинделя, мм - - - - - 320
Индикатор частоты вращения шпинделя, мм - - - - - -
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц 220 ±22, 50 Гц
Номинальная потребляемая мощность, Вт 450 650 350 500 550 550
Тип двигателя асинхронный асинхронный асинхронный асинхронный асинхронный асинхронный
Габариты и масса станка
Габариты упаковки станка (длина ширина высота), мм 810 х 500 х 290 440 х 340 х 220 465 х 355 х 225 665 х 415 х 260 890 х 470 х 320
Масса станка нетто/брутто, кг 35 67/70 14/15 19/21 29/31 37/40

    Список литературы

  1. Барун В.А. Работа на сверлильных станках,1963
  2. Винников И.З., Френкель М.И. Сверловщик, 1971
  3. Винников И.З. Сверлильные станки и работа на них, 1988
  4. Лоскутов B.В Сверлильные и расточные станки, 1981
  5. Панов Ф.С. Работа на станках с ЧПУ, 1984
  6. Попов В.М., Гладилина И.И. Сверловщик, 1958
  7. Сысоев В.И. Справочник молодого сверловщика,1962





Связанные ссылки. Дополнительная информация